數(shù)控自動車床是一種走刀式自動化機(jī)床,以高精度、低噪音和高性能為特點,主要用于銅、鋁、鐵、塑料等材料的批量加工,廣泛應(yīng)用于汽摩配件、制冷配件、電子電器及機(jī)械五金等行業(yè),適用于長度100-450mm的規(guī)則產(chǎn)品自動送料加工 [1]。該設(shè)備配置32XTA標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)與3.7KW無級變速電機(jī),采用高精度軸運(yùn)動控制系統(tǒng),支持直線、斜線及圓弧自動加工。通過氣動系統(tǒng)實現(xiàn)全自動上下料,并配備PLC程序定制功能以適應(yīng)不同產(chǎn)品需求。操作界面采用中文顯示與傻瓜式模式,單人可管理4-10臺設(shè)備。內(nèi)置自動供油潤滑系統(tǒng)與震動料盤,結(jié)合氣動供料動作,保障連續(xù)生產(chǎn)的高效穩(wěn)定性 [1]??ūP夾頭要上牢,開機(jī)時扳手不能留在卡盤或夾...
走刀式自動車床是一種高性能,高精度,低噪音的走刀式自動車床,是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機(jī)床。特別適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造,適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、機(jī)電、**等行業(yè)成批加工小零件,特別是較為復(fù)雜的零件。本機(jī)床具有自動加工,加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型,加工精度準(zhǔn)確可靠,自動送料、料完自動停機(jī)、生產(chǎn)效率高。1、走刀式的加工過程:是用簡夾夾住工件,通過車刀前后左右移動來加工工件。機(jī)床一般采用凸輪和擋塊自動控制刀架、主軸箱的運(yùn)動和其他輔助運(yùn)動。相城區(qū)辦公用自動車床廠家電話二尺寸控制精度高:機(jī)床主軸精度可達(dá)0.0...
按主軸數(shù)目,自動車床分單軸和多軸兩大類。前者主要有單軸縱切、單軸轉(zhuǎn)塔和單軸橫切3種型式;后者則主要有順序作業(yè)的和平行作業(yè)的兩種,并按主軸的配置又有立式和臥式之分。機(jī)床一般采用凸輪和擋塊自動控制刀架、主軸箱的運(yùn)動和其他輔助運(yùn)動。單軸縱切自動車床(圖1)以冷拔棒料為坯料,工作除旋轉(zhuǎn)外還隨主軸箱作縱向進(jìn)給,刀架作橫向切入和進(jìn)給,可獲得較高的加工精度。機(jī)床還配有鉆孔、鉸孔(見鉸削)和切螺紋的附件,是儀表工業(yè)的重要機(jī)械加工設(shè)備。導(dǎo)軌的進(jìn)退采用氣缸推進(jìn)與退回,由特殊的阻尼缸作穩(wěn)速控制。張家港銷售自動車床規(guī)格尺寸五送料自動化及切削刀具自動行走均使用凸輪來控制。凸輪式自動車床使用兩種凸輪:其一為圓筒狀形態(tài),將...
2、機(jī)床多靠液壓傳動,為簡化潤滑系統(tǒng),因而許多機(jī)床是液壓與潤滑系統(tǒng)共用的,因而要考慮在保證液壓系統(tǒng)工作正常的同時要滿足各個潤滑點對潤滑的要求。在考慮運(yùn)行成本的前提下盡可能選用粘度指數(shù)高,抗磨性能和抗氧化性能好的潤滑油(脂)。3、單機(jī)大型機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸承的潤滑,通常采用重力加油(滴油、油芯)潤滑方式。用這種潤滑方式要考慮潤滑油的流動性,以保證潤滑油可以自動流進(jìn)摩擦副。4、大型機(jī)床有很多齒輪傳動裝置、滑動和滾動軸承。經(jīng)裝料和調(diào)整后,能按一定程序自動完成工作循環(huán),重復(fù)加工一批工件的車床。張家港特種自動車床聯(lián)系人某些凸輪自動車床經(jīng)過改進(jìn)設(shè)計,與同類的自動車床機(jī)型相比,雙軸裝置可向后移動20mm,一次...
