國(guó)產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動(dòng)態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級(jí)!
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矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國(guó)產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場(chǎng)機(jī)遇并存
在農(nóng)業(yè)機(jī)械零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的耐磨型沖壓設(shè)備滿足了惡劣工況的使用要求。該設(shè)備針對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械零件多在戶外、多塵、潮濕環(huán)境中使用的特點(diǎn),采用一定強(qiáng)度耐磨材料制造關(guān)鍵部件,如模具采用 Cr12MoV 合金工具鋼,經(jīng)淬火處理后硬度可達(dá) HRC60 以上,耐磨性大幅提升。設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)采用密封式設(shè)計(jì),防止灰塵和水分進(jìn)入,延長(zhǎng)部件使用壽命。為適應(yīng)農(nóng)業(yè)機(jī)械零件的大批量生產(chǎn)需求,設(shè)備配備了大容量料倉(cāng)和自動(dòng)送料系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)連續(xù) 8 小時(shí)無(wú)人值守生產(chǎn)。在拖拉機(jī)配件、收割機(jī)零件等農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)中,該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的可靠性和穩(wěn)定性,設(shè)備故障率低,維護(hù)成本少,為農(nóng)業(yè)機(jī)械制造企業(yè)提供了高效的加工解決方案。設(shè)備利用率分析優(yōu)化生產(chǎn)排程,減少設(shè)備空載時(shí)間。合肥全自動(dòng)沖壓設(shè)備價(jià)格多少

針對(duì)沖壓生產(chǎn)的柔性化需求,名鏘智能的機(jī)器人集成式?jīng)_壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化和柔性化生產(chǎn)。該設(shè)備與多臺(tái)工業(yè)機(jī)器人無(wú)縫集成,形成柔性沖壓?jiǎn)卧蓪?shí)現(xiàn)多品種、小批量產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn)。機(jī)器人負(fù)責(zé)工件的抓取、搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn)和上下料,配合視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別不同類型的工件并采取相應(yīng)的抓取策略。設(shè)備的模具庫(kù)可存儲(chǔ)多套模具,通過(guò)機(jī)器人自動(dòng)換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)模具的快速更換,換模時(shí)間控制在10分鐘以內(nèi)。柔性沖壓?jiǎn)卧С诌h(yuǎn)程編程和監(jiān)控,操作人員可通過(guò)離線編程軟件提前編寫不同產(chǎn)品的生產(chǎn)程序,生產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)用即可。在汽車零部件、家電配件等多品種生產(chǎn)企業(yè)中,該柔性沖壓?jiǎn)卧乖O(shè)備利用率提升至90%以上,生產(chǎn)響應(yīng)速度提高3倍,滿足了市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品多樣化和快速交付的需求。 佛山航天航空沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)無(wú)接觸送料系統(tǒng)避免表面劃傷,精密零件表面粗糙度達(dá) Ra0.02μm。

名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了智能質(zhì)量追溯系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管控。系統(tǒng)通過(guò)在設(shè)備上安裝的條碼掃描裝置,記錄每一件產(chǎn)品的生產(chǎn)信息,包括生產(chǎn)時(shí)間、操作人員、設(shè)備編號(hào)、沖壓參數(shù)、檢測(cè)結(jié)果等,并生成的產(chǎn)品追溯碼。追溯碼可通過(guò)激光打標(biāo)或噴碼方式標(biāo)記在產(chǎn)品上,客戶可通過(guò)掃碼查看產(chǎn)品的完整生產(chǎn)過(guò)程。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),管理人員可通過(guò)追溯系統(tǒng)快速定位問(wèn)題環(huán)節(jié),分析原因并采取改進(jìn)措施。智能質(zhì)量追溯系統(tǒng)滿足了汽車、航空航天等行業(yè)的質(zhì)量追溯要求,提升了企業(yè)的質(zhì)量管理水平和客戶滿意度。
在汽車電子行業(yè)的精密沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的伺服沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡的加工精度。該設(shè)備采用全伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),取代傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng),沖壓過(guò)程的速度、壓力、位移可實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,控制精度達(dá) 0.001mm。設(shè)備支持任意曲線的沖壓運(yùn)動(dòng)控制,技術(shù)人員可根據(jù)不同的工件材料和形狀,自定義滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡,實(shí)現(xiàn)比較好化的成型工藝,特別適合汽車傳感器、連接器等精密零件的加工。送料系統(tǒng)采用高精度伺服送料機(jī),配合視覺(jué)定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)材料的動(dòng)態(tài)補(bǔ)償送料,送料精度 ±0.005mm,確保沖壓件的尺寸一致性。設(shè)備配備環(huán)境振動(dòng)隔離裝置,通過(guò)安裝在機(jī)身底部的空氣彈簧和阻尼器,有效隔離外界振動(dòng)對(duì)加工精度的影響,使設(shè)備在精密加工時(shí)的振動(dòng)幅值控制在 0.001mm 以內(nèi),滿足汽車電子行業(yè)對(duì)微米級(jí)精度的嚴(yán)苛要求。模具庫(kù)智能管理系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)取所需模具減少人工查找時(shí)間。

東莞市名鏘智能科技有限公司的全自動(dòng)沖壓設(shè)備憑借高精度伺服系統(tǒng),成為金屬加工領(lǐng)域的效率。該設(shè)備采用進(jìn)口三菱伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),配合滾珠絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu),定位精度可達(dá)±,確保沖壓件尺寸誤差控制在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的1/3以內(nèi)。設(shè)備集成了智能送料機(jī)構(gòu),通過(guò)高清視覺(jué)傳感器識(shí)別材料位置,自動(dòng)調(diào)整送料速度與沖壓節(jié)奏,實(shí)現(xiàn)每分鐘120次的高速?zèng)_壓頻率。操作界面配備英寸觸摸屏,內(nèi)置200組以上沖壓參數(shù)模板,涵蓋電子、汽車、家電等行業(yè)常見(jiàn)工件類型,操作人員只需選擇對(duì)應(yīng)模板并確認(rèn)材料厚度,設(shè)備即可自動(dòng)完成參數(shù)匹配,大幅降低人工調(diào)試時(shí)間,即使新手也能快速上手操作。機(jī)身采用整體鑄造鋼結(jié)構(gòu),經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)變形,保障沖壓精度穩(wěn)定性。 模具保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)異物緊急制動(dòng),制動(dòng)距離≤2mm 避免模具損壞。福州機(jī)械沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
大型覆蓋件無(wú)油沖壓技術(shù),省去后續(xù)清洗工序降成本。合肥全自動(dòng)沖壓設(shè)備價(jià)格多少
名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了先進(jìn)的防塵防水設(shè)計(jì),適應(yīng)各種惡劣的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)采用 IP65 防護(hù)等級(jí),關(guān)鍵部件如伺服電機(jī)、傳感器等均配備防水防塵罩,可有效防止粉塵、油污和水濺的侵蝕。機(jī)身表面采用特殊的防腐蝕涂層,厚度達(dá) 100μm 以上,耐鹽霧性能達(dá) 500 小時(shí)以上,適合在潮濕、多塵的環(huán)境中長(zhǎng)期使用。在五金加工、汽車零部件等車間的實(shí)際應(yīng)用中,該設(shè)備在惡劣環(huán)境下的故障率比普通設(shè)備低 70% 以上,維護(hù)周期延長(zhǎng)至原來(lái)的 3 倍,大幅降低了設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)損失。合肥全自動(dòng)沖壓設(shè)備價(jià)格多少