微型滾絲機專注于小尺寸工件的精密加工，填補傳統(tǒng)滾絲機在微型領(lǐng)域的空白。設(shè)備整體體積小巧，機身尺寸為常規(guī)滾絲機的三分之一，可輕松放置在實驗室或小型加工車間內(nèi)，適配電子元件、醫(yī)療器械等行業(yè)的微型螺紋件加工。其滾絲輪采用超細晶粒硬質(zhì)合金材質(zhì)，經(jīng)過精密磨削加工，能加工出螺距0.2mm-1mm的微型螺紋，且螺紋表面光潔度高，無需后續(xù)拋光處理。設(shè)備搭載高精度伺服電機，轉(zhuǎn)速控制精度高，配合微米級進給系統(tǒng)，可精確控制滾絲過程中的進給量，保障微型螺紋的加工精度。此外，該機型配備防塵罩，能有效防止加工過程中金屬碎屑污染工件，尤其適合加工精度要求高、對環(huán)境潔凈度有一定要求的微型工件，為微型制造領(lǐng)域提供專業(yè)的加工設(shè)備支持。滾絲機適用于多種金屬材料的螺紋加工。衢州高精密滾絲機打樣

滾絲機的長期精度保持依賴于誤差補償技術(shù)，主要包括：①熱變形補償，通過在主軸和進給機構(gòu)安裝溫度傳感器，實時采集數(shù)據(jù)并輸入控制系統(tǒng)，自動調(diào)整進給量補償熱膨脹誤差（補償精度 ±0.005mm）；②絲桿螺距誤差補償，利用激光干涉儀測量絲桿各位置誤差，生成補償表格存入數(shù)控系統(tǒng)，修正傳動誤差；③滾絲輪磨損補償，通過安裝位移傳感器監(jiān)測滾絲輪磨損量，當(dāng)磨損量達到 0.1mm 時自動調(diào)整滾絲輪中心距，確保螺紋中徑尺寸穩(wěn)定。通過三級誤差補償體系，設(shè)備精度保持時間可延長至 3 年以上。寧波兩軸滾絲機廠家滾絲工藝使螺紋表面更加光潔耐磨。

立式兩軸滾絲機以緊湊的立式結(jié)構(gòu)與靈活的加工能力，適配多種中小型工件加工場景。機身采用強度高的鑄鐵鑄造，整體剛性強，加工時不易產(chǎn)生形變，保障螺紋加工的精確度。設(shè)備配備兩組可更換滾絲輪，通過更換不同規(guī)格滾絲輪，可加工M3-M24等多種型號的外螺紋，適配五金配件、汽車小零件等加工需求。操作界面采用簡潔的按鈕式設(shè)計，工作人員無需復(fù)雜培訓(xùn)即可快速上手，調(diào)整加工參數(shù)時，通過旋鈕即可精確設(shè)定轉(zhuǎn)速、進給量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。此外，設(shè)備底部裝有萬向輪，方便根據(jù)廠房布局靈活移動位置，搭配可調(diào)節(jié)地腳，固定后能有效減少運行時的震動，兼顧靈活性與穩(wěn)定性，是中小加工廠處理多品種、中等批量工件的實用選擇。

機械式滾絲機是依靠齒輪、絲桿等機械結(jié)構(gòu)傳動的螺紋加工設(shè)備，通過兩軸或三軸滾絲輪的同步旋轉(zhuǎn)與進給，對工件進行冷擠壓成形，無需切削即可加工出螺紋。其結(jié)構(gòu)緊湊，由機體、傳動齒輪組、滾絲輪軸、手動/機械進給機構(gòu)等組成，動力傳輸直接，成本較低。加工時，通過調(diào)整滾絲輪間距設(shè)定螺紋規(guī)格，利用機械聯(lián)動實現(xiàn)進給，適合加工低碳鋼、銅鋁等低硬度材料的中小規(guī)格螺紋，如螺栓、絲桿等。優(yōu)點是維護簡單，機械部件易更換，能耗較低；但精度受機械間隙影響，壓力調(diào)節(jié)范圍窄，高速運行時振動和噪音較明顯。廣泛應(yīng)用于五金配件、標(biāo)準(zhǔn)件小批量生產(chǎn)等場景，是性價比突出的基礎(chǔ)螺紋加工設(shè)備。

滾絲機通過兩對稱滾絲輪夾持工件，在電機驅(qū)動下輪體旋轉(zhuǎn)，利用金屬塑性變形加工出螺紋。

多工位滾絲機通過集成化設(shè)計，實現(xiàn)多道加工工序的一體化完成，大幅提升生產(chǎn)效率。設(shè)備整合滾絲、倒角、修邊等多個加工工位，工件通過輸送帶依次經(jīng)過各工位，無需人工轉(zhuǎn)運，即可完成從毛坯到成品的全流程加工，尤其適配標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件等大批量生產(chǎn)場景。各工位均可單獨調(diào)節(jié)加工參數(shù)，通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)工位間的精確銜接，確保不同工序的加工精度一致。部分機型配備自動分選裝置，可根據(jù)工件尺寸、重量等參數(shù)進行分級篩選，將合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品分離，減少人工分揀成本。該類型設(shè)備適配的加工工件涵蓋螺栓、螺母、牙條等多種標(biāo)準(zhǔn)件，通過優(yōu)化傳動結(jié)構(gòu)降低各工位協(xié)同誤差，讓批量生產(chǎn)的工件保持高度一致性，成為緊固件制造行業(yè)提升產(chǎn)能的關(guān)鍵設(shè)備。加工帶臺階緊固件時，滾絲機定位準(zhǔn)確，螺紋過渡處無毛刺，省去后續(xù)打磨！無錫大型滾絲機生產(chǎn)廠家

加工不同規(guī)格緊固件時，需先調(diào)整滾絲機間距與轉(zhuǎn)速，未校準(zhǔn)參數(shù)就開機難道不影響加工精度？衢州高精密滾絲機打樣

數(shù)控立式滾絲機憑借獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計，在兼顧傳統(tǒng)滾絲機優(yōu)勢的同時，拓展出更多應(yīng)用場景。其立式布局有效減少設(shè)備占用空間，適配廠房布局緊湊的生產(chǎn)環(huán)境，搭配鑄鋼機身增強整體剛性，加工過程中不易出現(xiàn)機身晃動，保障加工精度。設(shè)備搭載PLC編程控制系統(tǒng)與人機界面，操作時可通過觸摸屏設(shè)定加工參數(shù)，還支持USB數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能，方便快速錄入不同工件的加工參數(shù)，縮短換型時間。部分機型可加裝自動送料裝置，實現(xiàn)從送料到加工的自動化銜接，減少人工操作誤差的同時提升生產(chǎn)效率。該機型特別適配一些特殊角度或異形工件的加工，像空調(diào)管蒸發(fā)器、冷凝器銅管等部件的螺紋加工，都能通過其穩(wěn)定運行完成，同時可切換自動、半自動、手動三種模式，靈活應(yīng)對不同生產(chǎn)節(jié)奏的需求。衢州高精密滾絲機打樣