榕溪科技憑借在芯片回收領(lǐng)域的技術(shù)積累與實踐經(jīng)驗,主導(dǎo)編制《芯片級資源化回收技術(shù)規(guī)范》,該規(guī)范成功確立為行業(yè)標(biāo)準,填補了芯片回收標(biāo)準化作業(yè)的空白。規(guī)范中創(chuàng)新提出的“三級價值評估體系”,以科學(xué)嚴謹?shù)呐卸鞒?,將芯片分為不同類別:直接復(fù)用級針對功能完好、性能穩(wěn)定的芯片,其價值可保留80%以上,可直接應(yīng)用于對性能要求稍低的場景;材料再生級聚焦貴金屬含量達標(biāo)的芯片,通過專業(yè)工藝提取其中的金、銀等金屬;環(huán)保處置級則針對含有害物質(zhì)的芯片,進行無害化處理。某存儲芯片制造商應(yīng)用該標(biāo)準后,通過精確的價值分級與處理,回收效益明顯的提升37%。技術(shù)層面,榕溪開發(fā)的“芯片護照”系統(tǒng)是關(guān)鍵性突破,該系統(tǒng)通過在...
榕溪科技憑借在芯片回收領(lǐng)域的技術(shù)積累與實踐經(jīng)驗,主導(dǎo)編制《芯片級資源化回收技術(shù)規(guī)范》,該規(guī)范成功確立為行業(yè)標(biāo)準,填補了芯片回收標(biāo)準化作業(yè)的空白。規(guī)范中創(chuàng)新提出的“三級價值評估體系”,以科學(xué)嚴謹?shù)呐卸鞒?,將芯片分為不同類別:直接復(fù)用級針對功能完好、性能穩(wěn)定的芯片,其價值可保留80%以上,可直接應(yīng)用于對性能要求稍低的場景;材料再生級聚焦貴金屬含量達標(biāo)的芯片,通過專業(yè)工藝提取其中的金、銀等金屬;環(huán)保處置級則針對含有害物質(zhì)的芯片,進行無害化處理。某存儲芯片制造商應(yīng)用該標(biāo)準后,通過精確的價值分級與處理,回收效益明顯的提升37%。技術(shù)層面,榕溪開發(fā)的“芯片護照”系統(tǒng)是關(guān)鍵性突破,該系統(tǒng)通過在...
隨著電子產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,電子元器件更新?lián)Q代越來越快,庫存積壓、尾料報廢、退役器件等問題逐漸凸顯。如何高效、環(huán)保、安全地處理這些電子元器件,成為眾多企業(yè)關(guān)心的焦點。深圳市榕溪科技有限公司專注于電子元器件回收與資源再利用,我們提供一站式解決方案,包括芯片回收、電子元件回收、庫存呆料回收、尾貨處理等,助力企業(yè)盤活資源、降低庫存成本,同時履行環(huán)保責(zé)任。我們擁有專業(yè)團隊評估價值,公開透明定價,快速響應(yīng)上門服務(wù),回收流程規(guī)范高效,嚴格保障客戶信息安全,處理全程合規(guī)可追溯。合作對象涵蓋電子制造廠商、貿(mào)易公司、科研機構(gòu)、倉儲企業(yè)等,遍布全國各地。榕溪科技不僅回收,更注重價值再造。我們相信,每一顆電子...
榕溪科技的"芯片重生計劃"將消費電子芯片降級應(yīng)用于工業(yè)場景。例如智能手機的驍龍888芯片,經(jīng)我們重新封裝和散熱改造后,可繼續(xù)用于AGV搬運機器人的視覺處理模塊,壽命延長3-5年。2024年處理的200萬片智能手表芯片中,有67萬片經(jīng)測試后改裝為醫(yī)療溫度傳感器的控制關(guān)鍵部件。更創(chuàng)新的案例是將礦機ASIC芯片的算力單元拆解,重組為AI訓(xùn)練加速卡,在ResNet50模型訓(xùn)練中仍保持85%的原始算力。這種階梯式利用模式,使每公斤電子廢棄物的碳足跡從48kgCO2e降至9kgCO2e,獲得TüV萊茵循環(huán)經(jīng)濟認證。高價回收,快速響應(yīng),服務(wù)至上。湖南專業(yè)電子芯片回收一站式服務(wù) 榕溪科技...
