立式帶鋸床是工業(yè)中用于金屬切割的一種機械設(shè)備。不僅是一般金屬材料的切斷,不論鋼鐵、合金、塑料、木材、皮革、橡膠等,如直線、波形材料內(nèi)外圓形各樣等形狀切斷、角度切斷等,是通過不同規(guī)格的鋸帶進(jìn)行切割、如雙金屬、單金屬鋸帶、齒形、寬度、厚度只要善選鋸刃都可做高效率切斷。雙金屬鋸帶主要針對鋸割合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、SKD、SteIIite耐磨鋼材、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、等特別硬的鋼材。它還配有鋸帶切斷焊接機,根據(jù)需要的尺寸裁斷在焊接裝上即可。常用行業(yè):沖床模具、鞋模、銅和鋁之重力壓鑄切砂心、汽車業(yè)、五金制造及各內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)線、航空業(yè)、招牌金屬字、鋼鐵材料、機械制造...
臥式帶鋸床是用于鋸割金屬材料的裝置。臥式帶鋸床主要用于鋸割合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、耐酸鋼、調(diào)直鋼等各種金屬材料。人工用天車將車軸吊入抬料移料架,抬料移料架升降油缸上升,將工件稍微托起,轉(zhuǎn)動手輪左右移動車軸,調(diào)整車軸長度尺寸至正確鋸切位置,鋸切位置找正后,抬料移料加油缸下降,左右V型虎鉗對中夾緊工作,鋸床前進(jìn)到鋸切位置,鋸架快速下降,當(dāng)行程控制機構(gòu)脫離行程碰塊后,快降轉(zhuǎn)工進(jìn)行鋸切,鋸切完畢后鋸架快速上升,鋸床后退,左右V形虎鉗松開,車軸擱置在抬料移料架上,人工吊出料后,將第二根料吊入,進(jìn)行下一個循環(huán)。根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)...
剖分帶鋸機又分為將毛方剖分為:板方材的主力帶鋸機和將板皮剖分為薄板的板皮帶鋸機。另外帶鋸機還有其他幾種分類:① 按鋸輪直徑及進(jìn)料機構(gòu)分為:鋸輪直徑自1,524毫米以上重型跑車大帶鋸,1,067~1,372毫米輕型跑車大帶鋸,1,067~1,219毫米剖分帶鋸機,400~800毫米細(xì)木工帶鋸機。② 按鋸輪旋轉(zhuǎn)方向分為:順時針方向旋轉(zhuǎn),木料從右側(cè)進(jìn)鋸的右手式帶鋸機,逆時針方向旋轉(zhuǎn)、木料從左側(cè)進(jìn)鋸的左手式帶鋸機。③ 按鋸條張緊裝置分為:雙柱杠桿式普通張緊裝置帶鋸機和液氣壓高張緊懸臂式帶鋸機,其張緊力為前者的2~3倍。數(shù)控鋸床:采用計算機數(shù)控技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)自動化切割,提高了切割的精度和效率。濱湖區(qū)現(xiàn)代...
潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于比較低位置時,油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。帶鋸床:使用長條形的鋸帶進(jìn)行切割,適合切割各種形狀的金屬材料,尤其是大件工件。錫山區(qū)特點金屬鋸床銷售鋸條裂口是鋸條在使用中難以避免的常見現(xiàn)象。但它卻給制材生產(chǎn)...
主要部件與結(jié)構(gòu)鋸床主要部件有底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構(gòu)、導(dǎo)向裝置、工件夾緊裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑及冷卻系統(tǒng)等。以下是部分關(guān)鍵部件的詳細(xì)說明:底座:底座為鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu),床身、立柱固定其上。底座內(nèi)腔有較大空間,前左側(cè)為電氣按鈕控制箱,右側(cè)為電氣配電板箱,中間由鋼板焊成的液壓油箱,腔內(nèi)裝有液壓泵站、液壓管路,右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵。床身:床身為鑄鐵件,固定在底座上。在使用金屬鋸床時,需要注意安全操作,確保工作環(huán)境的安全性。江蘇智能金屬鋸床銷售鋸卡有上鋸卡和下鋸卡。下鋸卡固定于機座上,上鋸卡安裝于機身專設(shè)的導(dǎo)軌上,可隨鋸路高低不同而隨時調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)鋸機...
