加工硬度較高的材料(如淬火鋼),應(yīng)選擇哪種刀具?
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發(fā)布時(shí)間:2025-11-05
加工硬度較高的材料(如淬火鋼,通常硬度≥HRC45,甚至達(dá) HRC60 以上)時(shí),刀具需滿足高硬度、高耐磨性、耐高溫(切削區(qū)溫度可達(dá) 800-1200℃)的要求,普通高速鋼或未涂層硬質(zhì)合金無法勝任。具體刀具選擇需結(jié)合材料硬度、加工方式(連續(xù) / 斷續(xù)切削)及精度要求,推薦以下幾類:1. 立方氮化硼(CBN)刀具—— 先選擇(硬度≥HRC55 時(shí))CBN 是目前加工高硬度黑色金屬的 “刀具材料”,硬度(HV3000-5000)僅次于金剛石,耐磨性和耐熱性(可承受 1300-1500℃高溫)優(yōu)異,尤其適合淬火鋼、高速鋼等度材料。適用場(chǎng)景:硬度 HRC55 以上的淬火鋼粗加工(去除熱處理后的氧化皮)、半精加工及精加工(如軸承套圈、模具型腔的精密車削 / 銑削)。連續(xù)切削或輕度斷續(xù)切削(避免劇烈沖擊,否則易崩刃)。優(yōu)勢(shì):壽命是陶瓷刀具的 3-10 倍,可實(shí)現(xiàn)高速切削(線速度可達(dá) 80-300m/min),效率遠(yuǎn)高于其他刀具。加工表面粗糙度低(可達(dá) Ra0.8-1.6μm),適合精度要求高的場(chǎng)合。注意:成本較高(約為陶瓷刀具的 5-10 倍),需匹配剛性好的機(jī)床,避免振動(dòng)。2. 陶瓷刀具—— 性價(jià)比之選(硬度 HRC45-55,或粗加工)陶瓷刀具(如 Al?O?基、Si?N?基陶瓷)硬度高(HV1500-2500)、耐磨性好、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)(不易與金屬黏結(jié)),成本低于 CBN,適合中等硬度高耐磨材料的加工。適用場(chǎng)景:硬度 HRC45-55 的淬火鋼粗加工(去除大余量)或半精加工,尤其適合銑削(如模具鋼的平面銑削)。連續(xù)切削為主,避免重度斷續(xù)切削(陶瓷脆性大,沖擊易崩刃)。優(yōu)勢(shì):成本為 CBN 的 1/5-1/10,適合批量生產(chǎn)中對(duì)成本敏感的場(chǎng)景。耐高溫性好(1000-1200℃),可承受較高切削溫度。注意:需采用低速(線速度 20-80m/min)、小進(jìn)給(0.05-0.1mm/r),并確保機(jī)床剛性充足,減少振動(dòng)。3. 涂層硬質(zhì)合金刀具—— 過渡選擇(硬度 HRC45 以下,或斷續(xù)切削)當(dāng)淬火鋼硬度略低(HRC40-45),或需承受較劇烈的斷續(xù)切削(如帶鍵槽的軸類零件)時(shí),可選用超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金 + 厚膜 TiAlN 涂層刀具(涂層厚度 3-5μm)。適用場(chǎng)景:硬度 HRC40-45 的淬火鋼半精加工,或因機(jī)床剛性不足無法使用 CBN / 陶瓷刀具的場(chǎng)合。斷續(xù)切削(相比陶瓷,硬質(zhì)合金韌性更好,抗沖擊性更強(qiáng))。優(yōu)勢(shì):韌性優(yōu)于陶瓷和 CBN,抗崩刃能力強(qiáng),適合復(fù)雜工況。成本低,通用性好(可兼容多種材料)。注意:壽命較短(為 CBN 的 1/5-1/3),需控制切削速度(≤50m/min),避免高溫導(dǎo)致涂層失效??偨Y(jié):按硬度選刀具的優(yōu)先級(jí)淬火鋼硬度刀具次選刀具適用加工類型HRC55 以上CBN 刀具超細(xì)晶粒陶瓷刀具精 / 半精加工(連續(xù))HRC45-55陶瓷刀具涂層硬質(zhì)合金粗 / 半精加工HRC40-45(斷續(xù))涂層硬質(zhì)合金——半精加工
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