榕溪部署的“5G+AI回收工廠”深度融合第五代移動通信技術(shù)與人工智能算法,打造智能化、高效化的芯片回收體系。工廠依托5G網(wǎng)絡(luò)的低時延、高帶寬特性,構(gòu)建起數(shù)字孿生監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對生產(chǎn)全流程的實時映射,監(jiān)控延遲控制在10ms以內(nèi),管理人員可通過虛擬模型精確掌握設(shè)備運行狀態(tài)、物料流轉(zhuǎn)進度。同時,工廠配備AI智能檢測流水線,搭載圖像識別與缺陷分析算法,能夠快速掃描芯片表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu),精確判斷芯片性能與可復(fù)用性。在為比亞迪處理新能源汽車電控芯片時,該系統(tǒng)智能篩選出65%的可復(fù)用芯片,經(jīng)專業(yè)測試后直接投入二次生產(chǎn),為比亞迪節(jié)省采購成本。2024年,“5G+AI回收工廠”處理量突破5000噸/年...
榕溪投建的“芯片資源化產(chǎn)業(yè)園”通過創(chuàng)新技術(shù)與高效管理,實現(xiàn)芯片資源的深度回收與再利用,金屬回收率高達99%以上。產(chǎn)業(yè)園關(guān)鍵性技術(shù)體系中,微波熱解系統(tǒng)()利用微波與芯片材料的相互作用,在無氧環(huán)境下快速加熱,使芯片中的有機成分分解氣化,同時避免金屬氧化,為后續(xù)提取創(chuàng)造條件;離子液體萃取技術(shù)采用特殊的液態(tài)鹽溶劑,可選擇性溶解特定金屬,通過調(diào)控萃取條件實現(xiàn)不同金屬的高效分離;智能分選機器人搭載高分辨率視覺識別系統(tǒng)與AI算法,能在毫秒級時間內(nèi)對破碎后的芯片顆粒進行成分分析與精確分揀,確保資源回收的高效性與準確性。2024年,產(chǎn)業(yè)園與長江存儲達成戰(zhàn)略合作,針對其3DNAND生產(chǎn)廢料進行處理。通...
激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)檢測:采用高能量脈沖激光瞬間轟擊芯片表面,使樣品產(chǎn)生高溫等離子體,通過分析等離子體輻射光譜,可精確檢測出級別的微量元素,實現(xiàn)對芯片材料成分的深度剖析。其檢測速度達200片/小時,為芯片質(zhì)量把控提供高效可靠的數(shù)據(jù)支持。超臨界CO?清洗:利用超臨界狀態(tài)下的二氧化碳兼具氣體擴散性與液體溶解力的特性,深入芯片微小孔隙,清理雜質(zhì)與污染物,清洗后潔凈度達Class10標(biāo)準。該技術(shù)全程無需用水,真正實現(xiàn)零廢水排放,是綠色環(huán)保的清洗解決方案。等離子體熔煉:通過產(chǎn)生15000℃的超高溫等離子電弧,將芯片中的雜質(zhì)迅速氣化分離,有效提純硅材料,使其純度達到。高溫環(huán)境確保熔煉過...
