國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動(dòng)態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級(jí)!
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機(jī)遇并存
針對(duì)沖壓生產(chǎn)中的噪聲污染問題,名鏘智能的噪聲沖壓設(shè)備提供了環(huán)保解決方案。該設(shè)備采用全封閉隔音罩設(shè)計(jì),隔音罩采用多層復(fù)合隔音材料,包括鋼板、阻尼層、吸音棉和穿孔板,可降低噪聲 30-40 分貝。設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)采用靜音設(shè)計(jì),齒輪和軸承選用高精度靜音型號(hào),配合特殊的潤滑油脂,減少摩擦噪聲?;瑝K與導(dǎo)軌之間采用氣浮支撐技術(shù),減少機(jī)械接觸和摩擦噪聲。通過這些降噪措施,設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲可控制在 75 分貝以下,達(dá)到國家一類工業(yè)區(qū)的噪聲標(biāo)準(zhǔn),改善了車間工作環(huán)境,保護(hù)了操作人員的聽力健康。精密磨削模具刃口鋒利度 Ra0.02μm,減少?zèng)_壓毛刺產(chǎn)生。廣東汽車沖壓設(shè)備廠家

針對(duì)沖壓模具的壽命管理問題,名鏘智能的沖壓設(shè)備集成了模具壽命監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過安裝在模具上的傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測模具的溫度、振動(dòng)、壓力等參數(shù),結(jié)合沖壓次數(shù)和材料特性,建立模具壽命預(yù)測模型。系統(tǒng)可自動(dòng)記錄每副模具的使用次數(shù)、維修記錄和性能變化,當(dāng)模具接近使用壽命時(shí)發(fā)出預(yù)警,提醒及時(shí)維護(hù)或更換。通過模具壽命監(jiān)測系統(tǒng),企業(yè)可實(shí)現(xiàn)模具的計(jì)劃性維護(hù),避免因模具過度磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降和設(shè)備故障,模具使用壽命延長 20% 以上,模具管理成本降低 30%,同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。深圳五金沖壓設(shè)備廠家全封閉隔音罩降噪聲 30 - 40 分貝,氣浮支撐技術(shù)使運(yùn)行噪聲≤75 分貝。

名鏘智能的沖壓設(shè)備注重操作人員的 ergonomics(人機(jī)工程學(xué))設(shè)計(jì),提升操作舒適度和效率。設(shè)備的操作臺(tái)高度可根據(jù)操作人員的身高在 700-1100mm 之間無級(jí)調(diào)節(jié),操作面板傾斜角度可在 0-30° 之間調(diào)整,符合人體自然操作姿勢。觸摸屏采用防眩光設(shè)計(jì),在不同光線條件下都能清晰顯示,減少操作人員的視覺疲勞。設(shè)備的安全防護(hù)罩采用透明材料,視野開闊,操作人員可輕松觀察沖壓過程。為減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)備配備了自動(dòng)上下料輔助裝置和廢料自動(dòng)清理系統(tǒng),減少人工干預(yù)。通過人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì),操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度降低 30% 以上,工作效率提升 20%,同時(shí)減少了因疲勞操作導(dǎo)致的安全事故。
名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了先進(jìn)的降噪技術(shù),為操作人員創(chuàng)造安靜的工作環(huán)境。設(shè)備機(jī)身采用雙層隔音結(jié)構(gòu),外層為厚鋼板,內(nèi)層填充吸音棉,可有效阻隔機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的噪音。傳動(dòng)系統(tǒng)采用高精度齒輪和軸承,配合精密加工的導(dǎo)軌,減少運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦噪音?;瑝K與導(dǎo)軌之間采用特殊的阻尼材料,降低沖壓過程中的沖擊噪音。在模具安裝區(qū)域加裝緩沖裝置,減少?zèng)_壓瞬間的碰撞噪音。通過這些降噪措施,設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音控制在 80 分貝以下,遠(yuǎn)低于國家工業(yè)場所噪音限值標(biāo)準(zhǔn),在連續(xù)作業(yè)的車間環(huán)境中,操作人員無需佩戴耳塞即可正常工作,降低了噪音對(duì)操作人員聽力的損害,提升了工作舒適度。虛擬調(diào)試技術(shù)在電腦上優(yōu)化參數(shù),減少設(shè)備占用和試錯(cuò)成本。

在醫(yī)療器械零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的潔凈型沖壓設(shè)備滿足了嚴(yán)格的衛(wèi)生要求。該設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)身表面經(jīng)過電解拋光處理,無衛(wèi)生死角,可直接用酒精或消毒水進(jìn)行清潔消毒,符合醫(yī)療行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)采用食品級(jí)潤滑油,避免傳統(tǒng)潤滑油可能產(chǎn)生的揮發(fā)物污染。送料和收料區(qū)域安裝高效空氣過濾器,形成局部潔凈環(huán)境,防止空氣中的粉塵附著在工件表面。針對(duì)醫(yī)療零件的精密要求,設(shè)備配備超精密定位系統(tǒng),定位精度達(dá) ±0.003mm,確保零件尺寸的一致性。目前,該設(shè)備已成功應(yīng)用于注射器推桿、手術(shù)器械配件等醫(yī)療產(chǎn)品的沖壓加工,通過了 ISO13485 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系認(rèn)證,為醫(yī)療行業(yè)提供安全可靠的加工設(shè)備。低溫沖壓設(shè)備控溫 - 50℃至 - 20℃,高碳鋼合格率從 60% 升至 95%。廣東汽車沖壓設(shè)備廠家
模具編碼識(shí)別系統(tǒng)自動(dòng)匹配參數(shù),換模后無需重新調(diào)試。廣東汽車沖壓設(shè)備廠家
東莞市名鏘智能科技有限公司的全自動(dòng)沖壓設(shè)備憑借高精度伺服系統(tǒng),成為金屬加工領(lǐng)域的效率。該設(shè)備采用進(jìn)口三菱伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),配合滾珠絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu),定位精度可達(dá)±,確保沖壓件尺寸誤差控制在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的1/3以內(nèi)。設(shè)備集成了智能送料機(jī)構(gòu),通過高清視覺傳感器識(shí)別材料位置,自動(dòng)調(diào)整送料速度與沖壓節(jié)奏,實(shí)現(xiàn)每分鐘120次的高速?zèng)_壓頻率。操作界面配備英寸觸摸屏,內(nèi)置200組以上沖壓參數(shù)模板,涵蓋電子、汽車、家電等行業(yè)常見工件類型,操作人員只需選擇對(duì)應(yīng)模板并確認(rèn)材料厚度,設(shè)備即可自動(dòng)完成參數(shù)匹配,大幅降低人工調(diào)試時(shí)間,即使新手也能快速上手操作。機(jī)身采用整體鑄造鋼結(jié)構(gòu),經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,長期運(yùn)行無變形,保障沖壓精度穩(wěn)定性。 廣東汽車沖壓設(shè)備廠家