立庫貫穿全樓層,解決垂直物流難題多層廠房物流的痛點(diǎn),在于跨樓層物料傳遞的“斷層”。傳統(tǒng)模式下,人工借助電梯轉(zhuǎn)運(yùn)物料,不僅耗時(shí)耗力,還容易造成各樓層物料積壓。對此,“立庫貫穿式”規(guī)劃成為破局關(guān)鍵:鯨頭鸛科技將自動(dòng)化立體倉庫(簡稱“立庫”)設(shè)置在廠房中間區(qū)域,通過垂直提升機(jī)等設(shè)備貫穿從1樓到頂樓的所有樓層,打造“物料垂直運(yùn)輸樞紐”。立庫作為整個(gè)工廠的物料“總調(diào)度中心”,統(tǒng)一管理原材料、半成品、成品等所有物料,各樓層生產(chǎn)單元無需單獨(dú)設(shè)置倉庫,直接通過立庫的出入庫端口調(diào)取或存放物料。
例如,1 樓的原材料經(jīng)檢驗(yàn)后直接存入立庫底層,3 樓生產(chǎn)車間需用時(shí),通過系統(tǒng)下發(fā)指令,立庫即可通過垂直提升機(jī)將物料精確送達(dá) 3 樓的接駁端口;5 樓生產(chǎn)完成的半成品,也能通過同樣路徑回存入立庫,等待下一步調(diào)度至其他樓層。這一設(shè)計(jì)徹底打通了多層廠房的垂直物流通道,實(shí)現(xiàn)物料跨樓層傳遞的 “無人化、無間斷”。 食品行業(yè)構(gòu)建全程溫控追溯體系。聊城生產(chǎn)線/產(chǎn)線工廠規(guī)劃布局

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如果我在建新廠之前刷到這個(gè)該有多好!!智能工廠規(guī)劃vs傳統(tǒng)規(guī)劃拒絕糾結(jié)?傻傻分不清!傳統(tǒng)工廠存在的問題不規(guī)劃就建設(shè)的弊端:先建設(shè)再規(guī)劃柱間距太寬!樓層高度不夠!建筑結(jié)構(gòu)無法滿足!場地利用率低!完全依賴于設(shè)計(jì)院/設(shè)備商由于不懂產(chǎn)品工藝流程,只設(shè)計(jì)安全施工圖考慮自己利益而非全廠利益!物流路線交叉迂回!樓層承重不足!以賣設(shè)備為目的無全局系統(tǒng)性考量!由“老板規(guī)劃”或“技術(shù)部門”完成某個(gè)部門規(guī)劃的弊端規(guī)劃沒有創(chuàng)新改善!個(gè)規(guī)劃不全,按傳統(tǒng)做法將就實(shí)施!部門壁壘導(dǎo)致布局規(guī)劃的系統(tǒng)性不足!智能工廠規(guī)劃的內(nèi)容:1.園區(qū)規(guī)劃2.建筑設(shè)計(jì)及建筑優(yōu)化3.車間布局規(guī)劃4.自動(dòng)化規(guī)劃及倉儲(chǔ)物流規(guī)劃5.全廠標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)裝修設(shè)計(jì)6.智慧園區(qū)規(guī)劃7.數(shù)字化規(guī)劃8.三維仿真模擬9.高階參訪目視化設(shè)計(jì)智能工廠規(guī)劃的優(yōu)勢:一、提升整體效率優(yōu)化布局:合理規(guī)劃產(chǎn)線、設(shè)備、倉儲(chǔ)位置,減少物料搬運(yùn)距離與時(shí)間。流暢物流:科學(xué)設(shè)計(jì)物流路徑,避免交叉與擁堵,提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率。流程順暢:從生產(chǎn)到出貨,全流程更順暢,減少等待與停滯。二、降低運(yùn)營成本減少浪費(fèi):通過精益布局,減少物料、人力、時(shí)間的浪費(fèi)。節(jié)省能耗:合理規(guī)劃水、電、氣等設(shè)施布局,降低能源消耗。
聽勸!智能工廠規(guī)劃助力山東章鼓降本增效!為搶占制造業(yè)“智”高點(diǎn),山東章鼓攜手鯨頭鸛科技啟動(dòng)710車間智能工廠改造項(xiàng)目,深度融合數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì),打造章鼓智能制造典范。項(xiàng)目覆蓋機(jī)加、裝配、測試、噴涂全工藝,通過系統(tǒng)性規(guī)劃實(shí)現(xiàn)效率躍升與成本優(yōu)化。改造內(nèi)容精益布局:優(yōu)化生產(chǎn)動(dòng)線,減少冗余環(huán)節(jié)智能物流:AGV自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)原材料/半成品/成品,倉儲(chǔ)物流少人化自動(dòng)化升級:設(shè)備智能上下料,解放人力數(shù)字化管理:工廠可視化系統(tǒng)+科學(xué)運(yùn)營流程,提升決策效率現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化:規(guī)范操作流程,保障品質(zhì)穩(wěn)定性落地收益效率提升:加工周期縮短20%,產(chǎn)能突破瓶頸成本降低:物流搬運(yùn)距離減少42%,在制品庫存壓降30%空間增效:工廠面積利用率提升25%人力優(yōu)化:倉儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)少人化運(yùn)營管理升級:數(shù)字化系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)全流程精細(xì)化管控成果總結(jié)本次改造以精益布局為基、智能物流為脈、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為核,推動(dòng)710車間實(shí)現(xiàn)“效率+品質(zhì)+管理”三重升級,為傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)型智能制造提供可復(fù)用的章鼓范式。如果想進(jìn)一步了解鯨頭鸛智能工廠規(guī)服或解決方案 歡迎留言咨詢!