針對芯片中金屬元素種類復(fù)雜、傳統(tǒng)回收效率低的難題,榕溪的“芯片全元素回收工藝”,攻克技術(shù)壁壘,實現(xiàn)對芯片中28種金屬元素的高效提取。在處理某型號5G射頻芯片時,工藝首先通過物理預(yù)處理將芯片破碎成微米級顆粒,增大金屬元素暴露面積;隨后采用“超臨界流體萃取+電化學(xué)精煉”組合工藝,超臨界流體在高溫高壓下兼具氣體擴散性與液體溶解力,可精確萃取芯片中的稀有金屬,再通過電化學(xué)精煉技術(shù)對混合金屬溶液進行電解分離,實現(xiàn)金、銀、銦等金屬元素的高純度提取。該組合工藝較傳統(tǒng)方法效率提升8倍,縮短了處理周期。2024年,榕溪運用此工藝為京東方處理150噸顯示驅(qū)動芯片廢料,成功提取稀有金屬價值達8000萬元...
針對航天級等芯片的特殊性,榕溪科技建成國內(nèi)的「涉密芯片處理產(chǎn)線」,配備量子隨機數(shù)加密擦除系統(tǒng)(符合NIST FIPS 140-3 Level 4標(biāo)準),可確保X波段雷達芯片等敏感器件的數(shù)據(jù)銷毀不可復(fù)原。商業(yè)案例:2024年為中航工業(yè)處理3000塊退役航電芯片,通過「微焦點CT掃描+深度學(xué)習(xí)」技術(shù)定位關(guān)鍵電路結(jié)構(gòu),提取出價值2.4億元的GaN射頻模塊。在消費級市場,我們推出「芯片價值即時評估」微信小程序,用戶掃描芯片型號即可獲取實時報價(對接倫敦金屬交易所價格數(shù)據(jù)),例如驍龍8 Gen2芯片回收價達新品采購價的23%,較同行溢價15%-20%。芯片回收,讓電子垃圾變"城市礦產(chǎn)"。浙...
隨著電子產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,電子元器件更新?lián)Q代越來越快,庫存積壓、尾料報廢、退役器件等問題逐漸凸顯。如何高效、環(huán)保、安全地處理這些電子元器件,成為眾多企業(yè)關(guān)心的焦點。深圳市榕溪科技有限公司專注于電子元器件回收與資源再利用,我們提供一站式解決方案,包括芯片回收、電子元件回收、庫存呆料回收、尾貨處理等,助力企業(yè)盤活資源、降低庫存成本,同時履行環(huán)保責(zé)任。我們擁有專業(yè)團隊評估價值,公開透明定價,快速響應(yīng)上門服務(wù),回收流程規(guī)范高效,嚴格保障客戶信息安全,處理全程合規(guī)可追溯。合作對象涵蓋電子制造廠商、貿(mào)易公司、科研機構(gòu)、倉儲企業(yè)等,遍布全國各地。榕溪科技不僅回收,更注重價值再造。我們相信,每一顆電子...
激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)檢測:采用高能量脈沖激光瞬間轟擊芯片表面,使樣品產(chǎn)生高溫等離子體,通過分析等離子體輻射光譜,可精確檢測出級別的微量元素,實現(xiàn)對芯片材料成分的深度剖析。其檢測速度達200片/小時,為芯片質(zhì)量把控提供高效可靠的數(shù)據(jù)支持。超臨界CO?清洗:利用超臨界狀態(tài)下的二氧化碳兼具氣體擴散性與液體溶解力的特性,深入芯片微小孔隙,清理雜質(zhì)與污染物,清洗后潔凈度達Class10標(biāo)準。該技術(shù)全程無需用水,真正實現(xiàn)零廢水排放,是綠色環(huán)保的清洗解決方案。等離子體熔煉:通過產(chǎn)生15000℃的超高溫等離子電弧,將芯片中的雜質(zhì)迅速氣化分離,有效提純硅材料,使其純度達到。高溫環(huán)境確保熔煉過...
