?G90代碼在數(shù)控車削中通常用于什么循環(huán)？

來源：發(fā)布時(shí)間：2025-10-21

1. 功能：高效完成單一形狀的粗加工G90 循環(huán)適用于加工單一圓柱面或單一圓錐面，通過一次指令即可完成一層切削（從外徑 / 內(nèi)徑到目標(biāo)尺寸的徑向進(jìn)給，配合軸向進(jìn)給），無需重復(fù)編寫每一步的移動(dòng)指令。例如：加工一個(gè)臺(tái)階軸的某段外圓（直徑 50mm，長度 100mm），使用 G90 可直接指定終點(diǎn)坐標(biāo)，系統(tǒng)自動(dòng)完成從初始直徑（如 60mm）到 50mm 的徑向切削，并沿軸向移動(dòng) 100mm，同時(shí)包含退刀和返回動(dòng)作。2. 編程格式與關(guān)鍵參數(shù)G90 的典型編程格式為（以 FANUC 系統(tǒng)為例）：G90 X__ Z__ R__ F__;X、Z：切削終點(diǎn)的坐標(biāo)（X 為直徑值，Z 為軸向位置）；R：圓錐面的半徑差（即起點(diǎn)與終點(diǎn)的半徑差值）。若加工圓柱面，R=0（可省略）；若加工圓錐面，R 為負(fù)值或正值（根據(jù)錐度方向判斷）；F：進(jìn)給速度（與 G01 一樣，需配合 G98/G99 設(shè)定單位）。3. 舉例：直觀理解應(yīng)用場景加工圓柱面（如外圓直徑 50mm，長度 80mm）：G90 X50 Z-80 F0.2;含義：刀具從當(dāng)前位置（如 X60 Z2）徑向進(jìn)刀到 X50，軸向切削至 Z-80，然后退刀并返回起始軸向位置，完成一層圓柱面切削。加工圓錐面（如大端直徑 60mm，小端直徑 50mm，長度 50mm）：起點(diǎn) Z0 處直徑 60mm，終點(diǎn) Z-50 處直徑 50mm，半徑差 R=(50-60)/2=-5mm，程序?yàn)椋篏90 X50 Z-50 R-5 F0.2;含義：刀具沿圓錐面從 Z0（X60）切削至 Z-50（X50），自動(dòng)完成錐面加工。4. 特點(diǎn)：適合簡單形狀，需分層多次切削G90 是 “單一循環(huán)”，每次循環(huán)只能切除一層材料（切削深度由當(dāng)前位置與 X 值的差值決定）。若零件余量較大（如從直徑 100mm 加工到 50mm），需重復(fù)編寫 G90 指令，每次減小 X 值（如每次減 2mm），直到達(dá)到目標(biāo)尺寸。因此，G90 更適合余量較小、形狀簡單的圓柱 / 圓錐面加工，對于復(fù)雜臺(tái)階或大余量零件，通常會(huì)用更高效的復(fù)合循環(huán)（如 G71 外圓粗車循環(huán)）。

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