鈦白粉廠在鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)使用硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng),產(chǎn)生的廢氣中含有高濃度的 SO?,同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與鈦白粉粉塵混合后,會(huì)形成酸性氣溶膠,腐蝕車間設(shè)備,且鈦白粉粉塵具有強(qiáng)吸附性,會(huì)降低脫硫脫硝效率。江蘇璽越環(huán)保為鈦白粉廠打造 “高濃度 SO?處理 + 粉塵控制 + 脫硝” 系統(tǒng):針對(duì)高濃度 SO?,采用兩轉(zhuǎn)兩吸工藝,通過(guò)兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收,實(shí)現(xiàn) SO?去除率 99.5% 以上,副產(chǎn)物硫酸可回用至酸解工藝;前端設(shè)置高效電袋復(fù)合除塵器,去除 99% 以上的鈦白粉粉塵,避免其吸附藥劑與腐蝕設(shè)備;脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù),搭配低溫催化劑,在 200℃-250℃的溫度下實(shí)現(xiàn)脫硝率 90% 以上;系統(tǒng)還配備了 SO?濃度在線監(jiān)測(cè)儀,實(shí)時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)化與吸收工藝參數(shù),確保達(dá)標(biāo)。江蘇璽越環(huán)??萍紴槟峁┟摿蛎撓豕こ?,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!蕪湖干法脫硫脫硝公司
燒結(jié)煙氣產(chǎn)生的特點(diǎn):1.溫度高2.排放量大3.含濕量大4.粉塵濃度高5.狀態(tài)不穩(wěn)定聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)1.炭質(zhì)材料吸附法炭質(zhì)吸附材料主要是指活性炭和活性焦。其實(shí),活性焦與活性炭制法相似,但前者的突出特點(diǎn)是比表面積小,強(qiáng)度高,且細(xì)孔結(jié)構(gòu)獨(dú)特,與活性炭相比具有更好的脫硫、脫硝性能。煙氣中的sO,在活性焦微孔的吸附催化作用下生成硫酸;NOx則在加氨的條件下經(jīng)活性焦的催化還原生成水和N2。該工藝主要由吸附、解吸和再生三部分組成。煙氣首先進(jìn)入活性焦吸收塔的第1段,在此S02被脫除,流經(jīng)吸收塔的第Ⅱ段時(shí),噴入氨以除去NOx。福州脫硫脫硝設(shè)備江蘇璽越環(huán)保科技為您提供脫硫脫硝工程。
搪瓷廠在搪瓷燒結(jié)過(guò)程中,需要將搪瓷粉加熱至 800℃-900℃,鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度高,且含有大量搪瓷粉塵(主要成分為二氧化硅、氧化鋁),這些粉塵會(huì)在脫硫脫硝催化劑表面形成堅(jiān)硬的附著層,難以清理,導(dǎo)致催化劑徹底失效。江蘇璽越環(huán)保為搪瓷廠定制了 “高溫粉塵預(yù)處理 + 耐熱脫硫脫硝” 方案:前端采用高溫電除塵器,在 300℃以上的高溫環(huán)境下,去除 98% 以上的搪瓷粉塵,避免粉塵附著在催化劑表面;脫硫環(huán)節(jié)采用高溫循環(huán)流化床脫硫工藝,選用耐高溫的脫硫劑,在 280℃-350℃的溫度下實(shí)現(xiàn) SO?去除率 92% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù),搭配抗高溫、抗粉塵的催化劑,可在 320℃-400℃的溫度下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,脫硝率達(dá) 88% 以上;系統(tǒng)還配備了定期催化劑清洗裝置,采用高壓熱風(fēng)對(duì)催化劑進(jìn)行吹掃,進(jìn)一步清理殘留粉塵。
礦山企業(yè)在礦石開(kāi)采與破碎過(guò)程中,會(huì)使用柴油動(dòng)力設(shè)備,產(chǎn)生的廢氣中含有 NOx,同時(shí)礦石加熱烘干過(guò)程中會(huì)釋放出 SO?(部分礦石含硫量較高),且廢氣中含有大量礦石粉塵,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)難以適應(yīng)礦山野外、高粉塵的工作環(huán)境。江蘇璽越環(huán)保為礦山企業(yè)推出 “移動(dòng)式 + 高粉塵耐受型脫硫脫硝系統(tǒng)”:設(shè)備采用集裝箱式模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)礦山作業(yè)地點(diǎn)靈活移動(dòng),無(wú)需固定廠房;前端設(shè)置高效旋風(fēng)除塵器與布袋除塵器,將礦石粉塵濃度降至 15mg/m3 以下,適應(yīng)高粉塵環(huán)境;脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝,無(wú)需用水,適合礦山缺水的野外環(huán)境,SO?去除率達(dá) 90% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用簡(jiǎn)易 SNCR 技術(shù),設(shè)備簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,脫硝率達(dá) 80% 以上;系統(tǒng)還配備了防風(fēng)、防雨裝置,確保在野外惡劣天氣下正常運(yùn)行脫硫脫硝施工廠家,聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。
焊條廠在焊條藥皮生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)使用硫磺、長(zhǎng)石等原料,產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?,同時(shí)焊條烘干過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生 NOx 與有機(jī)揮發(fā)物,這些物質(zhì)若處理不當(dāng),會(huì)影響焊條的焊接質(zhì)量,且傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水可能含有有害物質(zhì),污染焊條生產(chǎn)用水。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)焊條廠的生產(chǎn)需求,推出 “無(wú)廢水脫硫脫硝 + 有機(jī)揮發(fā)物處理” 方案:脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝,選用環(huán)保型脫硫劑,SO?去除率達(dá) 92% 以上,無(wú)廢水產(chǎn)生;脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù),在烘干爐內(nèi)直接噴射還原劑,避免額外增加設(shè)備,脫硝率達(dá) 85% 以上;有機(jī)揮發(fā)物處理采用活性炭吸附裝置,吸附后的活性炭可通過(guò)高溫脫附再生,重復(fù)使用;系統(tǒng)還配備了水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置,確保處理過(guò)程不影響焊條生產(chǎn)用水的質(zhì)量。脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)??萍?,用戶的信賴之選,有需求可以來(lái)電咨詢!鹽城SDS脫硫脫硝設(shè)備
工廠脫硫脫硝工程建設(shè),聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。蕪湖干法脫硫脫硝公司
涂料廠在涂料生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)使用含硫、含氮的溶劑與顏料,產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?、NOx 與大量 VOCs(如苯、二甲苯),這些 VOCs 不僅污染環(huán)境,還具有易燃易爆性,存在安全風(fēng)險(xiǎn),傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無(wú)法處理 VOCs 的易燃易爆問(wèn)題。江蘇璽越環(huán)保為涂料廠設(shè)計(jì)了 “防爆型多污染物協(xié)同處理系統(tǒng)”:系統(tǒng)所有設(shè)備均采用防爆設(shè)計(jì),符合國(guó)家防爆標(biāo)準(zhǔn),避免 VOCs 引發(fā)安全事故;前端設(shè)置防爆型活性炭吸附裝置,去除 85% 以上的 VOCs,吸附飽和的活性炭采用氮?dú)饷摳剑苊馀c空氣接觸引發(fā);脫硫環(huán)節(jié)采用防爆型噴淋塔,SO?去除率達(dá) 95% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用防爆型 SCR 系統(tǒng),搭配低溫催化劑,脫硝率達(dá) 88% 以上;系統(tǒng)還配備了可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) VOCs 濃度,確保在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。蕪湖干法脫硫脫硝公司
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