按緊停（停止）按鈕，順時針方向旋轉(zhuǎn)，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液經(jīng)過濾網(wǎng)進入管路，調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達要求。反之按鈕向內(nèi)壓，所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥進入升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進入升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔；有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。立式鋸床：結(jié)構緊湊，占地面積小，適用于小型金屬材料的切割。新吳區(qū)好的金屬鋸床產(chǎn)品介紹

按工藝要求分為：原木帶鋸機和剖分帶鋸機兩種。原木帶鋸機是帶鋸制材廠的主鋸，用于原木剖料兼鋸割板方材。通常采用跑車帶鋸機或雙聯(lián)原木帶鋸機。鋸輪直徑多為1,067～1,829毫米，比較大可達3,658毫米。在通常單面鋸齒鋸機上跑車載原木作間歇式鋸割，而雙面鋸齒的鋸機往復鋸割，可提高工作效率30%。跑車的傳動，主要有摩擦輪繩索卷筒，可控硅整流直流電機、液壓馬達等3種無級變速傳動方式。雙聯(lián)帶鋸機采用鏈式運輸機、卡木臂等連續(xù)進料機構。 [1]宜興高效率金屬鋸床貨源充足每班下班時，必須切斷電源，打開防護罩，被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護保養(yǎng)及周圍清掃工作。

設備類型與特點立式鋸床：結(jié)構緊湊，占地面積小，適用于小型金屬材料的切割。臥式鋸床：結(jié)構穩(wěn)定，切割能力強，適用于大型金屬材料的切割。數(shù)控鋸床：通過編程控制切割尺寸，具有高精度、高效率的特點，適用于批量加工和復雜形狀的切割。角度鋸床：配備角度調(diào)節(jié)裝置，可實現(xiàn)斜面切割，滿足特殊工藝需求。操作與維護操作：切割前固定材料，調(diào)整鋸條速度和進給量，啟動設備后勻速切割。操作時需佩戴防護裝備，避免鐵屑飛濺。切割完成后檢查斷面質(zhì)量，清理碎屑，關閉電源。

圓鋸床垂直滑道上下進退刀，進刀穩(wěn)定，刀具壽命長，鋸切精度高，多組齒輪傳動適合重型切削，精度穩(wěn)定。精心設計送料系統(tǒng)，送料長設定6-700m/m(可三次送料)。結(jié)構堅固，可保持動作可靠性。獨特的主夾鉗設計，夾持力強又牢固?；雷詣咏o油潤滑。機器壽命長。使用PLC控制器，無接點，無毛病，維修簡便。冷切液自動循環(huán)，確保工作切面平滑?？刂柒o集中，簡易方便操作。配置自動鋸切記數(shù)功能。無料自動停機。鋸屑集中處理方便干凈。按圓鋸片的進給方向。又有臥式（水平進給）、立式（垂直進給）和擺式（繞一支點擺動進給）3種。國內(nèi)先進的帶鋸床，要屬液壓雙立柱型帶鋸床。它以速度快，效率高受到國內(nèi)外加工廠的歡迎。

鋸條導向裝置安裝在鋸梁支板的導向裝置由左、右導向臂與導向頭組成，左、右導向臂都可沿燕尾榫移動（或右導向臂固定在立柱套上），調(diào)整兩導向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。導向裝置用于改變鋸條的安裝角，使鋸條與工作臺垂直，為保證鋸條的切削精度，減少振動，在左右導向臂各裝有一組導向輪（滾動軸承）和耐磨的導向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。夾緊機構右虎鉗固定在床身上，夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內(nèi)孔，由絲桿連接左虎鉗沿導軌左右移動，當左虎鉗距離工件10-30MM時連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開。液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降工件的夾緊。宜興高效率金屬鋸床貨源充足

切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。新吳區(qū)好的金屬鋸床產(chǎn)品介紹

帶鋸床：環(huán)形鋸帶張緊在兩個鋸輪上，并由鋸輪驅(qū)動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設置，切割時工件移動，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給，鋸帶一般扭轉(zhuǎn)40°，以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用情況分為手動型（經(jīng)濟型手動送料手動切割物料）、自動型；根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型（半自動手動送料）、全自動型（自動送料自動切割）。新吳區(qū)好的金屬鋸床產(chǎn)品介紹

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