電纜廠銅鋁廢料回收，智能制造分揀線電纜生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料含有大量銅、鋁等金屬，傳統(tǒng)回收方式存在效率低、分離不徹底等問題。榕溪科技投資建設(shè)年處理量 50 萬噸的智能化廢線纜處理基地，配備先進的分揀設(shè)備。渦電流分選機可實現(xiàn)非金屬分離率≥99%，高壓靜電分選塔對銅鋁的分離精度達 99.5%，激光誘導(dǎo)擊穿光譜儀能實時分析合金成分，確保金屬回收純度。公司創(chuàng)新推出 “廢料代加工” 模式，客戶可根據(jù)自身需求選擇：按金屬市價直接變現(xiàn)，快速回籠資金；兌換成電解銅 / 鋁錠，用于再生產(chǎn)；委托加工成銅桿 / 鋁箔，減少中間環(huán)節(jié)。2023 年，服務(wù)遠東電纜等企業(yè)，處理廢料 28 萬噸，生產(chǎn)的再生銅純度高達 99.97%，每噸處理能耗較傳統(tǒng)工藝降低 65%。這一智能制造分揀線不但提高了金屬回收效率和質(zhì)量，還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和能耗，為電纜行業(yè)的綠色發(fā)展提供了有力支撐。?LED廠晶圓廢片回收，保密銷毀技術(shù)方案。電話回收一站式服務(wù)

汽配廠滯銷件按型號分類回收，數(shù)據(jù)庫匹配汽配行業(yè)產(chǎn)品型號繁雜，滯銷件積壓成為企業(yè)資金占用的一大難題。榕溪科技憑借自主研發(fā)的智能回收系統(tǒng)，建立起覆蓋 30 萬 SKU 的龐大汽配數(shù)據(jù)庫，通過車輛識別碼（VIN 碼）精確匹配適用車型，快速定位滯銷配件的適配場景。對于 “斷碼” 配件，如特定年份的大燈總成、稀有型號的剎車片等，公司提供多元化處理方案：通過專業(yè)的拆車件市場渠道，將成色良好的配件銷往維修市場；對磨損嚴重的配件，進行拆解回收，提取金屬、橡膠等原材料用于再制造；針對有需求的企業(yè)，還推出以貨易貨服務(wù)，實現(xiàn)資源的高效流轉(zhuǎn)。2024 年，浙江某軸承廠因市場需求變化，積壓了 5 萬套滯銷型號產(chǎn)品。榕溪科技依托數(shù)據(jù)庫精確分析，將其中 3 萬套適配車型的軸承銷往全國二級維修市場，剩余 2 萬套拆解提取高質(zhì)量鋼材。幫助企業(yè)消化全部庫存，挽回損失 80 余萬元，同時降低了倉儲成本，優(yōu)化了資金鏈。?個人回收服務(wù)費線路板回收支持全國物流聯(lián)運，結(jié)算快信譽佳。

年處理萬噸級產(chǎn)能，榕溪成 PCB 回收行業(yè)模范。榕溪科技投資 5 億元建設(shè)的智能化回收基地，占地 150 畝，配備 36 條自動化生產(chǎn)線，年處理能力達 12 萬噸，相當于每年回收銅 2.3 萬噸（可制造 400 萬部智能手機）、黃金 320 公斤、白銀 5.6 噸?；夭捎?MES 生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)從原料入庫到成品出庫的全流程數(shù)字化管控，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)模式提升 60%。2023 年，我們實際處理 PCB 廢料 9.8 萬噸，市場占有率連續(xù)三年穩(wěn)居行業(yè)前列，榮獲中國再生資源協(xié)會頒發(fā)的 “電子廢棄物處理示范企業(yè)” 稱號。同時，基地通過光伏發(fā)電、余熱回收等技術(shù)，實現(xiàn)能源自給率 40%，成為綠色制造的典范。