按緊停(停止)按鈕,順時針方向旋轉(zhuǎn),油泵電機工作,齒輪泵工作,油液經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入管路,調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓,所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕,電磁閥工作,液壓油進(jìn)入夾油缸左邊,右邊液壓油回油箱,左鉗向工件夾緊。鋸梁下降按工作按鉗,液壓油通過電磁閥進(jìn)入升降油缸有桿腔;無桿腔液壓油通過電磁閥,單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕,液壓通過電磁閥工作,油進(jìn)入升降油缸有桿腔,無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕,液壓油通過電磁閥進(jìn)入升降油缸的無桿腔;有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕,液壓油通過電磁閥進(jìn)入夾緊油缸右邊;左邊液壓油能過電磁閥回油箱,左鉗口向左...
張緊裝置張緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成,當(dāng)要將鋸條張緊時,用扭力扳手按順時針方向旋轉(zhuǎn)可張緊鋸條,處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長時間停機狀態(tài),扭力扳手向逆時針方向旋轉(zhuǎn)鋸條松開。液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進(jìn)給速度的無級調(diào)速,達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位,嚴(yán)禁帶手套操作。梁溪區(qū)質(zhì)量金屬鋸床廠家供應(yīng)床身床身為鑄鐵件,固定在底...
對于普通帶鋸床而言,由于壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。此外,在改變普通帶鋸床下料長度時,由于需調(diào)整送料長度標(biāo)尺,操作也比較繁瑣。由于鋸削的材料、鋸條性能的差異,比較好對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動調(diào)整。比如,當(dāng)鋸條彎曲達(dá)到系統(tǒng)的一定閥域值時,系統(tǒng)就降低速度自適應(yīng)或關(guān)閉進(jìn)給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動,如:改變原有的液壓單元,增加鋸條彎曲監(jiān)控器等。在原普通鋸床上裝配光柵尺進(jìn)行位置測量,原液壓系統(tǒng)不變??刂葡到y(tǒng)軟件安全功能設(shè)計,包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監(jiān)控、材料壓緊、鋸條速度、...
為了保證**小送料長度及送料精度,后鉗使送料滑臺后退到到LK位置,然后向前移動到預(yù)測位置LT關(guān)閉送料電磁閥。當(dāng)送料油缸運動停止時后鉗夾緊。后鉗夾緊到位時前鉗松開,前鉗松開到位時開始送料。送料到位后前鉗夾。前鉗夾緊到位時后鉗松開。后鉗松到位后開始后退,為下一次送料作準(zhǔn)備。雖然系統(tǒng)定位多移動了距離2X(LK-L),但整個過程與鋸削過程并列進(jìn)行。新購的一臺GL7132臥式半自動弓鋸床,空載試機一切正常。加載試鋸,鋸片切入棒料時工進(jìn)慢了下來,似進(jìn)非進(jìn),弓鋸長時間停留在一個位置上。懷疑油不足,于是注油至滿溢出來,重試結(jié)果依舊。后又懷疑油不凈、管路不暢,將電磁閥等液壓件全都拆下清洗一遍,裝好重試,故障依然...
立式帶鋸床是工業(yè)中用于金屬切割的一種機械設(shè)備。不僅是一般金屬材料的切斷,不論鋼鐵、合金、塑料、木材、皮革、橡膠等,如直線、波形材料內(nèi)外圓形各樣等形狀切斷、角度切斷等,是通過不同規(guī)格的鋸帶進(jìn)行切割、如雙金屬、單金屬鋸帶、齒形、寬度、厚度只要善選鋸刃都可做高效率切斷。雙金屬鋸帶主要針對鋸割合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、SKD、SteIIite耐磨鋼材、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、等特別硬的鋼材。它還配有鋸帶切斷焊接機,根據(jù)需要的尺寸裁斷在焊接裝上即可。常用行業(yè):沖床模具、鞋模、銅和鋁之重力壓鑄切砂心、汽車業(yè)、五金制造及各內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)線、航空業(yè)、招牌金屬字、鋼鐵材料、機械制造...
