在軌道交通零部件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的重載沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡的可靠性。該設(shè)備針對(duì)軌道交通行業(yè)對(duì)零部件強(qiáng)度和精度的高要求，采用超剛性機(jī)身設(shè)計(jì)，機(jī)身變形量控制在 0.05mm/m 以內(nèi)，確保在重載沖壓下仍能保持穩(wěn)定的精度。設(shè)備配備大噸位沖壓機(jī)構(gòu)，比較大沖壓力可達(dá) 2000 噸，能完成厚達(dá) 20mm 的高強(qiáng)度鋼板沖壓成型。為保證大型軌道交通零件的加工質(zhì)量，設(shè)備采用多軸同步控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多個(gè)沖壓?jiǎn)卧膮f(xié)同工作，確保復(fù)雜零件的一次成型。設(shè)備通過了軌道交通行業(yè)的嚴(yán)格認(rèn)證，已應(yīng)用于高鐵轉(zhuǎn)向架配件、地鐵車廂連接件等關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)，為軌道交通的安全運(yùn)行提供了可靠的加工保障。漸進(jìn)式?jīng)_壓工藝多道次小變形，降低鋁合金成型應(yīng)力減少開裂。西安精密沖壓設(shè)備廠家

   名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了智能能耗管理系統(tǒng)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。系統(tǒng)通過安裝在設(shè)備各關(guān)鍵部位的能耗傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過程中的電能、液壓油、潤(rùn)滑油等能耗數(shù)據(jù)，并通過數(shù)據(jù)分析找出能耗高峰和浪費(fèi)點(diǎn)?；诒O(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如在非高峰時(shí)段降低設(shè)備的待機(jī)功率，在保證加工質(zhì)量的前提下減少液壓系統(tǒng)的流量等。系統(tǒng)還能生成能耗分析報(bào)表，展示設(shè)備的能耗趨勢(shì)、單位產(chǎn)品能耗等關(guān)鍵指標(biāo)，幫助企業(yè)制定節(jié)能方案。通過智能能耗管理系統(tǒng)，設(shè)備的綜合能耗降低 25% 以上，每年可減少二氧化碳排放約 10 噸，既響應(yīng)了國(guó)家節(jié)能減排政策，又降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。韶關(guān)非標(biāo)沖壓設(shè)備解決方案自動(dòng)送料張力控制系統(tǒng)，確保超薄帶材輸送平穩(wěn)不褶皺。

   名鏘智能的沖壓設(shè)備注重操作人員的 ergonomics（人機(jī)工程學(xué)）設(shè)計(jì)，提升操作舒適度和效率。設(shè)備的操作臺(tái)高度可根據(jù)操作人員的身高在 700-1100mm 之間無級(jí)調(diào)節(jié)，操作面板傾斜角度可在 0-30° 之間調(diào)整，符合人體自然操作姿勢(shì)。觸摸屏采用防眩光設(shè)計(jì)，在不同光線條件下都能清晰顯示，減少操作人員的視覺疲勞。設(shè)備的安全防護(hù)罩采用透明材料，視野開闊，操作人員可輕松觀察沖壓過程。為減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備配備了自動(dòng)上下料輔助裝置和廢料自動(dòng)清理系統(tǒng)，減少人工干預(yù)。通過人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度降低 30% 以上，工作效率提升 20%，同時(shí)減少了因疲勞操作導(dǎo)致的安全事故。

    在家電行業(yè)的大型覆蓋件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的大型沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡性能。該設(shè)備機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)過退火處理消除焊接應(yīng)力，承重能力達(dá)800噸，可加工尺寸達(dá)2000mm×1500mm的大型工件。設(shè)備配備六軸機(jī)器人輔助上下料，機(jī)器人重復(fù)定位精度±，能精確抓取大型薄板件并放置在沖壓工位，避免人工搬運(yùn)導(dǎo)致的工件變形。為保證大型覆蓋件的表面質(zhì)量，設(shè)備采用無油潤(rùn)滑沖壓技術(shù)，通過在模具表面噴涂陶瓷涂層減少摩擦，配合環(huán)保型水基潤(rùn)滑劑，實(shí)現(xiàn)沖壓過程無油污污染，省去后續(xù)清洗工序。設(shè)備運(yùn)行時(shí)采用自適應(yīng)沖壓技術(shù)，根據(jù)材料厚度和硬度自動(dòng)調(diào)整沖壓速度和壓力，確保不同批次材料都能穩(wěn)定成型，產(chǎn)品一致性誤差控制在以內(nèi)，滿足家電行業(yè)對(duì)外觀和尺寸精度的高標(biāo)準(zhǔn)要求。 模具編碼識(shí)別系統(tǒng)自動(dòng)匹配參數(shù)，換模后無需重新調(diào)試。

   名鏘智能的大型沖壓設(shè)備配備了智能調(diào)平系統(tǒng)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備在機(jī)身底部安裝了 4 個(gè)高精度液壓調(diào)平支腿，每個(gè)支腿都配備壓力傳感器和位移傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的水平狀態(tài)。當(dāng)檢測(cè)到設(shè)備水平偏差超過 0.1mm/m 時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)液壓泵，調(diào)整相應(yīng)支腿的高度，將設(shè)備調(diào)至水平狀態(tài)。調(diào)平系統(tǒng)支持定期自動(dòng)檢測(cè)和手動(dòng)檢測(cè)兩種模式，操作人員可通過觸摸屏查看設(shè)備的水平狀態(tài)曲線。在設(shè)備安裝調(diào)試階段，智能調(diào)平系統(tǒng)可大幅縮短安裝時(shí)間，從傳統(tǒng)的 2-3 天縮短至 2 小時(shí)以內(nèi)。在長(zhǎng)期使用過程中，該系統(tǒng)能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)鼗两祷蛟O(shè)備變形導(dǎo)致的水平偏差，確保沖壓精度不受設(shè)備傾斜影響，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。安全光幕覆蓋危險(xiǎn)區(qū)域，遮擋即停機(jī)響應(yīng)迅速可靠。西寧高速?zèng)_壓設(shè)備售價(jià)

模具庫(kù)智能管理系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)取所需模具減少人工查找時(shí)間。西安精密沖壓設(shè)備廠家

   針對(duì)高碳鋼等硬脆材料的沖壓加工，名鏘智能的低溫沖壓設(shè)備突破了傳統(tǒng)工藝限制。該設(shè)備配備的低溫冷卻系統(tǒng)，可將材料和模具溫度控制在 -50℃ 至 -20℃ 范圍內(nèi)，通過低溫脆性原理提高高碳鋼的塑性，減少?zèng)_壓過程中的開裂風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備的冷卻系統(tǒng)采用環(huán)保型制冷劑，制冷效率高，溫度控制精度達(dá) ±2℃。在沖壓過程中，設(shè)備通過紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)材料溫度，確保在比較好低溫區(qū)間進(jìn)行沖壓。低溫沖壓技術(shù)的應(yīng)用，使高碳鋼零件的沖壓合格率從傳統(tǒng)工藝的 60% 提升至 95% 以上，同時(shí)減少了模具磨損，延長(zhǎng)了模具使用壽命，為硬脆材料的沖壓加工開辟了新途徑。西安精密沖壓設(shè)備廠家