外墻磚生產(chǎn)企業(yè)的窯爐多為隧道窯,煙氣中除了 SO?、NOx,還含有大量的重金屬(如鉛、鎘)與堿金屬(如鉀、鈉),這些物質(zhì)會(huì)附著在催化劑表面,形成 “覆蓋層” 堵塞催化劑微孔,導(dǎo)致脫硝效率急劇下降,很多外墻磚廠曾嘗試改造,但不到 3 個(gè)月脫硝效率就從 85% 降至 50% 以下,不得不頻繁更換催化劑。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)這一問題,推出 “預(yù)處理 + 催化劑保護(hù)” 雙重解決方案:在脫硝系統(tǒng)前增設(shè) “重金屬捕捉 + 堿金屬脫除” 預(yù)處理單元,通過添加特種吸附劑,去除 95% 以上的重金屬與堿金屬;同時(shí),對(duì) SCR 催化劑進(jìn)行表面改性處理,在催化劑表面形成一層抗附著涂層,減少有害物質(zhì)的吸附。江蘇璽越環(huán)??萍济摿蛎撓豕こ讨档梅判摹_B云港干法脫硫脫硝工藝
SCR技術(shù)具有以下特點(diǎn)①NOx脫除效率高據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)記載及工程實(shí)例監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),SCR法一般的NOx脫除效率可維持在70%-90%,一般的NOx出口濃度可降低至100mg/m左右,是一種高效的煙氣脫硝技術(shù)。②二次污染小SCR法的基本原理是用還原劑將NOx還原為無毒無污染的N2和H2O,整個(gè)工藝產(chǎn)生的二次污染物質(zhì)很少。③技術(shù)較成熟,應(yīng)用SCR煙氣脫硝技術(shù)得到較多應(yīng)用。④投資費(fèi)用高,運(yùn)行成本高。
以我國家采用SCR脫硝系統(tǒng)的火電廠—福建漳州后石電廠為例,該電廠600MW機(jī)組采用日立公司的SCR煙氣脫硝技術(shù),總投資約為1.5億人民幣。除了一次性投資外,SCR工藝的運(yùn)行成本也很高,其主要表現(xiàn)在催化劑的更換費(fèi)用高、還原劑(液氨、氨水、尿素等)消耗費(fèi)用高等?,F(xiàn)在為了運(yùn)輸安全,均要求使用液氨改尿素系統(tǒng),液氨由電廠自己制備。 臺(tái)州SNCR脫硫脫硝工藝江蘇璽越環(huán)??萍脊?yīng)智能脫硫脫硝工程,有需求可以來電咨詢!
制革廠在鞣制過程中會(huì)使用硫酸、亞硫酸氫鈉等化學(xué)試劑,產(chǎn)生的廢氣中不僅含有 SO?,還夾雜著硫化氫、氨氣等惡臭氣體,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)只能處理硫、氮污染物,無法去除惡臭,導(dǎo)致周邊居民投訴不斷。江蘇璽越環(huán)保為制革廠打造 “脫硫脫硝 + 惡臭治理一體化系統(tǒng)”:前端設(shè)置生物濾池,通過特種微生物分解 90% 以上的硫化氫、氨氣等惡臭物質(zhì);脫硫環(huán)節(jié)采用循環(huán)流化床工藝,利用石灰石粉高效去除 SO?,去除率達(dá) 95% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR-SCR 聯(lián)合技術(shù),先在鍋爐爐膛內(nèi)噴射還原劑初步脫硝,再進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器深度處理,總脫硝率達(dá) 88% 以上;末端還配備活性炭吸附塔,進(jìn)一步吸附殘留的惡臭物質(zhì)與污染物,確保排放氣體無異味。
磚瓦廠多分布在城郊或農(nóng)村地區(qū),生產(chǎn)規(guī)模相對(duì)較小,資金實(shí)力有限,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)動(dòng)輒數(shù)百萬元的投資,讓很多磚瓦廠難以承受,且部分磚瓦廠采用土窯生產(chǎn),煙氣收集難度大,進(jìn)一步增加了改造難度。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)中小型磚瓦廠的特點(diǎn),推出 “低成本模塊化脫硫脫硝方案”:采用小型化、模塊化的設(shè)備設(shè)計(jì),投資成本較傳統(tǒng)系統(tǒng)降低 40%,且支持分期支付;煙氣收集環(huán)節(jié)采用柔性密封罩,適配土窯不規(guī)則的煙氣出口,收集效率可達(dá) 90% 以上;脫硫環(huán)節(jié)選用當(dāng)?shù)匾椎玫氖曳圩鳛槊摿騽?,降低藥劑采購成本;脫硝環(huán)節(jié)采用簡(jiǎn)易 SNCR 技術(shù),無需復(fù)雜的催化劑裝置。江蘇璽越環(huán)??萍贾铝τ谔峁┟摿蛎撓豕こ蹋邢敕ǖ目梢詠黼娮稍?!
脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)煙氣脫硫技術(shù)實(shí)際使用過程中,可對(duì)SO2污染有效控制,使環(huán)境污染減輕,但往往會(huì)較多的浪費(fèi)硫資源,而且處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生固體廢棄物,造成二次污染。煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)以傳統(tǒng)煙氣脫硫技術(shù)為基礎(chǔ),該技術(shù)不僅具備傳統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì),還具備自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:脫硫率較高,可超過98%;110℃~120℃的低溫條件下,脫硝率也比較高,可超過80%;廢棄中的HCI、HF、砷、汞均能有效去除,達(dá)到深度處理的效果;濕法較難將SO3去除,應(yīng)用該技術(shù)后能夠?qū)崿F(xiàn)去除;具備除塵功能,出口煙塵不會(huì)超過30mg/Nm2;水資源使用量較少,避免浪費(fèi)水資源,二次污染問題不會(huì)產(chǎn)生;不會(huì)較大的占地,運(yùn)行費(fèi)用也比較少;吸附劑中毒并不會(huì)發(fā)生;高純度硫磺、硫酸,高純度液態(tài)SO2均能夠被回收;加熱操作無需在排出煙氣前開展;裝置處理后,排氣中的熱量可被回收,經(jīng)轉(zhuǎn)化后,變?yōu)闊崴?,?shí)現(xiàn)二次利用,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提高。江蘇璽越環(huán)保科技為您提供脫硫脫硝工程,有想法的不要錯(cuò)過哦!金華SDS脫硫脫硝工藝
浙江脫硫脫硝工程建設(shè),聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。連云港干法脫硫脫硝工藝
滑石粉廠在滑石粉研磨與烘干過程中,會(huì)產(chǎn)生大量滑石粉粉塵,這些粉塵與鍋爐燃燒產(chǎn)生的 SO?、NOx 混合后,會(huì)形成含塵量極高的廢氣,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)的除塵器難以應(yīng)對(duì),導(dǎo)致粉塵穿透除塵器進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng),污染催化劑與設(shè)備。江蘇璽越環(huán)保為滑石粉廠設(shè)計(jì)了 “多級(jí)除塵 + 高效脫硫脫硝” 方案:前端設(shè)置旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級(jí)除塵,去除 70% 以上的大顆粒滑石粉;然后進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行二級(jí)除塵,將粉塵濃度降至 5mg/m3 以下;脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝,選用流動(dòng)性好的脫硫劑,避免粉塵與脫硫劑混合結(jié)塊,SO?去除率達(dá) 92% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù),搭配高效催化劑,脫硝率達(dá) 88% 以上;系統(tǒng)還配備了粉塵濃度在線監(jiān)測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)除塵效果,確保粉塵不進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)。連云港干法脫硫脫硝工藝
江蘇璽越環(huán)??萍加邢薰驹谕袠I(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,江蘇璽越環(huán)??萍脊?yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!