按主軸數(shù)目，自動(dòng)車(chē)床分單軸和多軸兩大類(lèi)。前者主要有單軸縱切、單軸轉(zhuǎn)塔和單軸橫切3種型式;后者則主要有順序作業(yè)的和平行作業(yè)的兩種，并按主軸的配置又有立式和臥式之分。機(jī)床一般采用凸輪和擋塊自動(dòng)控制刀架、主軸箱的運(yùn)動(dòng)和其他輔助運(yùn)動(dòng)。單軸縱切自動(dòng)車(chē)床（圖1）以冷拔棒料為坯料,工作除旋轉(zhuǎn)外還隨主軸箱作縱向進(jìn)給，刀架作橫向切入和進(jìn)給，可獲得較高的加工精度。機(jī)床還配有鉆孔、鉸孔(見(jiàn)鉸削)和切螺紋的附件，是儀表工業(yè)的重要機(jī)械加工設(shè)備。導(dǎo)軌的進(jìn)退采用氣缸推進(jìn)與退回，由特殊的阻尼缸作穩(wěn)速控制。張家港銷(xiāo)售自動(dòng)車(chē)床規(guī)格尺寸

五送料自動(dòng)化及切削刀具自動(dòng)行走均使用凸輪來(lái)控制。凸輪式自動(dòng)車(chē)床使用兩種凸輪：其一為圓筒狀形態(tài)，將其端面加工成種種形態(tài)后，使凸輪回轉(zhuǎn)，通過(guò)傳動(dòng)連桿和搖臂連接，將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榈都艿闹本€運(yùn)動(dòng)。此凸輪稱(chēng)為碗形凸輪，主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態(tài)，將其外周加工成所需的形狀，然后通過(guò)與刀架連接的傳動(dòng)桿，將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成刀具的直線運(yùn)動(dòng)；此凸輪主要用于加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前后運(yùn)動(dòng)合成，就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走。工業(yè)園區(qū)耐用自動(dòng)車(chē)床24小時(shí)服務(wù)走刀式的加工過(guò)程：是用簡(jiǎn)夾夾住工件，通過(guò)車(chē)刀前后左右移動(dòng)來(lái)加工工件。

數(shù)控車(chē)床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，**減少了主傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，提高了主軸動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶和帶輪等傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲問(wèn)題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min以上。直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。用直線電機(jī)作伺服驅(qū)動(dòng)，省去了滾珠絲杠這一中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，消除了傳動(dòng)間隙(包括反向間隙)，運(yùn)動(dòng)慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度。直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動(dòng)摩擦，磨損小，發(fā)熱可忽略不計(jì)，有非常好的熱穩(wěn)定性，提高了全程的定位精度和重復(fù)定位精度。

名陽(yáng)長(zhǎng)軸型自動(dòng)車(chē)床是在傳統(tǒng)走刀式自動(dòng)車(chē)床的基礎(chǔ)上進(jìn)行一些精簡(jiǎn)和修改，去掉了攻牙部分延長(zhǎng)了擋料部分，適用于做一些無(wú)需攻牙的簡(jiǎn)單長(zhǎng)軸類(lèi)產(chǎn)品。產(chǎn)品長(zhǎng)度從傳統(tǒng)的60MM延長(zhǎng)到了400MM。因精簡(jiǎn)了部分功能，所以總體成本也會(huì)降低不少。故可以為長(zhǎng)期做簡(jiǎn)單長(zhǎng)軸類(lèi)產(chǎn)品的客戶提供了極大的方便。捷式型捷式自動(dòng)車(chē)床是在傳統(tǒng)走刀式自動(dòng)車(chē)床的基礎(chǔ)上進(jìn)行一些精簡(jiǎn)，去掉了一刀與攻牙部分，適用于做一些無(wú)需攻牙的簡(jiǎn)單產(chǎn)品。因精簡(jiǎn)了部分功能，所以總體成本也會(huì)降低不少。故可以為長(zhǎng)期做簡(jiǎn)單產(chǎn)品的客戶提供一個(gè)更加合理的方案。在一個(gè)工作循環(huán)中可完成絕大部分車(chē)削作業(yè)。

仿形車(chē)床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動(dòng)完成工件的加工循環(huán)(見(jiàn)仿形機(jī)床)，適用于形狀較復(fù)雜的工件的小批和成批生產(chǎn)，生產(chǎn)率比普通車(chē)床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤(pán)式、立式等類(lèi)型。立式車(chē)床主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，刀架在橫梁或立柱上移動(dòng)。適用于加工較大、較重、難于在普通車(chē)床上安裝的工件，分單柱和雙柱兩大類(lèi)。鏟齒車(chē)床在車(chē)削的同時(shí)，刀架周期地作徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用于鏟車(chē)銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單獨(dú)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的小砂輪鏟磨齒面。以凸輪和擋塊作為控制元件的自動(dòng)車(chē)床工作穩(wěn)定可靠，在自動(dòng)車(chē)床中仍占多數(shù)。相城區(qū)辦公用自動(dòng)車(chē)床廠家電話

故可以為長(zhǎng)期做簡(jiǎn)單長(zhǎng)軸類(lèi)產(chǎn)品的客戶提供了極大的方便。張家港銷(xiāo)售自動(dòng)車(chē)床規(guī)格尺寸

凸輪式自動(dòng)車(chē)床加工，是以五組刀具，兩根尾同時(shí)進(jìn)行切削加工，在車(chē)削外徑時(shí)，可以同時(shí)進(jìn)行鉆孔、倒角、切槽等加工工序，其加工速度是凸輪轉(zhuǎn)一圈，加工完一個(gè)零件。由于其加工過(guò)程是多刀同時(shí)進(jìn)行切削，加工速度相當(dāng)快，如加工外徑5mm，長(zhǎng)度5mm的M2小型銅螺母，須進(jìn)行車(chē)削外徑，外徑滾壓斜紋花，鉆孔，螺紋內(nèi)孔兩頭倒角，攻螺紋等多道工序，加工一個(gè)零件**快只須3秒鐘。這類(lèi)機(jī)床的加工精度一般在正負(fù)0.01mm。從加工速度和加工精度來(lái)看，凸輪式自動(dòng)車(chē)床，是儀表、鐘表、汽車(chē)、摩托、自行車(chē)、眼鏡、文具、燈具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、家電、機(jī)電、**等行業(yè)成批加工小零件的比較好選擇。張家港銷(xiāo)售自動(dòng)車(chē)床規(guī)格尺寸

蘇州維吉克精密機(jī)械有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同維吉克供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！