(3) 將上鋸輪結(jié)構(gòu)由輻條式改為輻板式,使其不易受激振動。輻板式上鋸輪采用整體鑄造結(jié)構(gòu),消除或降低了輻條式上鋸輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的氣流旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲,整機噪聲降低 3d B(A)左右。 [1]帶鋸機的導(dǎo)向裝置的改進(jìn)當(dāng)前帶鋸機主要特點為進(jìn)料速度大,鋸機規(guī)格大,鋸條穩(wěn)定性差。鋸解準(zhǔn)確度低,而鋸條穩(wěn)定性取決于鋸條張緊度、鋸條外露長度、進(jìn)料方向及導(dǎo)向裝置等因素。鋸卡是帶鋸機的導(dǎo)向裝置,其作用在于縮短鋸條工作邊的自由長度,提高鋸條的剛度,減小鋸條橫向振動的振幅,從而保持鋸路平直。鋸卡的安裝位置應(yīng)接近鋸割的木材。鋸料最大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持牢固。錫山區(qū)好的金屬鋸床貨源充足帶鋸床鋸床環(huán)形鋸帶張緊在兩個...
立式帶鋸床是工業(yè)中用于金屬切割的一種機械設(shè)備。不僅是一般金屬材料的切斷,不論鋼鐵、合金、塑料、木材、皮革、橡膠等,如直線、波形材料內(nèi)外圓形各樣等形狀切斷、角度切斷等,是通過不同規(guī)格的鋸帶進(jìn)行切割、如雙金屬、單金屬鋸帶、齒形、寬度、厚度只要善選鋸刃都可做高效率切斷。雙金屬鋸帶主要針對鋸割合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、SKD、SteIIite耐磨鋼材、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、等特別硬的鋼材。它還配有鋸帶切斷焊接機,根據(jù)需要的尺寸裁斷在焊接裝上即可。常用行業(yè):沖床模具、鞋模、銅和鋁之重力壓鑄切砂心、汽車業(yè)、五金制造及各內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)線、航空業(yè)、招牌金屬字、鋼鐵材料、機械制造...
對于普通帶鋸床而言,由于壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。此外,在改變普通帶鋸床下料長度時,由于需調(diào)整送料長度標(biāo)尺,操作也比較繁瑣。由于鋸削的材料、鋸條性能的差異,比較好對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動調(diào)整。比如,當(dāng)鋸條彎曲達(dá)到系統(tǒng)的一定閥域值時,系統(tǒng)就降低速度自適應(yīng)或關(guān)閉進(jìn)給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動,如:改變原有的液壓單元,增加鋸條彎曲監(jiān)控器等。在原普通鋸床上裝配光柵尺進(jìn)行位置測量,原液壓系統(tǒng)不變??刂葡到y(tǒng)軟件安全功能設(shè)計,包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監(jiān)控、材料壓緊、鋸條速度、...
分析鋸床液壓原理圖。液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)三個功能:鋸弓快速退起、鋸弓快速驅(qū)進(jìn)、配合鋸弓的直線往復(fù)運動,可以實現(xiàn)鋸弓的進(jìn)給運動(進(jìn)刀和抬刀運動)。通過分析,加上之前的兩次錯誤處理,斷定不能進(jìn)刀的原因出現(xiàn)在進(jìn)給油缸上。于是將進(jìn)給油缸拆下檢修。在油缸下腔裝上半腔油,把活塞壓入缸內(nèi),并慢慢加壓,活塞桿中間的孔噴油,表明正常,將該孔用手加力堵住,繼續(xù)壓活塞向缸底運動,發(fā)現(xiàn)活塞桿處的兩個單向閥之一少許冒油,一會兒多,一會兒少,壓力越大,油冒得越多,表明工進(jìn)時油缸上下腔串通,壓差趨于或等于零,當(dāng)然就不能正常進(jìn)刀了。根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。無錫高效率金屬鋸床應(yīng)用...
① 壓力鋸卡:其工作原理是將鋸條的工作邊通過鋸卡的側(cè)向壓力向外擠壓,使鋸條的工作邊超過鋸輪輪緣外側(cè)一段距離(一般約 6~15mm),從而將鋸條強制拉直。采用氣動或液壓缸式壓力鋸卡,可實現(xiàn)鋸條自動退避,用它代替用的跑車自動退避裝置,有利于搖尺精度的提高。② 將傳統(tǒng)的鋸卡改進(jìn)為滾動式鋸卡:鋸條有一邊抵住滾柱,降低了鋸卡與鋸條之間的摩擦。 [1]鋸條適張度自動處理系統(tǒng)為使鋸條適應(yīng)木材的切削應(yīng)力及其自身熱應(yīng)力變化,防止鋸條竄動,達(dá)到穩(wěn)定工作的目的,普通帶鋸機上的鋸條須經(jīng)常進(jìn)行適張度處理,而適張度處理技術(shù)技術(shù)性較強,依賴經(jīng)驗及傳統(tǒng),技術(shù)保守,常會出現(xiàn)問題。 致使鋸切不暢,鋸解精度低,鋸機操作工與修鋸工之...
