故障排除1、初始化復(fù)位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來***故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進行初始化***,***前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。2、參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。機床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,位置應(yīng)遠離振源;避免陽光照射和熱輻射;張家港節(jié)能CNC數(shù)控車床電話

3)保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;4)要及時調(diào)整配重。4、液壓系統(tǒng)維護1)定期過濾或更換油液;2)控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;3)防止液壓系統(tǒng)泄漏;4)定期檢查清洗油箱和管路;5)執(zhí)行日常點檢查制度。5、氣動系統(tǒng)維護1)***壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;3)保持系統(tǒng)的密封性;4)注意調(diào)節(jié)工作壓力;5)清洗或更換氣動元件、濾芯。故障檢修在數(shù)控機床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息較含糊甚至根本無報警,或者出現(xiàn)的周期較長,無規(guī)律,不定期,給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障,需要對具體情況分析,進行耐心的查找,而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識,不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。常熟特種CNC數(shù)控車床報價行情數(shù)控車床的出現(xiàn),為從根本上解決這一問題開辟了廣闊的道路,所以成為機械加工中的一個重要發(fā)展方向。

延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預(yù)防各種故障,提高數(shù)控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。使用注意1、數(shù)控機床的使用環(huán)境:對于數(shù)控機床比較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備;2、電源要求;3、數(shù)控機床應(yīng)有操作規(guī)程:進行定期的維護、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等;4、數(shù)控機床不宜長期封存,長期會導(dǎo)致儲存系統(tǒng)故障,數(shù)據(jù)的丟失;5、注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線**短,減少空行程時間,提高加工效率。③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序。CNC加工(3張)④對于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序 [1]。CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點:①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。在選擇數(shù)控車床、車削中心時,應(yīng)綜合考慮上述各項原則。

數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機床的**?,F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC(Computer Numerical Control)形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控(Software NC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。張家港購買CNC數(shù)控車床報價行情
用按鍵、開關(guān)、人工操縱對機床進行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩(wěn)性及功能的可靠性。張家港節(jié)能CNC數(shù)控車床電話
4、電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障;5、機械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。機械故障導(dǎo)致的加工精度異常,主要應(yīng)對以下幾方面逐一進行檢查。1、檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標(biāo)系(G54~G59)的校對及計算。2、在點動方式下,反復(fù)運動Z軸,經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常,特別是快速點動,噪聲更加明顯。由此判斷,機械方面可能存在隱患 [1]張家港節(jié)能CNC數(shù)控車床電話
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