技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)品升級：河南大互通鈦業(yè)帶領(lǐng)銳鈦型鈦白粉高質(zhì)量發(fā)

來源：發(fā)布時間：2025-10-27

在鈦白粉行業(yè)從價格競爭轉(zhuǎn)向質(zhì)量競爭的轉(zhuǎn)型期，技術(shù)創(chuàng)新成為企業(yè)突圍的重要動力。河南大互通鈦業(yè)有限公司始終將研發(fā)創(chuàng)新置于戰(zhàn)略重要地位，通過構(gòu)建 "產(chǎn)學(xué)研用" 協(xié)同創(chuàng)新體系，在銳鈦型鈦白粉領(lǐng)域持續(xù)突破，形成了覆蓋多應(yīng)用場景的產(chǎn)品矩陣，彰顯了中國鈦白粉企業(yè)的技術(shù)實力。

公司的創(chuàng)新優(yōu)勢源于系統(tǒng)化的研發(fā)布局。大互通鈦業(yè)設(shè)立了 5000 平方米的研發(fā)中心，配備國際先進的粒度分析儀、耐候性測試設(shè)備等檢測儀器，組建了由 20 余名博士、高級工程師組成的主要研發(fā)團隊。為激發(fā)創(chuàng)新活力，公司設(shè)立 5-50 萬元的創(chuàng)新獎勵基金，近三年已累計發(fā)放獎勵超 200 萬元，推動取得發(fā)明專利 15 項、實用新型專利 30 項，技術(shù)創(chuàng)新能力穩(wěn)居行業(yè)頭部水平。

在產(chǎn)品研發(fā)方面，大互通鈦業(yè)堅持以市場需求為導(dǎo)向，針對不同應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā)定制化解決方案。在涂料領(lǐng)域，其研發(fā)的高分散性銳鈦型鈦白粉解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品易團聚的痛點，分散度達到 99%，應(yīng)用于水性涂料時可減少 30% 的研磨時間，明顯提升生產(chǎn)效率，目前已占據(jù)國內(nèi)中品質(zhì)水性涂料鈦白粉市場 10% 以上的份額。在塑料領(lǐng)域，通過優(yōu)化表面處理配方，使產(chǎn)品與聚烯烴、PVC 等基材的相容性提升 40%，添加后的塑料制品外觀均勻度與光澤度明顯改善，成為多家家電企業(yè)的優(yōu)先選擇的原料。

表面處理技術(shù)的突破是大互通鈦業(yè)的主要競爭力之一。公司開發(fā)了 10 多種針對性表面處理配方，根據(jù)應(yīng)用場景差異靈活選用硅烷、鋁酸鹽、鋯酸鹽等處理劑。例如，針對戶外涂料需求，采用復(fù)合硅鋁包膜技術(shù)，使產(chǎn)品耐候性達到 4 級以上；針對食品包裝用塑料，開發(fā)了無磷環(huán)保表面處理工藝，通過 FDA 認證，填補了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域空白。這些技術(shù)創(chuàng)新不僅提升了產(chǎn)品附加值，更拓展了應(yīng)用邊界。

產(chǎn)學(xué)研合作加速了技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化落地。與鄭州大學(xué)合作開發(fā)的 "鈦白粉顆粒形貌控制技術(shù)"，通過調(diào)控結(jié)晶過程參數(shù)，使產(chǎn)品遮蓋力提升 25%，該技術(shù)已成功應(yīng)用于 DA-101 型造紙使用鈦白粉，投產(chǎn)后迅速獲得山東、浙江多家造紙企業(yè)的訂單。與中南大學(xué)聯(lián)合攻關(guān)的 "低溫煅燒工藝"，不僅降低了 12% 的能耗，還減少了氮氧化物排放，助力綠色生產(chǎn)。

"行業(yè)洗牌期正是技術(shù)型企業(yè)的機遇期。" 公司技術(shù)總監(jiān)指出，"我們每年將銷售額的 5% 投入研發(fā)，就是要通過持續(xù)創(chuàng)新，讓銳鈦型鈦白粉在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)進口替代。" 目前，大互通鈦業(yè)正推進 3 項新技術(shù)的中試工作，預(yù)計 2026 年將有 5 款品質(zhì)新品實現(xiàn)量產(chǎn)，進一步鞏固其技術(shù)地位。

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