榕溪科技建立的“芯片價值實時評估系統(tǒng)”整合全球金屬期貨交易數(shù)據(jù)、芯片市場供需動態(tài)及歷史交易價格三大數(shù)據(jù)庫,結(jié)合自研的AI智能評估模型,為用戶提供高效精確的芯片估值服務(wù)。系統(tǒng)內(nèi)置深度學(xué)習(xí)圖像識別模塊,采用改進的ResNet50網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),用戶只需拍照上傳芯片圖片,系統(tǒng)便能在1秒內(nèi)識別芯片型號、封裝規(guī)格等20余項關(guān)鍵參數(shù),并通過大數(shù)據(jù)分析引擎,聯(lián)動實時市場行情,5分鐘內(nèi)生成精確報價,誤差率嚴格控制在2%以內(nèi)。該系統(tǒng)憑借高效便捷的服務(wù)流程,2024年累計服務(wù)1200家中小電子企業(yè),創(chuàng)新性推出“當(dāng)日檢測、當(dāng)日付款”模式,大幅縮短資金回籠周期。在華強北電子市場,眾多商戶通過該系統(tǒng)處理積壓的庫存...
榕溪科技開發(fā)的「碳足跡追溯系統(tǒng)」可量化每公斤回收芯片的減排效益(參照ISO 14067標(biāo)準)。以聯(lián)發(fā)科4G手機芯片組為例:傳統(tǒng)礦冶生產(chǎn)1kg芯片產(chǎn)生48kgCO2e,而通過榕溪的閉環(huán)回收工藝,產(chǎn)生6.3kgCO2e。2023年我們與小米合作開展「綠色手機計劃」,對Redmi Note系列主板芯片進行規(guī)?;厥铡捎贸R界流體剝離技術(shù)(CO2+共溶劑,溫度31℃/壓力8MPa)實現(xiàn)焊料與芯片的清潔分離,單批次處理10萬片主板減少重金屬廢水排放120噸。該項目幫助小米獲得ESG評級提升,并帶動其歐洲市場銷量增長17%(據(jù)Counterpoint 2024Q2報告)。讓廢舊芯片成為新產(chǎn)...
我們與國際同行的技術(shù)對比展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。在金回收率方面,榕溪科技憑借自主研發(fā)的“超臨界流體萃取+電化學(xué)精煉”組合工藝,實現(xiàn)的超高回收率,相比比利時優(yōu)美科的和日本DOWA的,能更徹底地提取電子廢棄物中的貴金屬。處理能耗上,榕溪科技依托高效的能源管理系統(tǒng)與創(chuàng)新工藝,將能耗控制在80kW?h/kg,遠低于優(yōu)美科的120kW?h/kg和日本DOWA的150kW?h/kg,大幅降低生產(chǎn)成本與環(huán)境負荷。自動化程度達95%,通過5G+AI技術(shù)構(gòu)建智能生產(chǎn)線,相比優(yōu)美科的85%和日本DOWA的75%,有效提升生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性。憑借這些技術(shù),2024年我們的關(guān)鍵設(shè)備與工藝已成功出口至德國、美國、韓國...
從回收到再生,我們構(gòu)建了“芯片回收→拆解→提純→再制造”的完整閉環(huán)。例如,英特爾14nm CPU經(jīng)激光剝離+化學(xué)鍍金后,金層回收率達98%,而再生金線可重新用于封裝測試。2024年,我們與長電科技合作,建立全球較早“零廢棄芯片封裝廠”,使封裝廢料再利用率從40%提升至90%。商業(yè)模式上,我們推出“芯片即服(CaaS)”,企業(yè)可按需租用經(jīng)過翻新的芯片,降低IT設(shè)備的更新成本,目前已有50家數(shù)據(jù)中心采用該模式,年均節(jié)省30%硬件開支。 榕溪科技,讓芯片回收更智能。北京電子電子芯片回收服務(wù)費 傳統(tǒng)芯片制造高度依賴稀土和稀有金屬開采,不僅成本高昂,還對環(huán)境造成巨大壓力。榕溪科...
