膠粘劑廠在生產(chǎn)膠粘劑時(shí)，會(huì)使用含硫、含氮的交聯(lián)劑與溶劑，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?、NOx 與大量 VOCs（如甲醛），這些 VOCs 會(huì)與脫硫脫硝藥劑反應(yīng)生成粘稠的聚合物，導(dǎo)致設(shè)備管路堵塞，且膠粘劑生產(chǎn)多為間歇式，廢氣排放量波動(dòng)大，進(jìn)一步增加了處理難度。江蘇璽越環(huán)保為膠粘劑廠定制了 “間歇式廢氣適應(yīng)性處理系統(tǒng)”：采用可變?nèi)莘e的反應(yīng)裝置，根據(jù)廢氣排放量自動(dòng)調(diào)整反應(yīng)空間，避免能源浪費(fèi)；前端設(shè)置冷卻裝置，將廢氣溫度降至 40℃以下，減少 VOCs 與藥劑的反應(yīng)；脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，選用粉末狀脫硫劑，減少粘稠物質(zhì)生成，SO?去除率達(dá) 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體技術(shù)，在常溫下實(shí)現(xiàn) NOx 去除率 85% 以上，適應(yīng)間歇式排放；系統(tǒng)還配備了管路自動(dòng)清洗裝置，每次間歇期對(duì)管路進(jìn)行清洗，防止堵塞江蘇璽越環(huán)?？萍紴槟峁┟摿蛎撓豕こ蹋邢敕ǖ目梢詠?lái)電咨詢！金華干法脫硫脫硝

造船廠的涂裝車間與焊接車間在作業(yè)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生含氮氧化物與硫化物的廢氣，這類廢氣不僅成分復(fù)雜，還具有間歇性排放的特點(diǎn) —— 白天生產(chǎn)時(shí)廢氣量大，夜間停工時(shí)幾乎無(wú)廢氣，傳統(tǒng)固定處理能力的脫硫脫硝系統(tǒng)要么在白天超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致效率下降，要么在夜間空轉(zhuǎn)造成能源浪費(fèi)。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)造船廠廢氣間歇性排放的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出 “可變負(fù)荷智能脫硫脫硝系統(tǒng)”：通過(guò) PLC 控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢氣排放量，自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、藥劑投加量與反應(yīng)單元開(kāi)啟數(shù)量，在廢氣量為設(shè)計(jì)值 30% 時(shí)，系統(tǒng)能自動(dòng)關(guān)閉 2/3 的反應(yīng)單元，將能耗降低 60%；當(dāng)廢氣量突增至設(shè)計(jì)值 120% 時(shí)，備用反應(yīng)單元可在 5 分鐘內(nèi)啟動(dòng)，確保處理效率不低于 90%。泉州SNCR脫硫脫硝公司江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，歡迎新老客戶來(lái)電！

家具廠在木材干燥、油漆噴涂過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生含硫、氮污染物的廢氣，同時(shí)還含有大量甲醛、苯系物等 VOCs 與木粉塵，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無(wú)法處理這些復(fù)雜污染物，導(dǎo)致家具廠環(huán)保改造不徹底。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)家具廠廢氣特點(diǎn)，研發(fā)出 “木粉塵預(yù)處理 + VOCs 降解 + 脫硫脫硝一體化” 系統(tǒng)：先通過(guò)脈沖布袋除塵器去除 98% 以上的木粉塵，避免粉塵堵塞后續(xù)設(shè)備；然后進(jìn)入 UV 光氧催化裝置，分解 85% 以上的甲醛、苯系物等 VOCs；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用堿性吸收液，SO?去除率達(dá) 95% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體技術(shù)，在常溫下實(shí)現(xiàn) NOx 去除率 85% 以上；系統(tǒng)還配備了活性炭吸附塔作為應(yīng)急處理單元，確保在工況波動(dòng)時(shí)排放仍達(dá)標(biāo)。

