一方面增加了工作量，另一方面還不能量化地、真實(shí)地反應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)度，沒有這準(zhǔn)確、及時(shí)的一手資料，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的控制力度也很難達(dá)到期望的效果。（3）開發(fā)過程控制力度不足。雖然企業(yè)通過了ISO的認(rèn)證，大家也從觀念上領(lǐng)會(huì)到ISO給企業(yè)帶來的效益，但是在實(shí)際運(yùn)作過程中，沒有一套強(qiáng)有力的監(jiān)督、強(qiáng)制執(zhí)行的體系，不能把ISO帶來的觀念變成現(xiàn)實(shí)。（4）開發(fā)人員不清楚每項(xiàng)工作的輕重緩急。當(dāng)一名技術(shù)人員只有參與一個(gè)項(xiàng)目時(shí)，他可以不用關(guān)心別人的工作進(jìn)度，只要努力完成自己份內(nèi)的事情就行了。但是當(dāng)有幾個(gè)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行的時(shí)候，技術(shù)人員必須清楚地了解與其相關(guān)人員的工作情況，隨時(shí)根據(jù)需要調(diào)整自己的工作次序，才能是資源的利用大化。沒有信息系統(tǒng)的支持很難做到這一點(diǎn)。（5）開發(fā)過程中缺乏數(shù)據(jù)保障體系。在不斷縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的壓力下，對(duì)開發(fā)人員之間的溝通與交流提出了更高的要求，數(shù)據(jù)共享的要求被提到前所未有的重要地位。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為數(shù)據(jù)共享提供了條件，但沒有系統(tǒng)的組織管理，保證數(shù)據(jù)的安全、準(zhǔn)確，其中不但影響效率，還直接影響工作質(zhì)量，導(dǎo)致設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。（6）對(duì)開發(fā)人員的考核不能量化。導(dǎo)致分配不公，人才逐漸離開，公司隱性的價(jià)值不斷流失。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。PLM 助力企業(yè)打通從研發(fā)到生產(chǎn)的數(shù)據(jù)流，提升協(xié)同效率。濟(jì)寧智能制造PLM系統(tǒng)

前言PLM是一個(gè)廣為接受的概念。從字面意思可以看出，PLM系統(tǒng)的任務(wù)是進(jìn)行“產(chǎn)品生命周期管理”。在PLM系統(tǒng)中，零部件也有生命周期，反映零部件的階段和狀態(tài)。而企業(yè)實(shí)施PLM系統(tǒng)過程中的一個(gè)主要任務(wù)，就是定義零部件的生命周期構(gòu)成及演進(jìn)規(guī)則。二、過短的零部件生命周期PLM系統(tǒng)對(duì)于零部件的“生命周期”管理應(yīng)用，很容易被實(shí)施得過于簡單，其“生命周期”過程往往是指零部件的“設(shè)計(jì)周期”管理過程，零部件的發(fā)放實(shí)際指的是“設(shè)計(jì)完成”，而非投入生產(chǎn)。當(dāng)零部件創(chuàng)建出來時(shí)即處于“擬制”狀態(tài)，這時(shí)研發(fā)工程師對(duì)零部件進(jìn)行各方面的詳細(xì)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成之后，研發(fā)工程師將啟動(dòng)一個(gè)審批流程，提交流程后，審批流程進(jìn)入到“審核”環(huán)節(jié)，零部件的生命周期狀態(tài)處于“流程中”；如果審核人員發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有誤，則駁回給研發(fā)工程師，研發(fā)工程師根據(jù)審核意見進(jìn)行修改，然后再提交，如此往復(fù)。如果審核通過，則將進(jìn)入到“批準(zhǔn)”環(huán)節(jié)，“批準(zhǔn)”環(huán)節(jié)的簽審過程與“審核”一樣，只是簽審人員不同。如果批準(zhǔn)通過，則將進(jìn)入放到“發(fā)放”環(huán)節(jié)，此時(shí)，零部件的生命周期提升到“歸檔”，零部件被凍結(jié)；批準(zhǔn)后的“發(fā)放”環(huán)節(jié)主要是將零部件圖紙及技術(shù)資料發(fā)放給生產(chǎn)制造部門。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。青島解決方案PLM專業(yè)系統(tǒng)PLM 系統(tǒng)可對(duì)產(chǎn)品零部件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，減少零件種類。

