手機(jī)潛望式長焦鏡頭對鏡片表面質(zhì)量要求極高，任何劃痕都會(huì)在 5-10 倍放大下暴露。優(yōu)普納裝備以 7 μm 分辨率+2.5D 多分區(qū)環(huán)光，在 500-1000 UPH 速度下，對 7-20 mm 直徑、0.7-15 mm 厚度的鏡片進(jìn)行 360° 無死角檢測。AI 算法通過 2000 萬張手機(jī)鏡頭缺陷樣本訓(xùn)練，可把鍍膜后的彩紋、臟污與真實(shí)劃痕精確區(qū)分，誤判率低于 0.3%。設(shè)備緊湊占地只 1.08 m2，可直接嵌入現(xiàn)有產(chǎn)線；100+ 件號(hào)配方支持 1 億像素、2 億像素不同規(guī)格快速切線。傳統(tǒng)鏡片缺陷檢測依賴專業(yè)技師“金睛火眼”，培養(yǎng)周期長達(dá) 6 個(gè)月，人員流動(dòng)帶來巨大風(fēng)險(xiǎn)。優(yōu)普納將 20 年光學(xué)經(jīng)驗(yàn)沉淀為 AI 算法，12MP 相機(jī)+7 μm 分辨率+2.5D 光源實(shí)現(xiàn)“機(jī)器替人”，檢測一致性 CV<2%。設(shè)備轉(zhuǎn)盤式單顆檢測，無需人工分揀；100+ 件號(hào)配方讓新人 10 分鐘學(xué)會(huì)換型；檢測報(bào)表自動(dòng)生成，缺陷圖片可一鍵追溯。某江蘇優(yōu)普納科技的缺陷檢測設(shè)備，采用非接觸式檢測，避免二次損傷，保障鏡片品質(zhì)。遠(yuǎn)心光學(xué)高精度光學(xué)檢測設(shè)備供應(yīng)商家

醫(yī)療內(nèi)窺鏡鏡片要求近乎苛刻：任何 10 μm 級(jí)劃痕都可能導(dǎo)致光散射，影響診斷。優(yōu)普納將亞微米成像、AI 識(shí)別與潔凈室級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)融為一體，在 1200×900×1600 mm 緊湊機(jī)身內(nèi)完成轉(zhuǎn)盤式單顆檢測。面對直徑 7-20 mm、全高 0.7-15 mm 的非球面玻璃鏡片，設(shè)備無需調(diào)整成像機(jī)構(gòu)即可自動(dòng)識(shí)別劃痕、白跡、霧氣等缺陷。檢測后自動(dòng)生成符合 ISO13485 的詳細(xì)報(bào)告，支持 UDI 追溯；數(shù)據(jù)可直接上傳 MES，打通醫(yī)療影像器械閉環(huán)質(zhì)量管理。江蘇優(yōu)普納科技有限公司生產(chǎn)的光學(xué)透鏡缺陷檢測設(shè)備，給您提供定制化解決方案?？删幊谈呔裙鈱W(xué)檢測設(shè)備廠家江蘇優(yōu)普納科技的透鏡缺陷檢測儀，具備自動(dòng)清潔功能，減少灰塵干擾檢測結(jié)果。

對于光學(xué)元件制造商來說，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量是重要目標(biāo)。光學(xué)透鏡缺陷檢測設(shè)備的自動(dòng)化程度極高，可實(shí)現(xiàn)批量上料、自動(dòng)送檢、智能檢測，并能根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行智能分揀。以某有名光學(xué)元件廠商為例，引入該設(shè)備后，產(chǎn)線人力成本降低了70%，檢測效率大幅提升，成功對標(biāo)國際水平。同時(shí)，設(shè)備檢測結(jié)果可根據(jù)需求進(jìn)行保存，保證了檢測結(jié)果的可溯源性，方便企業(yè)對生產(chǎn)過程進(jìn)行復(fù)盤分析，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，有效提升產(chǎn)品的良品率，增強(qiáng)企業(yè)在市場中的競爭力。

