設(shè)備運(yùn)行時(shí)，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子以2850rpm的轉(zhuǎn)速高速旋轉(zhuǎn)，將釜底物料雙向吸入轉(zhuǎn)定子工作區(qū)。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)與液力剪切的雙重作用下，物料被撕裂、破碎并重新混合，**終與反應(yīng)釜中上層物料充分均質(zhì) [1] [3]。醫(yī)藥行業(yè)：用于藥物乳化、混合及反應(yīng)工藝 [2-3]?；ば袠I(yè)：適用于中和結(jié)晶、蒸餾及乳化反應(yīng) [2-3]。食品行業(yè)：用于醬料、乳制品等物料的均質(zhì)處理 [2-3]。日化與涂料：解決顏料、添加劑等物質(zhì)的分散與乳化問題 [3]。截至2024年，湖北創(chuàng)特機(jī)械與南通富萊克等企業(yè)提供釜底乳化機(jī)的定制化生產(chǎn) [1] [3]。用戶需提供物料特性參數(shù)或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以便廠商匹配磨盤結(jié)構(gòu)與設(shè)備型號(hào) [3]。設(shè)備配套服務(wù)涵蓋安裝調(diào)試與工藝適配 [1]這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。常州新型乳化機(jī)品牌

高剪切乳化機(jī)是一種能將物料充分細(xì)化均勻的機(jī)器，其名稱來源應(yīng)該是能促使油性物質(zhì)（油相）與水性物質(zhì)（水相）相混并形成均勻的乳化液的機(jī)器。而細(xì)化均勻的機(jī)器又有多種，如球磨機(jī)、砂（珠）磨機(jī)、粉碎機(jī)、膠體磨、分散機(jī)、高壓均質(zhì)機(jī)等，這些能細(xì)化物料的機(jī)器適用范圍、細(xì)化均質(zhì)能力各不相同。而高剪切乳化機(jī)具備了細(xì)化、分散和均質(zhì)的功能。主要是用于液-液的乳化均質(zhì)、液-固（粉體、小顆粒）的細(xì)化分散。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用 ，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。南通常規(guī)乳化機(jī)生產(chǎn)廠家納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。

500L乳化機(jī)是一種用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備，主要由主鍋、油鍋、水鍋、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。其主鍋內(nèi)置均質(zhì)攪拌機(jī)構(gòu)和雙向攪拌裝置，通過均質(zhì)轉(zhuǎn)子與定子的高速剪切（轉(zhuǎn)速≥2980r/min）實(shí)現(xiàn)物料微?；?，適用于化妝品、制藥等領(lǐng)域的乳化加工。設(shè)備采用真空環(huán)境下作業(yè)，物料經(jīng)預(yù)熱后通過管道吸入均質(zhì)鍋，在聚四氟乙烯刮板與攪拌器協(xié)同作用下完成混合、破碎，**終形成200nm～2μm的微粒。運(yùn)行過程中可通過控制面板調(diào)節(jié)溫度、攪拌模式及時(shí)間，結(jié)束后支持排料清洗。常見故障包括真空度異常、電機(jī)過載等，多因密封泄漏、異物卡阻或電路問題導(dǎo)致，需針對(duì)性檢查閥門、密封件及傳動(dòng)部件。

真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合**油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的質(zhì)量產(chǎn)品系列設(shè)備使用形式：在線式，批次式，管線式，管路式，連續(xù)式半連續(xù)式。

高速乳化機(jī)分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。無極調(diào)速（變頻器）。蘇州品牌乳化機(jī)品牌

符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。常州新型乳化機(jī)品牌

鍋內(nèi)物料通過均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時(shí)針框式刮壁攪拌，逆時(shí)針漿式攪拌，刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無級(jí)調(diào)速。該設(shè)備在鍋蓋上裝有獨(dú)特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時(shí)觀察物料乳化情況。整套結(jié)構(gòu)為三夾套，設(shè)備加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產(chǎn)安全。其次鍋體上裝有冷卻水進(jìn)出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據(jù)需要選配（無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用質(zhì)量不銹鋼（醫(yī)用采用316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造）常州新型乳化機(jī)品牌

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