1 高速、高精密化高速、精密是機(jī)床發(fā)展永恒的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,機(jī)電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快,對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿足這個復(fù)雜多變市場的需求,當(dāng)前機(jī)床正向高速切削、干切削和準(zhǔn)干切削方向發(fā)展,加工精度也在不斷地提高。另一方面,電主軸和直線電機(jī)的成功應(yīng)用,陶瓷滾珠軸承、高精度大導(dǎo)程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強(qiáng)冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導(dǎo)軌副等機(jī)床功能部件的面市,也為機(jī)床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件??刂葡到y(tǒng)具有自診斷及完善的報警功能。吳中區(qū)智能自動車床哪家好特別是***磨床都有很復(fù)雜的傳動裝置,因摩擦損失的功率達(dá)到30-40%,因此在選用潤滑油時必須考慮到...
走刀式自動車床是一種高性能,高精度,低噪音的走刀式自動車床,是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機(jī)床。特別適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造,適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、機(jī)電、**等行業(yè)成批加工小零件,特別是較為復(fù)雜的零件。本機(jī)床具有自動加工,加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型,加工精度準(zhǔn)確可靠,自動送料、料完自動停機(jī)、生產(chǎn)效率高。1、走刀式的加工過程:是用簡夾夾住工件,通過車刀前后左右移動來加工工件。但工件改變時要重新設(shè)計和制造凸輪,并需花費較多時間調(diào)整機(jī)床,故只適用于大批、大量生產(chǎn)。高新區(qū)耐用自動車床24小時服務(wù)從車床加工工藝出...
凸輪式自動車床是一種通過凸輪機(jī)構(gòu)控制加工程序的自動加工機(jī)床,主要應(yīng)用于儀表、鐘表、汽車及電子行業(yè)的精密小零件批量生產(chǎn)。其**優(yōu)勢在于加工效率高、精度穩(wěn)定(尺寸控制精度達(dá)0.005mm),支持多工序同步切削,可實現(xiàn)車削、鉆孔、攻絲等復(fù)合加工 [1]。該設(shè)備采用碗形與圓板狀凸輪協(xié)同工作,將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為刀具直線運(yùn)動,標(biāo)配五組刀架與雙尾軸結(jié)構(gòu),支持5把刀具同步作業(yè),配合自動送料系統(tǒng)實現(xiàn)無人值守生產(chǎn),每分鐘產(chǎn)能約30件。精密機(jī)型分為走心式(適于直徑<1mm細(xì)長件)與走刀式(擅長復(fù)雜銅件加工),最大加工長度經(jīng)改進(jìn)可達(dá)200mm。近年改進(jìn)設(shè)計包括可后移尾座、全封閉防護(hù)罩等,優(yōu)化了油屑防護(hù)與降噪功能。部分機(jī)...
某些凸輪自動車床經(jīng)過改進(jìn)設(shè)計,與同類的自動車床機(jī)型相比,雙軸裝置可向后移動20mm,一次切削長度可達(dá)60mm,**長零件可加工至110mm。采用大功率電磁離合器,比較大可加工M14×1(銅)、M8×1.25(鋼)的螺紋;攻牙電路是國內(nèi)**采用集成電路芯片無觸點控制,與過去的有觸點的控制電器電路相比,消除了觸點的機(jī)械故障,故障率小,壽命長,控制精度高。由于凸輪式自動車床的結(jié)構(gòu)比較緊湊,主軸至尾座間的距離比較小,只能加工長度為70左右的零件。為了讓加工的功能進(jìn)一步完善,自動車床制造商也在不斷地進(jìn)行設(shè)計上的更新。這種車床適合于加工形狀較為復(fù)雜的工件。江蘇直銷自動車床24小時服務(wù)車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)...
數(shù)控車床采用電主軸,取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié),**減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量,提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度,徹底解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min以上。直線電機(jī)驅(qū)動速度高,加減速特性好,有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。用直線電機(jī)作伺服驅(qū)動,省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié),消除了傳動間隙(包括反向間隙),運(yùn)動慣量小,系統(tǒng)剛性好,在高速下能精密定位,從而極大地提高了伺服精度。直線滾動導(dǎo)軌副,由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦,磨損小,發(fā)熱可忽略不計,有非常好的熱穩(wěn)定性,提高了全程的定位精度和重復(fù)定位精度。機(jī)床有四種上料模式...
自動車床帶有一個擋料阻臂,可作擋料(材料加工總長)、打中心孔、鉆孔等加工工序。走刀式自動車床還帶有兩根尾軸,可用鉆尾夾裝夾鉆頭,絲攻,板牙,進(jìn)行鉆孔、攻內(nèi)絲、套外絲的加工。此類自動車床帶有一個重鍾式簡易的自動送料機(jī)構(gòu),一次裝一根不超過3米的棒料。加工過程自動送料,料完自動停車并報警。凸輪走刀式自動車床裝上5把刀、2支鉆頭或1支絲錐、1只板牙,可同時進(jìn)行攻牙、銑牙、板牙、滾花等加工,無需手工操作,復(fù)雜零件可同步進(jìn)行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、滾花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序,全過程經(jīng)一次加工即可完成。機(jī)床有四種上料模式,即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式。江蘇銷售自...