如何順暢的從CAD環(huán)境傳遞到PDM系統(tǒng)并保持同步性和關(guān)聯(lián)性，則帶來了CAD集成這樣一個(gè)重要的實(shí)施部分。常見的CAD軟件如AutoCAD、基于AutoCAD的二次開發(fā)軟件、NX、Pro/E，以及Protel、Cadence等。4.可視化管理由于圖文檔均被納入到PDM的管理數(shù)據(jù)，然而由于相應(yīng)的圖文檔編輯軟件種類極為繁多，PDM中的使用者（包括各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)）面臨大量不同格式的圖文檔瀏覽需要，如果人人都安裝各種編輯軟件是不可想象的。提供統(tǒng)一的公共的可視化管理成為必需。5.物料管理與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理在PDM系統(tǒng)中管理圖文檔的管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。按照PDM的傳統(tǒng)理念，是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為中心組織各類數(shù)據(jù)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由各種類型的物料所構(gòu)成，也成為每份圖文檔文件所依附的節(jié)點(diǎn)。物料管理作為一個(gè)單獨(dú)的話題，還面對(duì)很多內(nèi)容，如物料的編碼系統(tǒng)，物料的創(chuàng)建申請(qǐng)，物料的可用狀態(tài)的變化等等。6.產(chǎn)品配置管理越來越多的產(chǎn)品需要在標(biāo)準(zhǔn)配置或功能基礎(chǔ)上，為客戶進(jìn)行不同程度的個(gè)性化定制，這帶來了設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)思路上的重要變化，即產(chǎn)品配置管理?？梢詾榭蛻籼峁┐罅康呢S富的可選功能部件，滿足不同的客戶需求。如針對(duì)功能的標(biāo)準(zhǔn)型、高級(jí)型、豪華型，如針對(duì)不同地區(qū)的型號(hào)。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。

(1)用來存儲(chǔ)生命周期所有階段的產(chǎn)品、過程和資源的相關(guān)知識(shí)。該模型應(yīng)是一個(gè)統(tǒng)一的、開放的對(duì)象模型，連接產(chǎn)品生命周期不同階段的數(shù)據(jù)、過程、軟硬件系統(tǒng)和組織等企業(yè)資源，確保生命周期中產(chǎn)品定義、過程和資源的一致性。(2)單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源PLM軟件將分布于企業(yè)各個(gè)部門的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一組織和管理，建立產(chǎn)品的單一數(shù)據(jù)源，解決分布式、異構(gòu)產(chǎn)品數(shù)據(jù)之間的全局共享問題，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性、完整性和可靠性，并作為整個(gè)企業(yè)所有相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共同訪問資源。(3)統(tǒng)一的產(chǎn)品入口PLM軟件為企業(yè)提供了一個(gè)統(tǒng)一的產(chǎn)品創(chuàng)新平臺(tái)。企業(yè)用戶通過一個(gè)統(tǒng)一入口來獲得產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)、應(yīng)用程序和相關(guān)的服務(wù)，使所有相關(guān)人員可以根據(jù)權(quán)限獲得所需的設(shè)計(jì)文檔與信息，共同完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)。企業(yè)的員工、產(chǎn)品用戶和合作伙伴等，都可以跨越時(shí)空的限制，參與到企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)中去。(4)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范體系PLM系統(tǒng)必須建立相應(yīng)的支持信息共享、交換、通信和集成的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)PLM技術(shù)體系，PLM系統(tǒng)需要從系統(tǒng)管理、資源管理、資源使用、運(yùn)行控制、流程管理、操作規(guī)范和數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)等方面，建立其標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范體系。(5)企業(yè)應(yīng)用集成企業(yè)應(yīng)用集成。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。利用 PLM，企業(yè)可對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效管理，提升供應(yīng)鏈效率。