傳統(tǒng)芯片制造高度依賴稀土和稀有金屬開采,不僅成本高昂,還對環(huán)境造成巨大壓力。榕溪科技自主研發(fā)的“生物浸出技術(shù)”,創(chuàng)新性地利用嗜酸菌在溫和環(huán)境下分解廢舊芯片,通過菌群的新陳代謝精細吸附并提取鉭、銦等稀有金屬。相較于傳統(tǒng)火法、濕法提取,該技術(shù)能耗降低60%,且無污染排放,可將稀有金屬回收率提升至95%,遠超行業(yè)平均水平。2023年,榕溪科技與蘋果供應(yīng)鏈展開深度合作,針對100萬塊iPhone主板開展稀有金屬提取項目。憑借生物浸出技術(shù)的高效性,成功從中提取出,相當(dāng)于減少3000噸礦石開采,極大緩解了資源開采壓力。在經(jīng)濟領(lǐng)域,榕溪科技推出“芯片回收金融”服務(wù),為企業(yè)提供靈活的融資渠道。企業(yè)...
在半導(dǎo)體制造環(huán)節(jié),受限于切割工藝精度,約30%的硅晶圓會因損耗淪為廢料。榕溪科技突破傳統(tǒng)回收技術(shù)瓶頸,采用先進的等離子體弧熔煉技術(shù),該技術(shù)利用超高溫等離子電弧,在隔絕氧氣的密閉環(huán)境中,將硅廢料中的雜質(zhì)快速氣化分離,提純出純度高達。這種提純后的硅材料,完全滿足光伏面板生產(chǎn)需求,實現(xiàn)了半導(dǎo)體廢料的高價值循環(huán)利用。2024年,榕溪科技與光伏企業(yè)隆基綠能達成深度合作,全年回收其晶圓廠產(chǎn)生的800噸硅廢料。通過技術(shù)轉(zhuǎn)化,成功生產(chǎn)出的硅錠可滿足50MW太陽能電站的用料需求,相當(dāng)于減少,為清潔能源發(fā)展與環(huán)保事業(yè)做出雙重貢獻。在商業(yè)模式創(chuàng)新上,榕溪科技推出“芯片回收積分制”,企業(yè)每回收1噸芯片即可...
針對芯片中金屬元素種類復(fù)雜、傳統(tǒng)回收效率低的難題,榕溪的“芯片全元素回收工藝”,攻克技術(shù)壁壘,實現(xiàn)對芯片中28種金屬元素的高效提取。在處理某型號5G射頻芯片時,工藝首先通過物理預(yù)處理將芯片破碎成微米級顆粒,增大金屬元素暴露面積;隨后采用“超臨界流體萃取+電化學(xué)精煉”組合工藝,超臨界流體在高溫高壓下兼具氣體擴散性與液體溶解力,可精確萃取芯片中的稀有金屬,再通過電化學(xué)精煉技術(shù)對混合金屬溶液進行電解分離,實現(xiàn)金、銀、銦等金屬元素的高純度提取。該組合工藝較傳統(tǒng)方法效率提升8倍,縮短了處理周期。2024年,榕溪運用此工藝為京東方處理150噸顯示驅(qū)動芯片廢料,成功提取稀有金屬價值達8000萬元...
榕溪科技的"芯片智能分揀機器人"搭載高光譜成像系統(tǒng)(400-2500nm),可實現(xiàn)每秒15片的分類速度,準確率達99.7%。在為美光科技提供的服務(wù)中,將DRAM芯片的回收良率從78%提升到了95%。技術(shù)主要在于自主研發(fā)的"多物理場協(xié)同分離工藝",結(jié)合超聲振動(28kHz)與微電流電解(0.5A/cm2),實現(xiàn)芯片封裝的無損拆解。2024年上半年,該技術(shù)已申請了12項發(fā)明專利,并成功應(yīng)用于長江存儲的3D NAND閃存回收項目,而且創(chuàng)造的經(jīng)濟效益超8000萬元。廢棄芯片不是終點,回收利用開啟新篇章。上門回收電子芯片 激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)檢測:采用高能量脈沖激光瞬間轟擊...