特別是***磨床都有很復(fù)雜的傳動裝置,因摩擦損失的功率達(dá)到30-40%,因此在選用潤滑油時必須考慮到適當(dāng)?shù)恼扯燃傲己玫目鼓櫥裕η蟊容^大限度的降低摩擦損失以節(jié)省動力消耗。5、粗加工機(jī)床大多是間歇式工作,因此會產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤滑,所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓?、良好的潤滑性能和抗極壓性能。6、精密機(jī)床的對潤滑油的溫升有很嚴(yán)格的要求,一般不能超過室溫2-5℃,因此對油品的粘度及潤滑方式及油箱的容量要做周密的計算和設(shè)計。按主軸數(shù)目,自動車床分單軸和多軸兩大類。江蘇智能自動車床規(guī)格尺寸7、送料自動化及切削刀具自動行走均使用凸輪來控制。凸輪式自動車床使用兩種凸輪:其一為圓筒狀形態(tài),將其端面加工成種種形...
走刀式自動車床裝有5把刀、刀架按順序為1號、2號、3號、4號、5號刀每組刀具架可裝1-2把刀,1號與5號是車削外徑,2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙同時進(jìn)行切削加工,并可同時進(jìn)行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無需手工操作,復(fù)雜零件可同步進(jìn)行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序,全過程經(jīng)一次加工即可完成。2、尺寸控制精度高:機(jī)床主軸精度可達(dá)0.003mm、滑塊微調(diào)由千分尺控制,尺寸控制精度可達(dá)0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速2000-8000RPM之內(nèi)。切削進(jìn)刀量**小可控制到0.005,零件的粗糙度(銅件)**小可達(dá)...
為提高驅(qū)動性能及使用連接方面的智能化,如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動識別負(fù)載自動選定模型、自整定等;簡化編程、簡化操作方面的智能化,如智能化的自動編程、智能化的人機(jī)界面等;還有智能診斷、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容,以方便系統(tǒng)的診斷及維修等。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近年來機(jī)床發(fā)展的一個熱點。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求,也是實現(xiàn)新的制造模式,如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。自動車床是一種高性能,高精度,低噪音的走刀式自動車床,是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機(jī)床。常熟耐用自動車床廠家電話專門化車床加工某類工件的特定表面的車床,如曲軸車床、凸輪軸車床...
自動車床是一種高性能,高精度,低噪音的走刀式自動車床,是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機(jī)床。另外也有一些數(shù)控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床,其基本**是可以經(jīng)過一定設(shè)置與**后可以長時間自動加工同一種產(chǎn)品。適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造,適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、機(jī)電、**等行業(yè)成批加工小零件,特別是較為復(fù)雜的零件。機(jī)床具有自動加工,加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型,加工精度準(zhǔn)確可靠,自動送料、料完自動停機(jī)、生產(chǎn)效率高。這種機(jī)床用于加工形狀簡單、 尺寸較小的銷、 軸類工件。昆山節(jié)能自動車床聯(lián)系人這種自動車床增加...
(1)工作前按規(guī)定潤滑機(jī)床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)一切正常方能操作。標(biāo)準(zhǔn)自動車床加工產(chǎn)品范例(2)卡盤夾頭要上牢,開機(jī)時扳手不能留在卡盤或夾頭上。 (3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過長(鏜孔除外);轉(zhuǎn)動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。(4)工件運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。(5)高速切削時,應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。(6)禁止高速反剎車,退車和停車要平穩(wěn)。在一個工作循環(huán)中可完成絕大部分車削作業(yè)。常熟節(jié)能自動車床電話可以車削一切黑色金屬、有色金屬及各種工程塑料等。機(jī)床有四種上料模式,即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料...
