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G70 的功能與工作邏輯：依賴粗加工循環(huán)的輪廓定義 G70 不能單獨(dú)使用，必須配合粗加工循環(huán)（如 G71 粗車外圓、G72 端面粗加工、G73 仿形粗加工）使用。粗加工循環(huán)中會(huì)通過P（起始程序段號(hào)）和Q（結(jié)束程序段號(hào)）定義零件的 “終精加工輪廓”，而 G70 的作用就是沿這個(gè)輪廓進(jìn)行一次...
東莞京雕教育擁有自己的實(shí)體工廠，既有教學(xué)大綱案例練習(xí)，又有每日出貨訂單案例打樣練手，20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，開設(shè)CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車銑復(fù)合班、五軸編程調(diào)機(jī)班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等，學(xué)會(huì)為止安排工作。 我們的培訓(xùn)模式是產(chǎn)教融合的模式，現(xiàn)有廠地上萬平米，擁有70...
G71 代碼是數(shù)控車床中用于粗加工棒料循環(huán)的指令，主要適用于軸類或盤類零件的外圓、內(nèi)孔等回轉(zhuǎn)體表面的批量去除余量加工，尤其適合加工 “毛坯余量較大、形狀復(fù)雜但軸向切削深度均勻” 的零件（如帶臺(tái)階、凹槽的軸類件）。G71 的功能：通過一次編程設(shè)定，讓刀具按 “分層切削” 的方式自動(dòng)完成多次徑向進(jìn)刀...
判斷 G02（順時(shí)針圓?。┖?G03（逆時(shí)針圓?。┑?“順 / 逆方向”，是以圓弧所在平面的 “法向軸” 正方向?yàn)橛^察基準(zhǔn)，即從法向軸的正方向向負(fù)方向俯視圓弧所在平面，以此判斷刀具運(yùn)動(dòng)的順時(shí)針或逆時(shí)針方向。 具體來說，數(shù)控加工中常用的坐標(biāo)平面及對(duì)應(yīng)的法向軸如下： X-Y 平面（G...
G02 和 G03 是數(shù)控編程中控制圓弧插補(bǔ)的指令，二者的區(qū)別在于圓弧的旋轉(zhuǎn)方向，判斷基準(zhǔn)遵循 “右手笛卡爾坐標(biāo)系” 規(guī)則 ——從對(duì)應(yīng)軸的正方向向負(fù)方向觀察（通常是從 Z 軸正方向往下看）： G02：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（Clockwise Circular Interpolation） ...
G01 的特點(diǎn)：運(yùn)動(dòng)軌跡：刀具嚴(yán)格沿直線移動(dòng)，從起點(diǎn)到終點(diǎn)的路徑是兩點(diǎn)之間的短直線距離，確保加工出的平面、臺(tái)階、斜面等特征符合直線精度要求。速度控制：運(yùn)動(dòng)速度由進(jìn)給速度指令（F 代碼）指定（單位通常為 mm/min 或 mm/r），且受 F 值嚴(yán)格控制，而非機(jī)床的比較大速度（與 G00 的快速移...
G00 的關(guān)鍵特性：運(yùn)動(dòng)速度：速度由機(jī)床廠家預(yù)設(shè)（通常為 3000~15000mm/min，不同軸可能不同），不受進(jìn)給速度指令（F 代碼）控制，是刀具在非切削狀態(tài)下的快移動(dòng)速度。運(yùn)動(dòng)軌跡：多數(shù) CNC 系統(tǒng)中，G00 的運(yùn)動(dòng)軌跡為 “折線”（各軸以各自快速度移動(dòng)，先到達(dá)目標(biāo)的軸會(huì)提前停止，等待其...
1. 自動(dòng)測(cè)量刀具參數(shù)，消除人工誤差刀具長(zhǎng)度測(cè)量：通過對(duì)刀儀的接觸式傳感器，自動(dòng)測(cè)量不同刀具的長(zhǎng)度差異（如 1 號(hào)銑刀與 2 號(hào)鉆頭的長(zhǎng)度差），并將數(shù)據(jù)直接傳輸?shù)?CNC 系統(tǒng)的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償參數(shù)（H 代碼）中，無需人工用 Z 軸設(shè)定器測(cè)量和輸入。刀具半徑測(cè)量：對(duì)銑刀、鏜刀等刀具，自動(dòng)測(cè)量其實(shí)際半...
一、X/Y 軸對(duì)刀工具（找正工件邊緣或中心）用于確定工件在水平方向（X/Y 軸）的基準(zhǔn)點(diǎn)（如邊緣、對(duì)稱中心），工具包括：1. 機(jī)械尋邊器（又稱分中棒）結(jié)構(gòu)：由剛性柄部和可浮動(dòng)的探頭組成，探頭與柄部通過彈簧連接，存在微小間隙（約 0.01mm）。原理：主軸帶動(dòng)尋邊器旋轉(zhuǎn)（500~1000r/min...
一、消除 “刀具 - 工件” 位置偏差，保證尺寸精度刀具與工件的實(shí)際位置關(guān)系是加工的基礎(chǔ)，但以下因素會(huì)導(dǎo)致二者位置存在天然偏差： 刀具差異：不同刀具的長(zhǎng)度、半徑不同（如 10mm 立銑刀與 8mm 鉆頭的刀尖位置不同）；裝夾誤差：工件裝夾時(shí)，其基準(zhǔn)點(diǎn)（如工件坐標(biāo)系原點(diǎn)）與機(jī)床坐標(biāo)系的相對(duì)...
一、原理：解決 “刀具半徑與零件輪廓的偏差”假設(shè)用一把半徑 5mm 的立銑刀加工一個(gè)邊長(zhǎng) 100mm 的正方形零件： 無補(bǔ)償時(shí)：若按圖紙輪廓（正方形邊長(zhǎng) 100mm）編程，刀具中心會(huì)沿正方形邊界移動(dòng)，實(shí)際加工出的正方形邊長(zhǎng)為 100mm - 2×5mm = 90mm（因刀具半徑向內(nèi)側(cè)偏移...
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