磷化劑致力于在金屬表面生成一層致密的磷化膜,以此顯著提高金屬的耐腐蝕性。其中,磷酸鹽處理劑作為磷化劑的典型,在鋼鐵表面處理領(lǐng)域應(yīng)用。它不僅能夠高效去除鋼鐵表面的油污和銹蝕,還能促使表面形成一層堅(jiān)固的磷酸鹽保護(hù)層。這層保護(hù)層猶如鎧甲一般,極大地增強(qiáng)了金屬的抗腐蝕能力,同時還能提高涂覆附著力,確保后續(xù)涂層能夠牢固附著,使金屬制品在惡劣環(huán)境下也能保持良好狀態(tài),延長使用壽命。鈍化劑可對不銹鋼、鋁、鎂等多種金屬表面進(jìn)行鈍化處理,在金屬表面構(gòu)建起一層致密的氧化物保護(hù)層,大幅提升金屬的抗腐蝕性能。經(jīng)過鈍化處理后的金屬,其表面的耐腐蝕能力得到增強(qiáng),能夠有效抵御各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,延長金屬的使用壽命。在實(shí)際應(yīng)用中,鈍化處理常用于對金屬表面性能要求較高的領(lǐng)域,如航空航天、電子設(shè)備等,確保金屬部件在復(fù)雜環(huán)境下能夠穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。成都賽飛斯金屬科技,QPQ 表面處理劑的專業(yè)之選。表面處理劑聯(lián)系方式
表面處理劑中的封閉劑具有封孔的作用,能夠有效防止外界物質(zhì)進(jìn)入材料表面的孔隙,提高材料的防護(hù)性能。封孔劑有粉末封孔劑、液體封孔劑等不同類型,且根據(jù)環(huán)保要求,現(xiàn)在也有環(huán)保封閉劑、無鎳封孔劑等多種選擇。在電鍍、鈍化等工藝后,使用封閉劑進(jìn)行封孔處理,能夠進(jìn)一步提高金屬表面涂層的耐腐蝕性和耐磨性。例如,在鍍鋅工藝中,鍍鋅層表面存在微小孔隙,使用封閉劑進(jìn)行封孔處理后,能夠防止水分、氧氣等腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入孔隙,從而延長鍍鋅層的使用壽命,提高金屬制品的防護(hù)性能。浙江機(jī)械配件表面處理劑鹽QPQ 表面處理劑,讓金屬具有更好的抗疲勞和抗腐蝕性能。
針對鋁合金表面易氧化、涂裝附著力差的問題,成都賽飛斯金屬科技有限公司推出的鋁合金無鉻鈍化處理劑,打破了傳統(tǒng)鉻酸鹽處理的局限。該產(chǎn)品以有機(jī)硅烷和鈦鋯復(fù)合體系為重點(diǎn)成分,通過分子級成膜技術(shù),在鋁合金表面形成一層厚度止μm的致密鈍化膜。這層膜不止具備優(yōu)異的耐腐蝕性,能通過1000小時中性鹽霧測試無腐蝕現(xiàn)象,還能明顯提升涂層附著力,經(jīng)劃格測試達(dá)到ISO等級0級。產(chǎn)品完全不含六價(jià)鉻等有害物質(zhì),符合歐盟RoHS指令和REACH法規(guī)要求,是綠色環(huán)保型表面處理解決方案。在汽車鋁合金輪轂、電子產(chǎn)品鋁合金外殼等制造領(lǐng)域,該無鉻鈍化處理劑已大規(guī)模應(yīng)用,幫助企業(yè)在滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的同時,提升產(chǎn)品表面質(zhì)量和耐候性能,使產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下仍能保持亮麗外觀和良好性能,增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力。