創(chuàng)新性地提出"芯片降級循環(huán)"理念,通過自主研發(fā)的二次工程技術(shù),將消費電子領(lǐng)域退役芯片進行功能重構(gòu)與性能優(yōu)化,賦予其工業(yè)級應(yīng)用能力。該技術(shù)突破傳統(tǒng)電子元件生命周期管理模式,成功構(gòu)建起"消費-工業(yè)"雙場景芯片循環(huán)體系。在智能電表計量模塊改造項目中,團隊針對手機處理器(如驍龍865)進行系統(tǒng)性改造:首先采用深度學(xué)習(xí)算法對芯片架構(gòu)進行特征分析,篩選出符合工業(yè)標(biāo)準的運算單元;繼而開發(fā)原子層沉積(ALD)修復(fù)工藝,在200℃低溫環(huán)境下實現(xiàn)納米級介電層重構(gòu),使芯片耐溫性提升至-40℃~125℃工業(yè)標(biāo)準;通過自主設(shè)計的信號調(diào)理電路,將芯片計量精度穩(wěn)定控制在。2024年該技術(shù)實現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用,經(jīng)國家電...
榕溪科技開發(fā)的「碳足跡追溯系統(tǒng)」可量化每公斤回收芯片的減排效益(參照ISO 14067標(biāo)準)。以聯(lián)發(fā)科4G手機芯片組為例:傳統(tǒng)礦冶生產(chǎn)1kg芯片產(chǎn)生48kgCO2e,而通過榕溪的閉環(huán)回收工藝,產(chǎn)生6.3kgCO2e。2023年我們與小米合作開展「綠色手機計劃」,對Redmi Note系列主板芯片進行規(guī)?;厥铡捎贸R界流體剝離技術(shù)(CO2+共溶劑,溫度31℃/壓力8MPa)實現(xiàn)焊料與芯片的清潔分離,單批次處理10萬片主板減少重金屬廢水排放120噸。該項目幫助小米獲得ESG評級提升,并帶動其歐洲市場銷量增長17%(據(jù)Counterpoint 2024Q2報告)。芯片回收,推動電子...
榕溪創(chuàng)新推出的 “芯片回收即服務(wù)”(CRaaS) 商業(yè)模式,通過整合技術(shù)、物流與金融服務(wù),已為 200 多家企業(yè)量身定制芯片回收解決方案。以聯(lián)想集團項目為例,我們?yōu)槠浯罱ㄈ鞒坦P記本主板芯片回收體系,通過優(yōu)化逆向物流網(wǎng)絡(luò),采用智能倉儲管理與路線規(guī)劃系統(tǒng),減少中間轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié),單臺設(shè)備的回收成本降低 42%,提升資源回收效率。技術(shù)層面,我們采用微波熱解 - 電化學(xué)聯(lián)用工藝,利用微波高頻振動快速分解芯片封裝材料,再通過電化學(xué)溶解技術(shù)精確提取貴金屬。該工藝使金回收率達到 99.2%,銀回收率 98.5%,遠超行業(yè)平均水平。從市場反饋來看,2024 年 Q2 財報數(shù)據(jù)亮眼,該業(yè)務(wù)線營收同比增長 ...
傳統(tǒng)芯片制造高度依賴稀土和稀有金屬開采,不僅成本高昂,還對環(huán)境造成巨大壓力。榕溪科技自主研發(fā)的“生物浸出技術(shù)”,創(chuàng)新性地利用嗜酸菌在溫和環(huán)境下分解廢舊芯片,通過菌群的新陳代謝精細吸附并提取鉭、銦等稀有金屬。相較于傳統(tǒng)火法、濕法提取,該技術(shù)能耗降低60%,且無污染排放,可將稀有金屬回收率提升至95%,遠超行業(yè)平均水平。2023年,榕溪科技與蘋果供應(yīng)鏈展開深度合作,針對100萬塊iPhone主板開展稀有金屬提取項目。憑借生物浸出技術(shù)的高效性,成功從中提取出,相當(dāng)于減少3000噸礦石開采,極大緩解了資源開采壓力。在經(jīng)濟領(lǐng)域,榕溪科技推出“芯片回收金融”服務(wù),為企業(yè)提供靈活的融資渠道。企業(yè)...