鯨頭鸛工廠規(guī)劃——開啟高效生產(chǎn)新紀(jì)元!在當(dāng)今這個(gè)快速發(fā)展的工業(yè)時(shí)代,如何提升生產(chǎn)效率、降低成本,同時(shí)確保生產(chǎn)安全與環(huán)境友好性,已成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。鯨頭鸛工廠規(guī)劃,正是為解決這些問題而誕生的先鋒產(chǎn)品。鯨頭鸛工廠規(guī)劃,不僅是一套系統(tǒng)解決方案,更是一種前瞻性的生產(chǎn)理念。我們深入研究行業(yè)動(dòng)態(tài),結(jié)合智能制造技術(shù),為客戶量身定制從廠區(qū)布局到生產(chǎn)線優(yōu)化的規(guī)劃。無論是新廠建設(shè)還是舊廠改造,鯨頭鸛都能助您一臂之力,實(shí)現(xiàn)資源配置和效率優(yōu)化。我們的鯨頭鸛工廠規(guī)劃,注重每一個(gè)細(xì)節(jié)的打磨。通過精細(xì)化的流程設(shè)計(jì),減少物料搬運(yùn)距離,縮短生產(chǎn)周期;通過智能化的設(shè)備選型,提升自動(dòng)化水平,降低人工成本;同時(shí),我們還充分考慮環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展,確保您的工廠不僅高效,更綠色、更環(huán)保。選擇鯨頭鸛,您不僅選擇了一套工廠規(guī)劃方案,更選擇了一個(gè)值得信賴的合作伙伴。我們將與您攜手,共同迎接工業(yè),開啟高效生產(chǎn)的新紀(jì)元。讓鯨頭鸛工廠規(guī)劃,成為您企業(yè)騰飛的強(qiáng)大引擎!構(gòu)建物理空間與數(shù)字系統(tǒng)的超級接口。焦作整廠工廠規(guī)劃布局
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智能新工廠規(guī)劃---讓訂單接到手軟車間機(jī)器連軸轉(zhuǎn)?工人加班加點(diǎn)趕工忙不停?但生產(chǎn)效率原地踏步,質(zhì)檢靠“肉眼”,客訴率居高不下!您的工廠是否也存在這些問題呢?鯨頭鸛科技-智能工廠規(guī)劃助力山東章鼓710車間智能工廠改造,鯨頭鸛改造戰(zhàn)績工藝:機(jī)加,裝配,測試,噴涂范圍:精益布局規(guī)劃、智能倉儲(chǔ)及物流規(guī)劃,自動(dòng)化上下料、數(shù)字化整體規(guī)劃、工廠可視化、高階功能區(qū)規(guī)劃收益生產(chǎn)加工周期時(shí)間縮短了20%物流搬運(yùn)距離縮段42%在制品數(shù)量降低30%,工廠面積利用率提升25%原材料/半成品/成品AGV自動(dòng)存儲(chǔ)及運(yùn)輸,實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)物流少人數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及科學(xué)運(yùn)營梳理,整體運(yùn)營管理能力提升現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化及可視化梳理,實(shí)現(xiàn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化制造現(xiàn)場咨詢即享可預(yù)約工程師。聊城生產(chǎn)線/產(chǎn)線工廠規(guī)劃布局