溶劑型表面處理劑的成分主要為具有可燃性的有機(jī)物,在某些特定的應(yīng)用場景中具有獨(dú)特優(yōu)勢。例如,在對一些對水分敏感的材料進(jìn)行表面處理時,溶劑型表面處理劑能夠避免水分對材料造成不良影響。其能夠快速揮發(fā),使處理劑中的有效成分迅速在材料表面形成均勻的覆蓋層,從而實(shí)現(xiàn)對材料表面性能的改善。然而,由于其成分具有可燃性,在使用過程中需要特別注意安全問題,嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作規(guī)程,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。表面處理劑廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè),在汽車制造的各個環(huán)節(jié)都扮演著重要角色。車身的防銹處理至關(guān)重要,通過使用防銹劑,能夠有效防止車身在長期使用過程中因受到雨水、空氣等侵蝕而生銹,延長車身的使用壽命,保障汽車的安全性能。發(fā)動機(jī)零部件的磷化處理也不可或缺,磷化劑在發(fā)動機(jī)零部件表面形成的磷化膜,不僅能夠提高零部件的耐腐蝕性,還能增強(qiáng)其與后續(xù)涂層的附著力,確保發(fā)動機(jī)在高溫、高壓等惡劣工況下能夠穩(wěn)定運(yùn)行,減少故障發(fā)生的概率,提升汽車的整體性能。 選擇成都賽飛斯,即選擇了其性能優(yōu)良的QPQ表面處理劑與專業(yè)處理技術(shù)。
成都賽飛斯金屬科技有限公司自主研發(fā)的鋼鐵表面除銹處理劑,是解決金屬銹蝕難題的高效產(chǎn)品。該處理劑采用獨(dú)特的有機(jī)酸配方,能夠快速滲透鐵銹層,與氧化鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將頑固鐵銹轉(zhuǎn)化為可溶性物質(zhì),在常溫下30分鐘內(nèi)即可完成除銹過程,效率比傳統(tǒng)物理打磨方式提升5倍以上。其不含鹽酸、硫酸等強(qiáng)腐蝕性無機(jī)酸,對鋼鐵基體無過蝕現(xiàn)象,處理后的金屬表面粗糙度適中,形成均勻的微觀錨紋結(jié)構(gòu),增強(qiáng)后續(xù)涂層的附著力。經(jīng)檢測,使用該除銹劑處理后的鋼鐵表面,涂層附著力達(dá)到0級標(biāo)準(zhǔn),有效延長涂層使用壽命達(dá)8-10年。此外,產(chǎn)品具備良好的緩蝕性能,添加的特殊緩蝕劑可將鋼鐵腐蝕速率控制在以下,保障金屬基體強(qiáng)度不受影響。在橋梁、鋼結(jié)構(gòu)廠房等大型工程應(yīng)用中,成都賽飛斯的除銹處理劑憑借高效、環(huán)保、安全的特點(diǎn),為金屬表面預(yù)處理提供了可靠解決方案,已助力眾多項(xiàng)目通過嚴(yán)苛的防腐驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 擔(dān)心金屬零件易損壞?賽飛斯 QPQ 表面處理劑來幫忙。福建工業(yè)設(shè)備表面處理劑熱處理
成都賽飛斯金屬科技,專注于QPQ 表面處理劑。表面處理劑聯(lián)系方式
針對鎂合金表面硬度低、耐蝕性差的缺陷,成都賽飛斯金屬科技有限公司開發(fā)的鎂合金微弧氧化處理劑,利用先進(jìn)的微弧氧化技術(shù),在鎂合金表面原位生長出一層陶瓷質(zhì)氧化膜。該處理劑以硅酸鹽和磷酸鹽為基礎(chǔ)成分,配合特殊添加劑,在高壓脈沖電場作用下,使鎂合金表面發(fā)生微弧放電反應(yīng),形成厚度可達(dá) 10-50μm 的氧化膜。這層膜硬度高達(dá) HV 800-1200,具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性,能通過 1500 小時鹽霧測試無腐蝕穿孔現(xiàn)象。氧化膜與基體結(jié)合力強(qiáng),不易剝落,同時具備良好的絕緣性能和熱穩(wěn)定性。在航空航天、汽車輕量化等領(lǐng)域,該微弧氧化處理劑為鎂合金零部件的表面強(qiáng)化和防護(hù)提供了關(guān)鍵技術(shù)支持,有效提升了鎂合金制品的綜合性能和應(yīng)用范圍。表面處理劑聯(lián)系方式