我們的技術(shù)演進路徑清晰展現(xiàn)了從理論探索到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的創(chuàng)新實踐。2018年處于實驗室階段,研發(fā)團隊專注于關(guān)鍵技術(shù)原理驗證,攻克了激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)檢測的信號干擾難題,優(yōu)化超臨界CO?清洗的壓力與溫度控制參數(shù),初步形成技術(shù)雛形,為后續(xù)發(fā)展奠定理論基礎(chǔ)。2020年進入中試階段,團隊將實驗室成果向產(chǎn)業(yè)化過渡,搭建起小型生產(chǎn)線,實現(xiàn)日處理量1噸的突破。此階段重點驗證了等離子體熔煉設(shè)備的穩(wěn)定性、微生物浸出工藝的持續(xù)性,通過反復(fù)調(diào)試,使各項技術(shù)指標(biāo)趨于穩(wěn)定,為大規(guī)模生產(chǎn)積累實踐經(jīng)驗。2022年量產(chǎn)一代技術(shù)落地,生產(chǎn)線升級,日處理量提升至10噸。通過引入自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)了人工智能分揀與...
針對較高的品質(zhì)的芯片(如AI訓(xùn)練卡、HPC處理器),榕溪科技采用**低溫冷凍破碎技術(shù)(-196℃液氮環(huán)境)**,避免高溫分解導(dǎo)致的材料性能下降。例如,NVIDIA A100 GPU經(jīng)拆解后,其HBM存儲芯片可二次用于邊緣計算設(shè)備,回收價值高達原價的35%。2024年Q1,我們?yōu)轵v訊云數(shù)據(jù)中心處理了5000塊退役GPU,其中1800塊經(jīng)翻新后用于其內(nèi)部AI訓(xùn)練,節(jié)省采購成本超5000萬元。同時,我們通過**區(qū)塊鏈溯源系統(tǒng)**確保回收過程透明可查,滿足歐盟《報廢電子設(shè)備指令(WEEE)》合規(guī)要求。 從消費端到產(chǎn)業(yè)端,全程綠色回收。廣東服務(wù)器電子芯片回收解決方案 創(chuàng)新性地提...
榕溪科技研發(fā)的“芯片殘值挖掘算法”,通過大數(shù)據(jù)分析與機器學(xué)習(xí)模型,能夠精確識別各類芯片的20種潛在再利用場景。該算法深度解析芯片架構(gòu)、性能參數(shù)與市場需求,構(gòu)建多維評估體系,為芯片二次開發(fā)提供科學(xué)依據(jù)。以礦機芯片比特大陸S19改造為例,團隊基于算法分析結(jié)果,采用算力重組技術(shù)與架構(gòu)適配優(yōu)化實現(xiàn)價值躍升。算力重組技術(shù)通過動態(tài)調(diào)整芯片關(guān)鍵性運算單元,在保留85%原始算力的基礎(chǔ)上,將冗余模塊轉(zhuǎn)化為AI推理所需的加速單元;架構(gòu)適配優(yōu)化則重新配置芯片接口協(xié)議與數(shù)據(jù)處理流程,使其完美適配AI服務(wù)器的工作環(huán)境。經(jīng)測試,改造后的芯片作為AI推理加速卡,二次價值達到原值的35%。2024年,該技術(shù)大規(guī)模...