鋸帶選擇:1、相同鋸帶的壽命主要決定于一個合適的吃刀深度,而吃刀深度是由齒鋸大小、切削速度(鋸帶轉(zhuǎn)速)、切削力(鋸弓下切速度)、和下切壓力決定。2、齒鋸大小--鋸刃齒鋸過大且齒數(shù)較少、會使切割不穩(wěn)定,又由于每一鋸齒的切割負(fù)荷增加,則容易使鋸齒拉齒、崩損。如果齒鋸過小則容易產(chǎn)生鋸屑堵塞現(xiàn)象,并在使用后不久即出現(xiàn)磨耗與損傷。切割韌性良好且較質(zhì)軟的工件時、應(yīng)盡量使用粗鋸齒的鋸帶,如果希望得到良好的切割面則應(yīng)選擇細(xì)鋸齒的鋸帶。液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降工件的夾緊。濱湖區(qū)特點金屬鋸床廠家現(xiàn)貨應(yīng)用反復(fù)彎曲試驗法為一項有效檢測法,它具有試驗裝置簡...
系統(tǒng)控制改造伺服系統(tǒng)的閉環(huán)位置控制是比較容易的。普通電磁閥只有“通”、“斷”兩種狀態(tài),并且具有電磁機械滯后。液壓油的溫度及壓力變化影響到送料滑臺的定位,因此采用傳統(tǒng)的控制理論進(jìn)行處理比較困難。為使到達(dá)目標(biāo)位置前關(guān)閉送料油缸液壓進(jìn)給,使送料油缸停止時剛好在目標(biāo)位置,是問題的關(guān)鍵。系統(tǒng)伺服位置控制模塊采用采樣插補和預(yù)見控制相結(jié)合的位置控制(具體控制略)。而普通電磁閥油缸的位置控制模塊采用學(xué)習(xí)、預(yù)見控制,通過系統(tǒng)經(jīng)驗值和當(dāng)前狀態(tài),決定關(guān)閉送料油缸的位置,使送料油缸停止時剛好達(dá)到目標(biāo)位置。由于電磁機械滯后及運動慣性,通過“通”“斷”控制送料滑臺移動0.1mm幾乎不可能的。數(shù)控鋸床:通過編程控制切割尺寸...
床身床身為鑄鐵件,固定在底座上,立柱由一大小圓柱組成,大圓立柱作為鋸架動的導(dǎo)軌,是用以支撐鋸梁上下升降運動,并保證精確的導(dǎo)向,小圓柱起輔助作用,從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動送料機構(gòu),虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺,左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔,轉(zhuǎn)動手輪或按動按鈕,使左鉗口左右運動。2:適用場合:主要應(yīng)用于機械,鍛造,加工等的下料。3:功能和特點:液壓控制鋸切速度,無極可調(diào)。油缸控制,進(jìn)給平穩(wěn)。根據(jù)客戶需要可增加成束裝置。根據(jù)需要有半自動和數(shù)控全自動可供選擇??晒┺D(zhuǎn)角度斜切鋸床。液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁...
帶鋸床的系統(tǒng)功能:液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進(jìn)給速度的無級調(diào)速,達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟(jì)型手動送料手動切割物料)、自動型;新吳區(qū)智能金屬鋸床產(chǎn)品介紹床身床身為鑄鐵件,固定在底座上,立柱由一大小...
2、變速時必須先停車再打開防護(hù)罩,轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護(hù)罩。3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能***鐵屑。4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂,調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。5、鋸料最大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持牢固。、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng),速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。7、鑄鐵、銅、鋁件不加切削液,其它均需加切削液。根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂,調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。梁溪區(qū)特點金屬鋸床哪里買4:主要技術(shù)參數(shù):帶鋸條線速度:25 35 45 60 80 m/min液壓電...