4、尺寸控制精度高:機(jī)床主軸精度可達(dá)0.003mm、滑塊微調(diào)由千分尺控制,尺寸控制精度可達(dá)0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速2000-8000RPM之內(nèi)。切削進(jìn)刀量**小可控制到0.005,零件的粗糙度(銅件)**小可達(dá)Ra0.04-0.08。5、自動送料:送料機(jī)構(gòu)自動向主軸送料,料完自動停車報警,加工過程無需人工看料,達(dá)到了***自動化的生產(chǎn)制造過程。操作者一人可同時操作多臺機(jī)。名陽長軸型自動車床6、生產(chǎn)效率高:本機(jī)床通過凸輪控制加工過程,凸輪每轉(zhuǎn)一個回轉(zhuǎn)即完成一個加工過程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘,可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整,每分鐘可加工30個零件左右,由于5把刀能同時進(jìn)行切削加工,加工效率非...
工作原理:經(jīng)自動車床數(shù)控編程以后,控制軸運(yùn)動系統(tǒng)及主軸系統(tǒng)的位置變動,進(jìn)行切屑,并可通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行自動送料及自動加工。特性:根據(jù)產(chǎn)品的不同,而為客戶所提供的產(chǎn)品量身定制系統(tǒng),包括有全自動可編程的PLC,32XTA標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)等高精度高自動化控制系統(tǒng)、震動料盤來實現(xiàn)高效率、高精度,高可靠性,外觀精美質(zhì)優(yōu),一人可操作4——10臺設(shè)備,傻瓜式操作模式,簡單易懂。完全減少人工費用。長期非常經(jīng)濟(jì)。主要特點:全自動氣動控制系統(tǒng)(可靠性高),1.5-4KW電機(jī)控制,32R或60R精密穩(wěn)速器,震動料盤,PLC控制系統(tǒng)(自動化程度高),中文顯示文本,且PLC系統(tǒng)可改變內(nèi)部程序可適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品,操作簡單,簡...
走刀式自動車床使用兩種凸輪:其一為圓筒狀形態(tài),將其端面加工成種種形態(tài)后,使凸輪回轉(zhuǎn),通過傳動連桿和搖臂連接,將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)榈都艿闹本€運(yùn)動。此凸輪稱為碗形凸輪,主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態(tài),將其外周加工成所需的形狀,然后通過與刀架連接的傳動桿,將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動變成刀具的直線運(yùn)動;此凸輪主要用于加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前后運(yùn)動合成,就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走。此凸輪稱為碗形凸輪,主要用于切削加工件的軸向切削方向。工業(yè)園區(qū)節(jié)能自動車床電話馬鞍車床在馬鞍槽內(nèi)可加工較大直徑工件。機(jī)床導(dǎo)軌經(jīng)淬硬并精磨,操作方便可靠。車床具有功率大、轉(zhuǎn)速高,剛性強(qiáng)、精...
7、送料自動化及切削刀具自動行走均使用凸輪來控制。凸輪式自動車床使用兩種凸輪:其一為圓筒狀形態(tài),將其端面加工成種種形態(tài)后,使凸輪回轉(zhuǎn),通過傳動連桿和搖臂連接,將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)榈都艿闹本€運(yùn)動。此凸輪稱為碗形凸輪,主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態(tài),將其外周加工成所需的形狀,然后通過與刀架連接的傳動桿,將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動變成刀具的直線運(yùn)動;此凸輪主要用于加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前后運(yùn)動合成,就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走。車床未停穩(wěn),禁止在車頭上取工件或測量工件。姑蘇區(qū)直銷自動車床按需定制(1)工作前按規(guī)定潤滑機(jī)床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘...
名陽長軸型自動車床是在傳統(tǒng)走刀式自動車床的基礎(chǔ)上進(jìn)行一些精簡和修改,去掉了攻牙部分延長了擋料部分,適用于做一些無需攻牙的簡單長軸類產(chǎn)品。產(chǎn)品長度從傳統(tǒng)的60MM延長到了400MM。因精簡了部分功能,所以總體成本也會降低不少。故可以為長期做簡單長軸類產(chǎn)品的客戶提供了極大的方便。捷式型捷式自動車床是在傳統(tǒng)走刀式自動車床的基礎(chǔ)上進(jìn)行一些精簡,去掉了一刀與攻牙部分,適用于做一些無需攻牙的簡單產(chǎn)品。因精簡了部分功能,所以總體成本也會降低不少。故可以為長期做簡單產(chǎn)品的客戶提供一個更加合理的方案。因精簡了部分功能,所以總體成本也會降低不少?;⑶饏^(qū)特種自動車床電話凸輪式自動車床加工,是以五組刀具,兩根尾同時進(jìn)...
