烘焙行業(yè)新品迭代速度快，企業(yè)需要頻繁進(jìn)行小批量試產(chǎn)，以驗(yàn)證配方與工藝可行性，但傳統(tǒng)大型設(shè)備單次小烘焙量高（如傳統(tǒng)烤箱單次需 10 盤以上），試產(chǎn)成本高、浪費(fèi)嚴(yán)重，制約了新品研發(fā)效率。而烘焙隧道爐的 “柔性試產(chǎn)” 功能，成為新品研發(fā)的 “加速器”。設(shè)備支持小 5 盤的小批量烘烤，輸送帶速度可調(diào)節(jié)范圍廣（0.5-5m/min），能精細(xì)匹配不同新品的烘烤時間需求；分段式溫控系統(tǒng)還可快速切換工藝參數(shù)，例如上午試產(chǎn)抹茶曲奇（170℃/12 分鐘），下午試產(chǎn)巧克力熔巖蛋糕（90℃/25 分鐘），無需長時間調(diào)整設(shè)備狀態(tài)。某烘焙研發(fā)中心使用該設(shè)備后，新品試產(chǎn)成本從每次 2000 元降至 800 元，試產(chǎn)周期從 7 天縮短至 3 天，每年可多研發(fā)上市 15-20 款新品。此外，設(shè)備還配備了樣品收集托盤，可在烘烤過程中隨時抽取中間樣品檢測，無需停機(jī)，進(jìn)一步提升研發(fā)效率，幫助企業(yè)快速搶占市場先機(jī)。小型烘焙隧道爐重量輕，兩人即可搬動，方便店鋪裝修時移位。上海曲奇隧道爐

爐體分段式溫控設(shè)計，可根據(jù)不同烘焙階段的需求，精細(xì)調(diào)節(jié)預(yù)熱區(qū)、烘烤區(qū)、上色的溫度，例如制作戚風(fēng)蛋糕時，預(yù)熱區(qū)設(shè)定 160℃、烘烤區(qū) 150℃、上色 140℃，完美契合蛋糕膨脹與定型的全過程。某蛋糕連鎖品牌引入該設(shè)備后，產(chǎn)品合格率從 88% 提升至 99.2%，客戶投訴率下降 90%，每月因品質(zhì)問題產(chǎn)生的廢料損失減少近 5 萬元。此外，隧道爐的雙層鋼化玻璃觀察窗，可實(shí)時監(jiān)控烘烤狀態(tài)，無需頻繁開箱查看，避免因溫度波動影響產(chǎn)品品質(zhì)，真正實(shí)現(xiàn) “看得見的精細(xì)，摸得著的穩(wěn)定”。浙江烘焙隧道爐生產(chǎn)廠家烘焙隧道爐適合烘焙手指餅干，高溫快速定型，保持細(xì)長形狀不彎曲。

大尺寸蛋糕胚（直徑 30-50cm）常用于生日、慶典等場景，傳統(tǒng)設(shè)備爐腔尺寸小，無法容納大尺寸蛋糕胚，且烘烤時易出現(xiàn)中心未熟、邊緣烤焦的問題。烘焙隧道爐可根據(jù)大尺寸蛋糕胚需求，定制爐腔尺寸，同時采用環(huán)形熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，確保爐內(nèi)溫度均勻，避免烘烤不均。設(shè)備還配備可調(diào)節(jié)烤盤支架，方便放置大尺寸蛋糕烤盤；烘烤過程中，通過實(shí)時溫度監(jiān)測，自動調(diào)整加熱功率，確保蛋糕胚從邊緣到中心均勻熟透。某蛋糕定制店引入該設(shè)備后，成功承接大尺寸蛋糕訂單，訂單金額從平均 500 元 / 單提升至 1500 元 / 單，高端定制蛋糕銷量增長 70%，拓展了企業(yè)盈利空間。