剖分帶鋸機又分為將毛方剖分為:板方材的主力帶鋸機和將板皮剖分為薄板的板皮帶鋸機。另外帶鋸機還有其他幾種分類:① 按鋸輪直徑及進(jìn)料機構(gòu)分為:鋸輪直徑自1,524毫米以上重型跑車大帶鋸,1,067~1,372毫米輕型跑車大帶鋸,1,067~1,219毫米剖分帶鋸機,400~800毫米細(xì)木工帶鋸機。② 按鋸輪旋轉(zhuǎn)方向分為:順時針方向旋轉(zhuǎn),木料從右側(cè)進(jìn)鋸的右手式帶鋸機,逆時針方向旋轉(zhuǎn)、木料從左側(cè)進(jìn)鋸的左手式帶鋸機。③ 按鋸條張緊裝置分為:雙柱杠桿式普通張緊裝置帶鋸機和液氣壓高張緊懸臂式帶鋸機,其張緊力為前者的2~3倍。圓鋸床:使用圓形鋸片進(jìn)行切割,適合快速切割直線形狀的金屬材料。南京質(zhì)量金屬鋸床應(yīng)用主...
應(yīng)用反復(fù)彎曲試驗法為一項有效檢測法,它具有試驗裝置簡單、缺陷反映敏感、操作方便、試驗周期短的優(yōu)點。方法可參考國標(biāo)GB235 - 33 金屬反復(fù)彎曲試驗機(型號 GWJ - 5)經(jīng)適當(dāng)改裝,更換部分零件即可應(yīng)用帶材試驗??蓹z測三方面缺陷:a. 鋼材內(nèi)部缺陷(如細(xì)裂紋、夾尾等)。b. 鋼材含有的有害雜質(zhì)(如過量非金屬夾雜物,有害元素的晶界富集等)。c. 熱處理缺陷(如晶粒粗大、淬火裂紋、網(wǎng)狀碳化物,回火脆性)。經(jīng)實踐表明,能同時發(fā)現(xiàn)冷熱加工出現(xiàn)缺陷,同拉伸、硬度試驗配合使用,可反映良好的經(jīng)濟(jì)效果,較大程度上減少了帶鋸斷裂事故發(fā)生率、促使帶鋸質(zhì)量的提高。 [1]鋸料最大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持...
按緊停(停止)按鈕,順時針方向旋轉(zhuǎn),油泵電機工作,齒輪泵工作,油液經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入管路,調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓,所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕,電磁閥工作,液壓油進(jìn)入夾油缸左邊,右邊液壓油回油箱,左鉗向工件夾緊。鋸梁下降按工作按鉗,液壓油通過電磁閥進(jìn)入升降油缸有桿腔;無桿腔液壓油通過電磁閥,單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕,液壓通過電磁閥工作,油進(jìn)入升降油缸有桿腔,無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕,液壓油通過電磁閥進(jìn)入升降油缸的無桿腔;有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕,液壓油通過電磁閥進(jìn)入夾緊油缸右邊;左邊液壓油能過電磁閥回油箱,左鉗口向左...
鋸卡有上鋸卡和下鋸卡。下鋸卡固定于機座上,上鋸卡安裝于機身專設(shè)的導(dǎo)軌上,可隨鋸路高低不同而隨時調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)鋸機中的鋸卡一般采用雙耐鋸卡,它由兩塊硬木制成,與鋸條留有一定間隙(一般控制在0.1~0.15mm,過緊則摩擦過大,鋸條發(fā)熱易產(chǎn)生彎曲,過松則會失去鋸卡的作用),這種結(jié)構(gòu)型式不能充分保證鋸條在工作中不竄動,穩(wěn)定性差。為了解決鋸卡內(nèi)襯與鋸條之間又有間隙又希望鋸卡能起到一定的張緊鋸條的作用,對鋸卡做了如下的改進(jìn):注重品牌與質(zhì)量:選擇品牌和產(chǎn)品,確保設(shè)備性能和售后服務(wù)。南通智能金屬鋸床產(chǎn)品介紹維護(hù):定期維護(hù)設(shè)備,更換磨損部件,確保精度和安全性。每日清潔導(dǎo)軌,每周檢查液壓系統(tǒng)壓力,每月更換齒輪箱潤滑...