走刀式自動車床的加工過程,是用筒夾夾住材料,通過車刀前后左右移動來加工零件,與普通車床的加工方式相同。此類機(jī)床的加工范圍比較大,可車加工比較復(fù)雜的零件,特別是銅件的加工,不但速度快,而且加工復(fù)雜的工件尤為突出。走刀式凸輪自動車床一般有五組刀架:按順序分別稱為一號刀,二號刀,三號刀,四號刀,五號刀,每組刀具架可裝1~2把車刀。一號刀具組和五號刀具組是車削外徑用,二號三號四號刀具組主要是作切槽、倒角、切斷工件等工序。采用操作面板旋鈕方式或按鍵設(shè)定方式來選用各種程序運(yùn)行模式和各種運(yùn)行參數(shù)。江蘇便捷式自動車床按需定制在模塊化的基礎(chǔ)上在設(shè)計階段就可以看出產(chǎn)品的三維幾何模型和逼真的色彩。采用CAD,還可以...
專門化車床加工某類工件的特定表面的車床,如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。聯(lián)合車床主要用于車削加工,但附加一些特殊部件和附件后還可進(jìn)行鏜、銑、鉆、插、磨等加工,具有"一機(jī)多能"的特點,適用于工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。馬鞍車床馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀,能夠容納直徑大的零件。車床的外形為兩頭高,中間低,形似馬鞍,所以稱為馬鞍車床。馬鞍車床適合加工徑向尺寸大,軸向尺寸小的零件,適于車削工件外圓、內(nèi)孔、端面、切槽和公制、英制、模數(shù)、經(jīng)節(jié)螺紋,還可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、鉸孔等工藝,特別適于單件、成批生產(chǎn)企業(yè)使用。工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過長;轉(zhuǎn)...
凸輪式自動車床分為簡易自動車床和精密自動車床。簡易的有一根主軸,兩組刀架,通過簡易的一到兩組凸輪來傳動,可以前送料,也可后送料,加工程序簡單,加工精度相對比較低,是一種替代儀表車床的簡易自動車床。精密自動車床有五組刀架,兩個尾軸,一般通過多組凸輪來傳動,采用后送料機(jī)構(gòu),可加工比較復(fù)雜的小零件,加工速度快,加工精度較高。精密自動車床可分為走心式和走刀式兩大類。走心式自動車床的加工過程,是通過筒夾夾住加工材料,材料向前走動,而刀具不動,通過刀具的直線運(yùn)動或搖擺運(yùn)動來加工零件。此類自動車床加工細(xì)長零件尤為突出,**小加工直徑可小于1mm,**長可加工到50mm。機(jī)床還配有鉆孔、鉸孔(見鉸削)和切螺紋...
按主軸數(shù)目,自動車床分單軸和多軸兩大類。前者主要有單軸縱切、單軸轉(zhuǎn)塔和單軸橫切3種型式;后者則主要有順序作業(yè)的和平行作業(yè)的兩種,并按主軸的配置又有立式和臥式之分。機(jī)床一般采用凸輪和擋塊自動控制刀架、主軸箱的運(yùn)動和其他輔助運(yùn)動。單軸縱切自動車床(圖1)以冷拔棒料為坯料,工作除旋轉(zhuǎn)外還隨主軸箱作縱向進(jìn)給,刀架作橫向切入和進(jìn)給,可獲得較高的加工精度。機(jī)床還配有鉆孔、鉸孔(見鉸削)和切螺紋的附件,是儀表工業(yè)的重要機(jī)械加工設(shè)備。這種車床適合于加工形狀較為復(fù)雜的工件。吳中區(qū)便捷式自動車床按需定制特別是***磨床都有很復(fù)雜的傳動裝置,因摩擦損失的功率達(dá)到30-40%,因此在選用潤滑油時必須考慮到適當(dāng)?shù)恼扯燃?..
走刀式自動車床使用兩種凸輪:其一為圓筒狀形態(tài),將其端面加工成種種形態(tài)后,使凸輪回轉(zhuǎn),通過傳動連桿和搖臂連接,將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)榈都艿闹本€運(yùn)動。此凸輪稱為碗形凸輪,主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態(tài),將其外周加工成所需的形狀,然后通過與刀架連接的傳動桿,將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動變成刀具的直線運(yùn)動;此凸輪主要用于加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前后運(yùn)動合成,就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走??梢攒囅饕磺泻谏饘?、有色金屬及各種工程塑料等。高新區(qū)購買自動車床24小時服務(wù)凸輪式自動車床是一種通過凸輪機(jī)構(gòu)控制加工程序的自動加工機(jī)床,主要應(yīng)用于儀表、鐘表、汽車及電子行業(yè)的精密小零件...