保溫材料廠在生產(chǎn)巖棉、玻璃棉等保溫材料時(shí)，會(huì)將原料熔融至 1500℃以上，產(chǎn)生的煙氣溫度高、含硫量高，且含有大量纖維狀粉塵，這些粉塵會(huì)纏繞在脫硫脫硝設(shè)備的管路與催化劑上，導(dǎo)致設(shè)備堵塞與催化劑失效，同時(shí)高溫會(huì)增加系統(tǒng)的能耗與維護(hù)難度。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)保溫材料廠的工況，研發(fā)出 “纖維粉塵捕捉 + 高溫脫硫脫硝 + 余熱利用” 系統(tǒng)：前端設(shè)置特種纖維過(guò)濾器，通過(guò)多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)捕捉 95% 以上的纖維狀粉塵，避免其纏繞設(shè)備；脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝，選用顆粒狀脫硫劑，在 300℃-380℃的溫度下實(shí)現(xiàn) SO?去除率 90% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù)，搭配耐高溫老化的催化劑，脫硝率達(dá) 85% 以上；系統(tǒng)還配備了余熱鍋爐，利用高溫?zé)煔獾臒崃慨a(chǎn)生蒸汽，供保溫材料生產(chǎn)過(guò)程使用，降低能源消耗。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)?？萍迹脩舻男刨囍x，有想法可以來(lái)我司咨詢！

搪瓷廠在搪瓷燒結(jié)過(guò)程中，需要將搪瓷粉加熱至 800℃-900℃，鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度高，且含有大量搪瓷粉塵（主要成分為二氧化硅、氧化鋁），這些粉塵會(huì)在脫硫脫硝催化劑表面形成堅(jiān)硬的附著層，難以清理，導(dǎo)致催化劑徹底失效。江蘇璽越環(huán)保為搪瓷廠定制了 “高溫粉塵預(yù)處理 + 耐熱脫硫脫硝” 方案：前端采用高溫電除塵器，在 300℃以上的高溫環(huán)境下，去除 98% 以上的搪瓷粉塵，避免粉塵附著在催化劑表面；脫硫環(huán)節(jié)采用高溫循環(huán)流化床脫硫工藝，選用耐高溫的脫硫劑，在 280℃-350℃的溫度下實(shí)現(xiàn) SO?去除率 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù)，搭配抗高溫、抗粉塵的催化劑，可在 320℃-400℃的溫度下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了定期催化劑清洗裝置，采用高壓熱風(fēng)對(duì)催化劑進(jìn)行吹掃，進(jìn)一步清理殘留粉塵。脫硫脫硝設(shè)備廠家，聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。合肥干法脫硫脫硝廠家

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玩具廠在塑料玩具注塑、噴漆工藝中，會(huì)產(chǎn)生含 NOx、SO?的廢氣，同時(shí)還夾雜著苯、甲苯等 VOCs 與塑料顆粒，這些物質(zhì)若處理不當(dāng)，不僅會(huì)污染環(huán)境，還可能通過(guò)玩具生產(chǎn)過(guò)程轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中，存在安全隱患。江蘇璽越環(huán)保為玩具廠打造 “多污染物協(xié)同處理系統(tǒng)”：前端設(shè)置旋風(fēng)分離器與布袋除塵器，去除 95% 以上的塑料顆粒；然后進(jìn)入 VOCs 催化氧化裝置，在 300℃左右的溫度下將苯、甲苯等降解為無(wú)害物質(zhì)，同時(shí)釋放熱量預(yù)熱后續(xù)煙氣；脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，選用環(huán)保型脫硫劑，SO?去除率達(dá) 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗 VOCs 中毒的催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；末端設(shè)置高效過(guò)濾器，進(jìn)一步去除殘留的微小顆粒與污染物。金華干法脫硫脫硝

江蘇璽越環(huán)?？萍加邢薰臼且患矣兄酆駥?shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**江蘇璽越環(huán)?？萍脊?yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！