針對沖壓生產(chǎn)中的廢料處理問題,名鏘智能的沖壓設備集成了自動化廢料回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)由廢料輸送裝置、壓縮機構(gòu)和收集箱組成,沖壓過程中產(chǎn)生的邊角料和廢料通過傳送帶自動輸送至壓縮機構(gòu),經(jīng)壓縮成塊后送入收集箱。壓縮機構(gòu)的壓力可達 50 噸,能將松散的廢料壓縮成高密度的料塊,減少廢料體積達 70% 以上,降低廢料運輸和存儲成本。系統(tǒng)支持與沖壓設備聯(lián)動,當收集箱裝滿時自動發(fā)出預警信號,并暫停廢料輸送,避免廢料溢出。在金屬加工車間的應用中,自動化廢料回收系統(tǒng)不僅改善了車間環(huán)境,還使廢料回收效率提升 80% 以上,同時通過集中回收提高了廢料的回收價值,為企業(yè)創(chuàng)造額外收益。自動上下料機器人重復定位 ±0.05mm,避免人工放置偏差。南京精密沖壓設備聯(lián)系方式

針對高硬度材料的沖壓加工,名鏘智能的超高壓沖壓設備提供了高效解決方案。該設備采用超高壓液壓系統(tǒng),工作壓力可達 40MPa,遠高于傳統(tǒng)沖壓設備的壓力水平,能輕松完成淬火鋼、一定強度合金等硬脆材料的沖壓成型。設備配備特殊設計的沖頭和模具,采用硬質(zhì)合金材料制造,表面噴涂金剛石涂層,耐磨性和抗壓性大幅提升。通過分段沖壓技術,設備可將高硬度材料的沖壓過程分解為多個步驟,逐步成型,減少材料開裂風險。在模具行業(yè)的刃口沖壓應用中,該設備成功解決了高硬度模具鋼的沖壓難題,沖壓效率提升 3 倍以上,模具刃口的精度和質(zhì)量也得到明顯提升,為高硬度材料加工提供了可靠的設備支持。海南全自動沖壓設備生產(chǎn)企業(yè)隔音罩透明觀察窗便于監(jiān)控,不影響操作安全和效率。

在軌道交通零部件沖壓領域,名鏘智能的重載沖壓設備展現(xiàn)出非凡的可靠性。該設備針對軌道交通行業(yè)對零部件強度和精度的高要求,采用超剛性機身設計,機身變形量控制在 0.05mm/m 以內(nèi),確保在重載沖壓下仍能保持穩(wěn)定的精度。設備配備大噸位沖壓機構(gòu),比較大沖壓力可達 2000 噸,能完成厚達 20mm 的高強度鋼板沖壓成型。為保證大型軌道交通零件的加工質(zhì)量,設備采用多軸同步控制技術,實現(xiàn)多個沖壓單元的協(xié)同工作,確保復雜零件的一次成型。設備通過了軌道交通行業(yè)的嚴格認證,已應用于高鐵轉(zhuǎn)向架配件、地鐵車廂連接件等關鍵零部件的生產(chǎn),為軌道交通的安全運行提供了可靠的加工保障。
針對沖壓生產(chǎn)的柔性化需求,名鏘智能的機器人集成式?jīng)_壓設備實現(xiàn)了高度自動化和柔性化生產(chǎn)。該設備與多臺工業(yè)機器人無縫集成,形成柔性沖壓單元,可實現(xiàn)多品種、小批量產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn)。機器人負責工件的抓取、搬運、翻轉(zhuǎn)和上下料,配合視覺識別系統(tǒng)可自動識別不同類型的工件并采取相應的抓取策略。設備的模具庫可存儲多套模具,通過機器人自動換模系統(tǒng)實現(xiàn)模具的快速更換,換模時間控制在10分鐘以內(nèi)。柔性沖壓單元支持遠程編程和監(jiān)控,操作人員可通過離線編程軟件提前編寫不同產(chǎn)品的生產(chǎn)程序,生產(chǎn)時一鍵調(diào)用即可。在汽車零部件、家電配件等多品種生產(chǎn)企業(yè)中,該柔性沖壓單元使設備利用率提升至90%以上,生產(chǎn)響應速度提高3倍,滿足了市場對產(chǎn)品多樣化和快速交付的需求。 無接觸送料系統(tǒng)避免表面劃傷,精密零件表面粗糙度達 Ra0.02μm。

名鏘智能的沖壓設備配備了完善的安全聯(lián)鎖系統(tǒng),多方面保障生產(chǎn)安全。系統(tǒng)由安全光幕、急停按鈕、雙手啟動裝置、防護罩聯(lián)鎖等多個安全組件組成,各組件之間相互聯(lián)動,形成多重安全保護。當安全光幕被遮擋、防護罩未關閉或急停按鈕被按下時,系統(tǒng)立即切斷設備動力源,使滑塊緊急制動,制動響應時間小于 0.1 秒。設備還具備安全狀態(tài)監(jiān)測功能,實時檢查各安全組件的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即報警并禁止設備啟動。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)符合 GB/T 23821-2022《機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》標準,通過了認證,為操作人員提供了可靠的安全保障,有效預防了沖壓安全事故的發(fā)生。設備健康模型分析運行數(shù)據(jù),預測部件剩余使用壽命。海南壓鑄島沖壓設備價格
液壓系統(tǒng)模塊化設計便于升級,可提高壓力增加回路。南京精密沖壓設備聯(lián)系方式
在醫(yī)療器械零件沖壓領域,名鏘智能的潔凈型沖壓設備滿足了嚴格的衛(wèi)生要求。該設備采用全封閉結(jié)構(gòu)設計,機身表面經(jīng)過電解拋光處理,無衛(wèi)生死角,可直接用酒精或消毒水進行清潔消毒,符合醫(yī)療行業(yè)的衛(wèi)生標準。設備的傳動系統(tǒng)采用食品級潤滑油,避免傳統(tǒng)潤滑油可能產(chǎn)生的揮發(fā)物污染。送料和收料區(qū)域安裝高效空氣過濾器,形成局部潔凈環(huán)境,防止空氣中的粉塵附著在工件表面。針對醫(yī)療零件的精密要求,設備配備超精密定位系統(tǒng),定位精度達 ±0.003mm,確保零件尺寸的一致性。目前,該設備已成功應用于注射器推桿、手術器械配件等醫(yī)療產(chǎn)品的沖壓加工,通過了 ISO13485 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系認證,為醫(yī)療行業(yè)提供安全可靠的加工設備。南京精密沖壓設備聯(lián)系方式