榕溪建設(shè)的“芯片回收數(shù)字孿生工廠”,依托物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與三維建模技術(shù),構(gòu)建起與實體工廠1:1映射的虛擬空間,實現(xiàn)從芯片接收到處理的全流程可視化監(jiān)管。工廠內(nèi)的傳感器網(wǎng)絡(luò)實時采集溫度、壓力、處理進度等關(guān)鍵參數(shù),毫秒級上傳至云端,管理人員通過數(shù)字孿生模型即可遠程監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),精確把控每個環(huán)節(jié)。在處理某企業(yè)的FPGA芯片時,工廠通過多重安全防護體系確保涉密芯片100%安全處置。采用物理隔離技術(shù)阻斷數(shù)據(jù)傳輸風(fēng)險,利用加密銷毀設(shè)備對芯片進行粉碎與數(shù)據(jù)擦除,同時全程錄像并由專人監(jiān)督,所有操作記錄加密存儲于區(qū)塊鏈系統(tǒng),確??勺匪萸也豢纱鄹摹{借嚴格的安全標(biāo)準與較好的處理能力,該項目順利通過國軍標(biāo)認...
典型投資回報分析(以處理1噸手機主板為例):在投入成本方面,收購成本4萬元涵蓋手機主板采購、運輸及倉儲費用,確保原材料穩(wěn)定供應(yīng);處理成本、人工運維及技術(shù)研發(fā)分攤費用,依托自主研發(fā)的“電子垃圾精確采礦”技術(shù),實現(xiàn)高效處理。總收入構(gòu)成清晰且價值可觀。從貴金屬提取來看,1噸手機主板可提取黃金280克,按當(dāng)前市場金價400元/克計算,黃金收入達;白銀,以5元/克的價格計算,收入為6萬元;銅60千克,按60元/千克計算,收益3600元。此外,其他稀有金屬及可復(fù)用元器件帶來2萬元收入。經(jīng)核算,處理1噸手機主板凈利潤可達。以單條日處理量1噸的生產(chǎn)線為例,每月凈利潤約,結(jié)合前期設(shè)備、技術(shù)研發(fā)等綜合...
隨著電子產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,電子元器件更新?lián)Q代越來越快,庫存積壓、尾料報廢、退役器件等問題逐漸凸顯。如何高效、環(huán)保、安全地處理這些電子元器件,成為眾多企業(yè)關(guān)心的焦點。深圳市榕溪科技有限公司專注于電子元器件回收與資源再利用,我們提供一站式解決方案,包括芯片回收、電子元件回收、庫存呆料回收、尾貨處理等,助力企業(yè)盤活資源、降低庫存成本,同時履行環(huán)保責(zé)任。我們擁有專業(yè)團隊評估價值,公開透明定價,快速響應(yīng)上門服務(wù),回收流程規(guī)范高效,嚴格保障客戶信息安全,處理全程合規(guī)可追溯。合作對象涵蓋電子制造廠商、貿(mào)易公司、科研機構(gòu)、倉儲企業(yè)等,遍布全國各地。榕溪科技不僅回收,更注重價值再造。我們相信,每一顆電子...
隨著數(shù)據(jù)中心規(guī)模不斷擴大,芯片突發(fā)性失效導(dǎo)致的運維成本攀升成為行業(yè)難題。我們基于此開發(fā)“芯片健康度預(yù)測AI系統(tǒng)”,通過整合全球10萬+芯片的失效案例與運行數(shù)據(jù),構(gòu)建起多維度分析模型。該系統(tǒng)可精確捕捉芯片性能衰退趨勢,實現(xiàn)提0天預(yù)測剩余壽命,為設(shè)備維護提供充足預(yù)警時間。在阿里云數(shù)據(jù)中心的實際應(yīng)用中,系統(tǒng)依托紅外熱成像分析與電子顯微鏡結(jié)構(gòu)檢測兩大關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)對芯片狀態(tài)的深度監(jiān)測。紅外熱成像以℃的精度,實時捕捉芯片運行時的溫度異常分布,定位潛在故障點;電子顯微鏡則憑借1nm的超高分辨率,觀察芯片內(nèi)部晶體管、線路的微觀結(jié)構(gòu)變化。雙技術(shù)協(xié)同作用下,系統(tǒng)預(yù)測準確率高達92%,成功幫助阿里云延...