印刷廠在印刷過程中會(huì)使用含硫、含氮的油墨與清洗劑，產(chǎn)生的廢氣中 NOx、SO?濃度雖不高，但含有大量 VOCs（如甲苯、乙酸乙酯），這些 VOCs 會(huì)與脫硫脫硝藥劑反應(yīng)生成粘稠物質(zhì)，導(dǎo)致設(shè)備堵塞，同時(shí)印刷車間對(duì)氣味敏感，傳統(tǒng)系統(tǒng)處理后仍可能殘留異味。江蘇璽越環(huán)保為印刷廠設(shè)計(jì)了 “VOCs 預(yù)處理 + 高效脫硫脫硝 + 異味控制” 方案：前端設(shè)置活性炭吸附 - 脫附裝置，將 VOCs 濃度降低 90% 以上，脫附后的 VOCs 進(jìn)入催化燃燒裝置分解為無(wú)害物質(zhì)；脫硫環(huán)節(jié)采用微型噴淋塔，體積小、占地少，適合印刷廠緊湊的車間布局，SO?去除率達(dá) 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用微型 SCR 系統(tǒng)，搭配小型化催化劑模塊，脫硝率達(dá) 88% 以上；末端設(shè)置植物液噴淋塔，通過天然植物提取物去除殘留異味，確保排放氣體無(wú)異味江蘇璽越環(huán)保科技供應(yīng)智能脫硫脫硝工程，有需求可以來(lái)電咨詢！甘肅SNCR脫硫脫硝廠家

脫硫脫硝設(shè)備主要采用以下技術(shù)：1.SCR技術(shù)：通過催化反應(yīng)室和精細(xì)噴氨系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效脫硝，脫硝效率達(dá)99%以上，常用于燃機(jī)廢氣處理 .2.SNCR技術(shù)：利用尿素或氨水在高溫下與氮氧化物反應(yīng)，適用于工業(yè)窯爐等場(chǎng)景  3.干式處理技術(shù)：通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置增強(qiáng)廢氣湍動(dòng)，提升催化劑接觸效率 。

1.高效節(jié)能：處理效率高達(dá)99.99%，電耗低至100W 2.耐腐蝕耐高溫：適應(yīng)常壓或高壓環(huán)境，材料耐受強(qiáng)腐蝕性氣體 .3.智能控制：全自動(dòng)系統(tǒng)精細(xì)調(diào)控噴氨量，減少人工干預(yù) . 黃山脫硫脫硝生產(chǎn)廠家江蘇璽越環(huán)保科技是一家專業(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，歡迎您的來(lái)電哦！

脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)概述：現(xiàn)階段，研究煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)的國(guó)家數(shù)量比較多，但多數(shù)國(guó)家所處的階段均為實(shí)驗(yàn)性研究，還需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能使該項(xiàng)技術(shù)大規(guī)模的推廣。傳統(tǒng)脫硫、脫硝、除塵技術(shù)中，各項(xiàng)處理工作分開進(jìn)行，而且每項(xiàng)處理工作均具有復(fù)雜的流程，同時(shí)，使用的相關(guān)機(jī)械脫除設(shè)備多比較龐大，無(wú)論是運(yùn)行成本，或是管理成本均比較高，而且管理難度也比較大，導(dǎo)致缺陷的存在，影響了實(shí)際的脫硫、脫硝、除塵效果，也限制了這些技術(shù)的推廣及應(yīng)用。傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上，經(jīng)大量研究，提出煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)中包含多種的具體方法，如脈沖電暈法、活性炭或活性焦吸附法等，經(jīng)處理后的脫硫、脫硝、除塵效果均比較理想，也更為適合大范圍的推廣及應(yīng)用。