烘焙產(chǎn)品的口感與烘烤時間密切相關(guān)，傳統(tǒng)設(shè)備烘烤時間依靠人工計時，誤差大，導(dǎo)致不同批次產(chǎn)品口感差異明顯，影響品牌口碑。烘焙隧道爐配備精細(xì)控時系統(tǒng)，通過輸送帶速度精細(xì)控制產(chǎn)品在爐內(nèi)的烘烤時間，誤差可控制在 ±10 秒內(nèi)。同時，系統(tǒng)支持存儲不同產(chǎn)品的烘烤時間參數(shù)，下次生產(chǎn)直接調(diào)用，確保每一批產(chǎn)品烘烤時間一致。某餅干生產(chǎn)企業(yè)使用該設(shè)備后，不同批次餅干的酥脆度差異從 15% 降至 3%，客戶投訴率下降 85%，品牌口碑提升，復(fù)購率增長 26%。此外，精細(xì)控時還能避免因烘烤時間過長導(dǎo)致的產(chǎn)品浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。烘焙隧道爐能設(shè)定分段溫度，適配糕點(diǎn) “低溫定型 - 高溫上色” 需求。

烘焙生產(chǎn)中，烘烤后的產(chǎn)品若不能及時冷卻，易出現(xiàn)回軟、發(fā)霉、口感變差等問題，傳統(tǒng)流程中需要人工將熱烤盤搬運(yùn)至冷卻架，不僅耗時費(fèi)力，還可能因冷卻不及時導(dǎo)致產(chǎn)品合格率下降。而烘焙隧道爐的 “烘烤 - 冷卻” 一體化設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的無縫流轉(zhuǎn)。設(shè)備在烘烤段后延伸出 1.5-3 米的冷卻段，冷卻段內(nèi)置多組冷風(fēng)風(fēng)機(jī)與溫度傳感器，可根據(jù)產(chǎn)品特性自動調(diào)節(jié)冷風(fēng)溫度（常溫 - 15℃）與風(fēng)速，例如剛出爐的吐司溫度約 180℃，冷卻段可通過 10℃冷風(fēng)快速將溫度降至 45℃，再切換為常溫風(fēng)降至室溫，整個冷卻過程無需人工干預(yù)，直接對接后續(xù)包裝環(huán)節(jié)。某面包生產(chǎn)企業(yè)引入該設(shè)計后，從烘烤完成到包裝的時間從 40 分鐘縮短至 18 分鐘，產(chǎn)品回軟率從 18% 降至 3%，且避免了人工搬運(yùn)過程中的碰撞損傷，產(chǎn)品完整度提升 20%。此外，冷卻段還配備了粉塵過濾裝置，防止空氣中的雜質(zhì)附著在產(chǎn)品表面，進(jìn)一步保障食品安全。商用烘焙隧道爐的產(chǎn)量可定制，根據(jù)店鋪需求調(diào)整爐體長度。北京燃?xì)馑淼罓t定制

烘焙隧道爐可設(shè)定自動關(guān)機(jī)時間，避免烘焙結(jié)束后忘記關(guān)機(jī)。上海曲奇隧道爐

烘焙產(chǎn)品（如餅干、酥皮點(diǎn)心）在烘烤過程中易粘在輸送帶上，傳統(tǒng)輸送帶需要涂抹大量油脂防止粘連，不僅增加成本，還可能影響產(chǎn)品健康屬性；若粘連嚴(yán)重，還會導(dǎo)致產(chǎn)品脫落損壞，增加損耗。烘焙隧道爐采用防粘特氟龍輸送帶，表面經(jīng)過特殊處理，不粘產(chǎn)品，無需涂抹油脂；同時，輸送帶表面有輕微紋路，增加產(chǎn)品與輸送帶的摩擦力，防止產(chǎn)品在傳輸過程中滑落。某餅干廠使用該設(shè)備后，餅干脫落損耗率從 8% 降至 1.5%，每年減少餅干損耗近 2 噸，節(jié)省成本 12 萬元；同時，因無需涂抹油脂，餅干脂肪含量降低 5%，更符合健康消費(fèi)趨勢，產(chǎn)品銷量提升 22%。上海曲奇隧道爐