寶雞機(jī)床廠已經(jīng)研制成功的CX25Y數(shù)控車銑復(fù)合中心,該機(jī)床同時具有X、Z軸以及C軸和Y軸。通過C軸和Y軸,可以實現(xiàn)平面銑削和偏孔、槽的加工。該機(jī)床還配置有強(qiáng)動力刀架和副主軸。副主軸采用內(nèi)藏式電主軸結(jié)構(gòu),通過數(shù)控系統(tǒng)可直接實現(xiàn)主、副主軸轉(zhuǎn)速同步。該機(jī)床工件一次裝夾即可完成全部加工,極大地提高了效率。5 智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化和集成化21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)。智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化,如加工過程的自適應(yīng)控制,工藝參數(shù)自動生成;車床未停穩(wěn),禁止在車頭上取工件或測量工件?;⑶饏^(qū)智能自動車床24小時服務(wù)2、機(jī)床多靠液壓傳動,為簡化潤滑...
車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。車床是金屬切削機(jī)床中**主要的一種切削機(jī)床,在一般的機(jī)器制造工廠中以車床為主數(shù)量**多,也稱之為工作母機(jī)。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床的功用是對各種大小不同形狀不同的旋轉(zhuǎn)表面,以及螺旋表面進(jìn)行切削加工。主軸箱:又稱床頭箱,它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動經(jīng)過一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速,同時主軸箱分出部分動力將運(yùn)動傳給進(jìn)給箱。主軸箱中的主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量,一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低,則機(jī)床的使用價值就會降低。切削進(jìn)刀量小可控...
數(shù)控自動車床是一種走刀式自動化機(jī)床,以高精度、低噪音和高性能為特點,主要用于銅、鋁、鐵、塑料等材料的批量加工,廣泛應(yīng)用于汽摩配件、制冷配件、電子電器及機(jī)械五金等行業(yè),適用于長度100-450mm的規(guī)則產(chǎn)品自動送料加工 [1]。該設(shè)備配置32XTA標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)與3.7KW無級變速電機(jī),采用高精度軸運(yùn)動控制系統(tǒng),支持直線、斜線及圓弧自動加工。通過氣動系統(tǒng)實現(xiàn)全自動上下料,并配備PLC程序定制功能以適應(yīng)不同產(chǎn)品需求。操作界面采用中文顯示與傻瓜式模式,單人可管理4-10臺設(shè)備。內(nèi)置自動供油潤滑系統(tǒng)與震動料盤,結(jié)合氣動供料動作,保障連續(xù)生產(chǎn)的高效穩(wěn)定性 [1]。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板...
凸輪式自動車床加工,是以五組刀具,兩根尾同時進(jìn)行切削加工,在車削外徑時,可以同時進(jìn)行鉆孔、倒角、切槽等加工工序,其加工速度是凸輪轉(zhuǎn)一圈,加工完一個零件。由于其加工過程是多刀同時進(jìn)行切削,加工速度相當(dāng)快,如加工外徑5mm,長度5mm的M2小型銅螺母,須進(jìn)行車削外徑,外徑滾壓斜紋花,鉆孔,螺紋內(nèi)孔兩頭倒角,攻螺紋等多道工序,加工一個零件**快只須3秒鐘。這類機(jī)床的加工精度一般在正負(fù)0.01mm。從加工速度和加工精度來看,凸輪式自動車床,是儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、燈具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、家電、機(jī)電、**等行業(yè)成批加工小零件的比較好選擇。單軸轉(zhuǎn)塔自動車床具有轉(zhuǎn)...
走刀式自動車床的加工過程,是用筒夾夾住材料,通過車刀前后左右移動來加工零件,與普通車床的加工方式相同。此類機(jī)床的加工范圍比較大,可車加工比較復(fù)雜的零件,特別是銅件的加工,不但速度快,而且加工復(fù)雜的工件尤為突出。走刀式凸輪自動車床一般有五組刀架:按順序分別稱為一號刀,二號刀,三號刀,四號刀,五號刀,每組刀具架可裝1~2把車刀。一號刀具組和五號刀具組是車削外徑用,二號三號四號刀具組主要是作切槽、倒角、切斷工件等工序。工件運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。常熟智能自動車床規(guī)格尺寸仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸,自動完成工件的加工循環(huán)(見仿形機(jī)床),適用于形狀較復(fù)雜的工件的小...