農(nóng)藥廠在生產(chǎn)有機(jī)磷農(nóng)藥、除草劑等產(chǎn)品時(shí)，會(huì)使用硫酸、硝酸等原料，產(chǎn)生的廢氣中不僅含有高濃度的 SO?、NOx，還夾雜著有毒有害的有機(jī)化合物（如磷化物、氯代烴），這些物質(zhì)具有強(qiáng)毒性，若處理不當(dāng)會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染與安全風(fēng)險(xiǎn)。江蘇璽越環(huán)保為農(nóng)藥廠打造 “劇毒廢氣預(yù)處理 + 高效脫硫脫硝 + 安全防護(hù)” 系統(tǒng)：前端設(shè)置化學(xué)吸收塔，通過特種化學(xué)試劑中和分解 95% 以上的有毒有機(jī)化合物，降低后續(xù)處理難度；脫硫環(huán)節(jié)采用加壓濕法脫硫工藝，提高 SO?的吸收效率，去除率達(dá) 98% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù)，搭配抗毒性催化劑，在 350℃-400℃的溫度下實(shí)現(xiàn)脫硝率 90% 以上；系統(tǒng)還配備了雙重安全防護(hù)裝置，包括有毒氣體泄漏報(bào)警器與應(yīng)急處理系統(tǒng)，一旦檢測(cè)到有毒氣體超標(biāo)，立即啟動(dòng)應(yīng)急處理程序，確保安全。江蘇璽越環(huán)保科技的脫硫脫硝工程，歡迎咨詢了解！

電子廠的芯片制造、電路板焊接等工藝中，會(huì)使用含氮、含硫的助焊劑與清洗劑，產(chǎn)生的廢氣中 NOx、SO?濃度雖不高，但對(duì)排放精度要求極高（部分地區(qū)要求低于 10mg/m3），且廢氣中含有的重金屬離子（如鉛、錫）會(huì)污染脫硫脫硝催化劑，影響處理效率。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)電子廠的高要求，推出 “高精度脫硫脫硝 + 重金屬去除” 系統(tǒng)：前端設(shè)置重金屬螯合吸附塔，通過特種螯合劑去除 99% 以上的重金屬離子，避免其對(duì)催化劑的影響；脫硫環(huán)節(jié)采用膜吸收法，利用特種膜材料高效選擇性吸收 SO?，去除率達(dá) 99% 以上，且吸收后的 SO?可回收提純?yōu)楣I(yè)級(jí)液態(tài) SO?；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體脫硝技術(shù)，在常溫下即可實(shí)現(xiàn) NOx 的深度去除，脫硝率達(dá) 95% 以上；系統(tǒng)還配備了高精度在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，數(shù)據(jù)精度可達(dá) ±1mg/m3，確保排放濃度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。江蘇脫硫脫硝工程建設(shè)，聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。河北SNCR脫硫脫硝廠家

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氧化鋅廠在氧化鋅冶煉過程中，會(huì)產(chǎn)生含硫廢氣與鋅蒸汽，這些物質(zhì)與鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 混合后，會(huì)形成復(fù)雜的污染物體系，鋅蒸汽冷凝后會(huì)形成鋅塵，附著在脫硫脫硝催化劑表面，導(dǎo)致催化劑中毒，且含硫廢氣濃度波動(dòng)大，增加了處理難度。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)氧化鋅廠的痛點(diǎn)，推出 “鋅塵回收 + 變濃度脫硫脫硝” 方案：前端設(shè)置冷凝回收裝置，將鋅蒸汽冷凝為鋅塵并回收，回收率達(dá) 95% 以上，回收的鋅塵可回用至冶煉環(huán)節(jié)；然后進(jìn)入布袋除塵器去除殘留鋅塵，粉塵濃度降至 5mg/m3 以下；脫硫環(huán)節(jié)采用循環(huán)流化床脫硫工藝，通過調(diào)整脫硫劑循環(huán)量，適應(yīng) SO?濃度波動(dòng)，去除率達(dá) 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗鋅中毒的催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了 SO?濃度預(yù)測(cè)算法，根據(jù)冶煉工況提前調(diào)整脫硫工藝參數(shù)。甘肅SNCR脫硫脫硝廠家

江蘇璽越環(huán)?？萍加邢薰臼且患矣兄冗M(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同江蘇璽越環(huán)?？萍脊?yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！