陶瓷廠殘次品批量回收，資源化利用創(chuàng)新方案陶瓷燒制過程中殘次品率高，傳統(tǒng)填埋處理既浪費資源又污染環(huán)境。榕溪科技創(chuàng)新開發(fā)多級資源化利用路徑，引入先進的數(shù)字圖像識別系統(tǒng)，通過高清攝像頭和 AI 算法，以 2000 件 / 小時的效率自動判別陶瓷產(chǎn)品的瑕疵等級。對于一級品（輕微瑕疵），簡單修復(fù)后銷往建材批發(fā)市場；二級品（明顯缺陷）切割加工成馬賽克拼磚，用于裝飾工程；廢料則粉碎后作為路基材料或陶瓷釉料原料。2023 年，景德鎮(zhèn)某陶瓷廠委托處理 80 萬件殘次品。除常規(guī)利用外，榕溪科技還挖掘特殊紋理殘次品的藝術(shù)價值，通過設(shè)計加工制作成裝飾畫、擺件等藝術(shù)品，實現(xiàn)價值提升 35 倍。資源化利用率達 92%，為客戶節(jié)省處置費用 60 萬元，同時推動陶瓷行業(yè)向綠色循環(huán)方向發(fā)展。提供數(shù)據(jù)銷毀的證明。

電子廢料別丟棄，榕溪科技 PCB 回收變廢為寶。在電子產(chǎn)品更新?lián)Q代加速的當下，大量淘汰的 PCB 線路板若隨意丟棄，不但造成銅、金等貴重金屬資源的浪費，還會因重金屬滲漏污染土壤和水源。榕溪科技依托自主研發(fā)的機械粉碎與物理分選工藝，成功解決這一難題。以手機主板為例，我們的處理流程可從每噸廢料中提取 200 - 400 克黃金，以及可觀的銅、錫等金屬，經(jīng)濟效益遠超傳統(tǒng)金礦開采。分離后的樹脂粉末經(jīng)過改性處理，可作為強度較高的建材原料，用于制造市政井蓋、隔音板等產(chǎn)品。無論是個人用戶淘汰的家電主板，還是企業(yè)批量產(chǎn)生的工業(yè)廢料，都能通過線上預(yù)約、快遞郵寄或上門回收等多元化渠道，實現(xiàn)從 “電子垃圾” 到再生資源的價值蛻變。符合國家環(huán)保標準，PCB線路板回收數(shù)據(jù)可溯源。遼寧回收價錢

線路板回收支持汞/鉛分離，徹底消除環(huán)境風險。電話回收一站式服務(wù)

食品機械廠二手設(shè)備回收，無菌化改造中心食品機械行業(yè)設(shè)備更新快，二手設(shè)備處置難，且衛(wèi)生標準要求極高。榕溪科技打造符合 GMP 標準的無菌化改造車間，配備精密加工設(shè)備與檢測儀器。對殺菌釜、灌裝機等設(shè)備，采用接觸面電解拋光技術(shù)，使表面粗糙度 Ra≤0.8μm，確保無細菌殘留；通過 CIP 在線清洗系統(tǒng)，對管路進行循環(huán)消毒，微生物去除率達 99.9%；同時升級控制系統(tǒng)，搭載智能 PLC 模塊，提升設(shè)備自動化水平。公司建立全球二手設(shè)備交易平臺，運用 VR 全景技術(shù)實現(xiàn) “云看廠”，在線驗機功能可實時監(jiān)測設(shè)備運行參數(shù)，將設(shè)備周轉(zhuǎn)周期從行業(yè)平均 45 天縮短至 15 天。2023 年，成功處理 8 條利樂包生產(chǎn)線，經(jīng)改造后出口至絲綢之路國家，售價達新設(shè)備 65%，同時為客戶節(jié)省拆除費用 120 萬元 / 條。平臺還提供設(shè)備租賃、以舊換新等服務(wù)，構(gòu)建食品機械全生命周期服務(wù)體系。?電話回收一站式服務(wù)