在使用EDM的過程中，用戶需要有固定的權(quán)限，才能將數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)提取到Vault(電子倉庫)中，進(jìn)行相應(yīng)的更改。EDM是將元數(shù)據(jù)（Metadata）和數(shù)據(jù)體（Payload）分隔開來。數(shù)據(jù)體或者說實(shí)際數(shù)據(jù)表示的是數(shù)據(jù)所欲傳遞的實(shí)際信息，例如圖紙上設(shè)備的幾何圖形。元數(shù)據(jù)用于輔助傳遞跟數(shù)據(jù)體相關(guān)的數(shù)據(jù)，例如這份圖紙的尺寸，日期，創(chuàng)建者等等。數(shù)據(jù)體一般存儲(chǔ)在文件系統(tǒng)中，而元數(shù)據(jù)會(huì)在中心數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行存儲(chǔ)?；诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理由于引入元數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫，人們開始將數(shù)據(jù)按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行配置和管理。這樣慢慢形成了初始的產(chǎn)品BOM?；诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理能夠更加直觀的展現(xiàn)出組裝件和單個(gè)加工產(chǎn)品之間的聯(lián)系。人們可以更方便的了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生成物料清單，或者使用列表?；诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)和企業(yè)流程的管理如今的PLM系統(tǒng)可以按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，也可以用更多的數(shù)據(jù)形式來描述企業(yè)的運(yùn)行管理流程。PLM系統(tǒng)的使用目標(biāo)是為整個(gè)公司各個(gè)部門建立一個(gè)集成的數(shù)據(jù)模型，然后將所有的產(chǎn)品相關(guān)和流程相關(guān)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到這個(gè)數(shù)據(jù)模型中。例如，用戶在CAD軟件中完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)后，CAD系統(tǒng)便將數(shù)據(jù)體和元數(shù)據(jù)歸類存入數(shù)據(jù)模型中。企業(yè)的流程信息也會(huì)存入數(shù)據(jù)模型中。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。PLM 系統(tǒng)支持產(chǎn)品生命周期的環(huán)境影響評(píng)估，推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。東營智改數(shù)轉(zhuǎn)PLM系統(tǒng)軟件

通過 PLM，企業(yè)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全管理，防止信息泄露。濟(jì)寧智能制造PLM系統(tǒng)

列表顯示引用變更零部件的產(chǎn)品及部件情況，方便設(shè)計(jì)者進(jìn)行關(guān)聯(lián)變更；⑤變更日志管理，追蹤變更過程。(6)編碼管理①基于編碼規(guī)則的編碼方案創(chuàng)建、規(guī)則庫用戶自定義與維護(hù)；②適合離散產(chǎn)品、零部件及技術(shù)文件的編碼生成、自動(dòng)查重，編碼回收管理；③編碼器與BOM管理、文檔管理的集成；④編碼器同時(shí)可嵌入U(xiǎn)G、Solidedges、Solidworks和Autocad等常用CAD系統(tǒng)中，方便用戶在進(jìn)行新零部件設(shè)計(jì)時(shí)，在CAD環(huán)境中就能及時(shí)編碼，并保證CAD系統(tǒng)中的編碼與PLM中的編碼是一致和不重復(fù)的。(7)生產(chǎn)過程與售后服務(wù)技術(shù)管理①能提供產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，外購零部件及原材料的供應(yīng)商信息管理，提供自制件生產(chǎn)車間與作業(yè)班組、批次信息管理；②提供第三方物流管理所需的各種產(chǎn)品及零部件配批(零部件拆分、合并，按供應(yīng)商配額匯總)運(yùn)算功能；③支持產(chǎn)品裝配作業(yè)過程的條碼追蹤、零部件落地結(jié)算與產(chǎn)品序列號(hào)、銷售BOM管理；④產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)中的單機(jī)技術(shù)檔案管理，質(zhì)量追蹤與索賠管理、零備件更換管理、產(chǎn)品維修遠(yuǎn)程技術(shù)支持管理。(8)系統(tǒng)工具①用戶人員、角色、權(quán)限的設(shè)置與分派、變更管理，用戶登陸與退出控制管理；②內(nèi)部郵件、BBS、技術(shù)公文流轉(zhuǎn)、發(fā)布、簽收、轉(zhuǎn)發(fā)管理。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。濟(jì)寧智能制造PLM系統(tǒng)