設(shè)備類型與特點立式鋸床:結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適用于小型金屬材料的切割。臥式鋸床:結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,切割能力強,適用于大型金屬材料的切割。數(shù)控鋸床:通過編程控制切割尺寸,具有高精度、高效率的特點,適用于批量加工和復(fù)雜形狀的切割。角度鋸床:配備角度調(diào)節(jié)裝置,可實現(xiàn)斜面切割,滿足特殊工藝需求。操作與維護(hù)操作:切割前固定材料,調(diào)整鋸條速度和進(jìn)給量,啟動設(shè)備后勻速切割。操作時需佩戴防護(hù)裝備,避免鐵屑飛濺。切割完成后檢查斷面質(zhì)量,清理碎屑,關(guān)閉電源。數(shù)控鋸床:采用計算機數(shù)控技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)自動化切割,提高了切割的精度和效率。南京現(xiàn)代化金屬鋸床廠家供應(yīng)2、變速時必須先停車再打開防護(hù)罩,轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松,將三角皮帶...
金屬鋸床是一種用于切割金屬材料的機械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機械加工、金屬制造和維修等行業(yè)。它通過鋸片的旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動來實現(xiàn)對金屬的切割,具有高效、精確的特點。金屬鋸床的主要類型包括:帶鋸床:使用長條形的鋸帶進(jìn)行切割,適合切割各種形狀的金屬材料,尤其是大件工件。圓鋸床:使用圓形鋸片進(jìn)行切割,適合快速切割直線形狀的金屬材料。搖臂鋸床:鋸片固定在搖臂上,可以進(jìn)行斜切,適合切割較厚的金屬材料。數(shù)控鋸床:采用計算機數(shù)控技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)自動化切割,提高了切割的精度和效率。帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng),速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。梁溪區(qū)質(zhì)量金屬鋸床銷售廠家?guī)т彺玻涵h(huán)形鋸帶張緊在兩個鋸輪上,并由鋸輪驅(qū)動鋸帶進(jìn)行切割。帶鋸床主要有立式和...
潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于比較低位置時,油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。切削過程中,冷卻液通常用于降溫和潤滑。常州好的金屬鋸床銷售廠家圓鋸床垂直滑道上下進(jìn)退刀,進(jìn)刀穩(wěn)定,刀具壽命長,鋸切精度高,多組齒輪傳動適合重型切削,精度穩(wěn)定。...
系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊,使鋸削過程的監(jiān)控具有***的意義,如:鋸床只要增加鋸條變形的反饋,即可對鋸削速度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整。增加伺服閥,即可對鋸削過程的速度和位置控制進(jìn)行優(yōu)化。系統(tǒng)的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統(tǒng)的中文界面和實時的圖形狀態(tài)顯示,使操作更友好更直觀。普通帶鋸床的改造鋸削下料長度通過調(diào)節(jié)標(biāo)尺14與返回到位開關(guān)的相對位置來實現(xiàn),下料數(shù)量由計數(shù)器實現(xiàn),各動作的完成由到位開關(guān)檢測。鋸削速度由調(diào)壓閥調(diào)整供油壓力進(jìn)行控制。各動作的邏輯關(guān)系由繼電器完成,驅(qū)動由動力油缸完成,控制由電磁閥完成。帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。南通高效率金屬鋸床貨源充足拆下冒油...
金屬鋸床是一種用于切割金屬材料的機械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機械加工、金屬制造和維修等行業(yè)。它通過鋸片的旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動來實現(xiàn)對金屬的切割,具有高效、精確的特點。金屬鋸床的主要類型包括:帶鋸床:使用長條形的鋸帶進(jìn)行切割,適合切割各種形狀的金屬材料,尤其是大件工件。圓鋸床:使用圓形鋸片進(jìn)行切割,適合快速切割直線形狀的金屬材料。搖臂鋸床:鋸片固定在搖臂上,可以進(jìn)行斜切,適合切割較厚的金屬材料。數(shù)控鋸床:采用計算機數(shù)控技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)自動化切割,提高了切割的精度和效率。搖臂鋸床:鋸片固定在搖臂上,可以進(jìn)行斜切,適合切割較厚的金屬材料。新吳區(qū)質(zhì)量金屬鋸床應(yīng)用主要部件與結(jié)構(gòu)鋸床主要部件有底座、床身、立柱、鋸梁和傳動...
潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于比較低位置時,油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。金屬鋸床的選擇通常取決于切割材料的類型、厚度、形狀以及生產(chǎn)效率的要求。徐州好的金屬鋸床銷售廠家鋸卡有上鋸卡和下鋸卡。下鋸卡固定于機座上,上鋸卡安裝于機身專設(shè)的...