我們的光學(xué)透鏡缺陷檢測設(shè)備搭載了先進(jìn)的高精度檢測技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)別的測量精度。在對光學(xué)透鏡進(jìn)行檢測時(shí)，無論是細(xì)微如發(fā)絲的劃痕，還是隱藏在鏡片內(nèi)部極其微小的氣泡，亦或是肉眼幾乎難以察覺的裂紋，都能被設(shè)備精確無誤地識(shí)別出來。設(shè)備運(yùn)用先進(jìn)的算法和圖像處理技術(shù)，對采集到的光學(xué)圖像進(jìn)行深度分析，能夠精確地判斷缺陷的位置、大小、形狀以及嚴(yán)重程度，為您提供極為詳細(xì)且準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。這種極高的檢測精度，確保了每一片經(jīng)過檢測的光學(xué)透鏡都能滿足更為嚴(yán)苛的光學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)，讓您的產(chǎn)品質(zhì)量得到堅(jiān)實(shí)保障，有效降低次品率，提升產(chǎn)品在市場中的競爭力。江蘇優(yōu)普納科技的缺陷檢測設(shè)備，支持OK/NG自動(dòng)分揀，減少人工干預(yù)，提升產(chǎn)線自動(dòng)化水平。

光學(xué)透鏡缺陷檢測設(shè)備的數(shù)據(jù)挖掘能力為生產(chǎn)決策提供深度支持。設(shè)備不僅記錄缺陷類型和數(shù)量，還能關(guān)聯(lián)生產(chǎn)批次、設(shè)備參數(shù)、原材料信息等數(shù)據(jù)，通過 AI 算法分析缺陷產(chǎn)生的根本原因。例如，某企業(yè)通過數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，特定批次透鏡的氣泡缺陷與注塑機(jī)溫度曲線異常相關(guān)，調(diào)整參數(shù)后該類缺陷減少 80%。此外，系統(tǒng)可預(yù)測未來 7 天的缺陷趨勢，幫助企業(yè)提前優(yōu)化生產(chǎn)工藝，將被動(dòng)質(zhì)檢轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)預(yù)防，推動(dòng)質(zhì)量管理從 “事后把關(guān)” 向 “過程控制” 升級(jí)。江蘇優(yōu)普納科技的光學(xué)透鏡缺陷檢測設(shè)備，采用高分辨率成像，精確識(shí)別亞微米級(jí)劃痕、氣泡等缺陷，提升良率。工業(yè)級(jí)內(nèi)窺鏡缺陷檢測設(shè)備定制

江蘇優(yōu)普納科技的光學(xué)透鏡檢測儀，采用多光譜成像技術(shù)，有效識(shí)別霧氣、白跡等難檢缺陷。遠(yuǎn)心光學(xué)高精度光學(xué)檢測設(shè)備供應(yīng)商家

在消費(fèi)電子領(lǐng)域，尤其是AR/VR設(shè)備的生產(chǎn)中，光學(xué)透鏡的質(zhì)量至關(guān)重要。光波導(dǎo)鏡片的均勻性、MicroLED顯示的一致性以及眼動(dòng)追蹤的精度，都與光學(xué)透鏡的品質(zhì)緊密相關(guān)。光學(xué)透鏡缺陷檢測設(shè)備在此發(fā)揮著關(guān)鍵作用，它搭載高精度CCD視覺自動(dòng)檢測系統(tǒng)，能夠自動(dòng)捕捉并識(shí)別產(chǎn)品的不良特征，像鏡頭上細(xì)微的劃痕、難以察覺的氣泡等微小缺陷，都逃不過它的“火眼金睛”。而且，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可通過MES自動(dòng)追溯和存儲(chǔ)，方便企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全流程管控，從源頭保障產(chǎn)品品質(zhì)，提升消費(fèi)者的使用體驗(yàn)，助力企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出。遠(yuǎn)心光學(xué)高精度光學(xué)檢測設(shè)備供應(yīng)商家