名鏘智能的高速精密沖壓設(shè)備以高效穩(wěn)定的性能，成為連接器行業(yè)的加工設(shè)備。該設(shè)備采用高速?zèng)_床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，滑塊行程次數(shù)可達(dá)每分鐘600次，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)設(shè)備的加工效率，單臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)能可達(dá)10萬件以上。設(shè)備配備高精度滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套，導(dǎo)向精度達(dá)，確保沖壓過程中模具間隙均勻，避免連接器引腳出現(xiàn)毛刺或變形。送料系統(tǒng)采用伺服驅(qū)動(dòng)的滾輪送料機(jī)構(gòu)，送料精度±，配合材料張力控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)超薄帶材的穩(wěn)定輸送。為應(yīng)對(duì)連接器多引腳、高精度的特點(diǎn)，設(shè)備集成了在線檢測(cè)系統(tǒng)，通過CCD視覺檢測(cè)引腳間距、高度和外觀缺陷，檢測(cè)速度與沖壓速度同步，確保100%全檢。設(shè)備還支持多工位連續(xù)沖壓，一次成型完成沖孔、折彎、切斷等多道工序，生產(chǎn)效率提升3倍以上，大幅降低生產(chǎn)成本。 精密磨削模具刃口鋒利度 Ra0.02μm，減少?zèng)_壓毛刺產(chǎn)生。成都沖壓設(shè)備費(fèi)用

   在智能家居零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對(duì)智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點(diǎn)，采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，定位精度達(dá) ±0.005mm，確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫，可存儲(chǔ)多套小型模具，配合自動(dòng)換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量，設(shè)備采用無油沖壓技術(shù)，通過在模具表面噴涂固體潤滑劑，減少摩擦和磨損，零件表面粗糙度可達(dá) Ra0.4μm 以下。目前，該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于智能門鎖配件、傳感器外殼、微型傳動(dòng)零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn)，為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級(jí)提供了有力支持。韶關(guān)航天航空沖壓設(shè)備出廠價(jià)離線模擬功能提前發(fā)現(xiàn)碰撞風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化沖壓路徑保障安全。

   針對(duì)沖壓生產(chǎn)中的廢料處理問題，名鏘智能的沖壓設(shè)備集成了自動(dòng)化廢料回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)由廢料輸送裝置、壓縮機(jī)構(gòu)和收集箱組成，沖壓過程中產(chǎn)生的邊角料和廢料通過傳送帶自動(dòng)輸送至壓縮機(jī)構(gòu)，經(jīng)壓縮成塊后送入收集箱。壓縮機(jī)構(gòu)的壓力可達(dá) 50 噸，能將松散的廢料壓縮成高密度的料塊，減少廢料體積達(dá) 70% 以上，降低廢料運(yùn)輸和存儲(chǔ)成本。系統(tǒng)支持與沖壓設(shè)備聯(lián)動(dòng)，當(dāng)收集箱裝滿時(shí)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，并暫停廢料輸送，避免廢料溢出。在金屬加工車間的應(yīng)用中，自動(dòng)化廢料回收系統(tǒng)不僅改善了車間環(huán)境，還使廢料回收效率提升 80% 以上，同時(shí)通過集中回收提高了廢料的回收價(jià)值，為企業(yè)創(chuàng)造額外收益。

   名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了先進(jìn)的自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，大幅降低設(shè)備維護(hù)成本。該系統(tǒng)采用遞進(jìn)式分配器設(shè)計(jì)，可精確控制每個(gè)潤滑點(diǎn)的油量和潤滑周期，確保曲軸、滑塊、導(dǎo)柱等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件得到充分潤滑而無油脂浪費(fèi)。系統(tǒng)內(nèi)置油位傳感器和壓力傳感器，當(dāng)潤滑油量不足或油路堵塞時(shí)自動(dòng)報(bào)警，避免因潤滑不良導(dǎo)致的部件磨損。潤滑系統(tǒng)支持與設(shè)備控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和沖壓次數(shù)自動(dòng)調(diào)整潤滑頻率，在高速?zèng)_壓時(shí)增加潤滑次數(shù)，低速時(shí)減少潤滑量，實(shí)現(xiàn)智能化潤滑管理。通過自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件磨損率降低 40% 以上，維護(hù)周期延長至原來的 2 倍，每年可節(jié)省維護(hù)費(fèi)用和備件更換成本數(shù)萬元。多工位連續(xù)沖壓減少工件周轉(zhuǎn)，降低二次加工精度損失。

   名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了先進(jìn)的伺服壓力控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了沖壓過程的精確調(diào)控。設(shè)備的主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口伺服電機(jī)，配合高精度壓力傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過程中的壓力變化，壓力控制精度達(dá) ±1% 額定壓力。通過伺服壓力控制技術(shù)，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)壓力 - 位移曲線的精確控制，操作人員可根據(jù)不同材料和產(chǎn)品要求，自定義沖壓過程中的壓力變化規(guī)律，如在材料屈服階段降低壓力增速，在成型階段保持恒定壓力等。這種精確的壓力控制能力，使設(shè)備在處理一定強(qiáng)度材料和復(fù)雜形狀零件時(shí)表現(xiàn)出色，減少了材料開裂、起皺等缺陷，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提升，同時(shí)降低了模具損耗。沖壓參數(shù)智能優(yōu)化系統(tǒng)，根據(jù)材料自動(dòng)調(diào)整提升質(zhì)量。韶關(guān)航天航空沖壓設(shè)備出廠價(jià)

設(shè)備健康模型分析運(yùn)行數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)部件剩余使用壽命。成都沖壓設(shè)備費(fèi)用

   名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了完善的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，多方面保障生產(chǎn)安全。系統(tǒng)由安全光幕、急停按鈕、雙手啟動(dòng)裝置、防護(hù)罩聯(lián)鎖等多個(gè)安全組件組成，各組件之間相互聯(lián)動(dòng)，形成多重安全保護(hù)。當(dāng)安全光幕被遮擋、防護(hù)罩未關(guān)閉或急停按鈕被按下時(shí)，系統(tǒng)立即切斷設(shè)備動(dòng)力源，使滑塊緊急制動(dòng)，制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間小于 0.1 秒。設(shè)備還具備安全狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能，實(shí)時(shí)檢查各安全組件的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)警并禁止設(shè)備啟動(dòng)。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)符合 GB/T 23821-2022《機(jī)械安全 防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》標(biāo)準(zhǔn)，通過了認(rèn)證，為操作人員提供了可靠的安全保障，有效預(yù)防了沖壓安全事故的發(fā)生。成都沖壓設(shè)備費(fèi)用