煙氣脫硝技術(shù)這里重點(diǎn)介紹SCR選擇性催化還原法（SelectiveCatalyticReduction，SCR）是指在催化劑的作用下，利用還原劑（如NH3、液氨、尿素）來(lái)“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無(wú)毒無(wú)污染的N2和H2O。其中SCR反應(yīng)器在爐膛煙道內(nèi),采用較多在SCR脫硝過(guò)程中，通過(guò)加氨可以把NOx轉(zhuǎn)化為空氣中天然含有的氮?dú)?N2)和水(H2O)，其主要的化學(xué)反應(yīng)如下：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

6NO+4NH3→5N2+6H2O

6NO2+8NH3→7N2+12H2O

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

在沒(méi)有催化劑的情況下，上述化學(xué)反應(yīng)只在很窄的溫度范圍內(nèi)（850～1100℃）進(jìn)行，采用催化劑后使反應(yīng)活化能降低，可在較低溫度（300～400℃）條件下進(jìn)行。而選擇性是指在催化劑的作用和氧氣存在的條件下，NH3優(yōu)先與NOx發(fā)生還原反應(yīng)，而不和煙氣中的氧進(jìn)行氧化反應(yīng)。國(guó)內(nèi)外SCR系統(tǒng)多采用高溫催化劑，反應(yīng)溫度在315~400℃。 江蘇璽越環(huán)?？萍嫉拿摿蛎撓豕こ?，歡迎咨詢了解！紹興干法脫硫脫硝設(shè)備

電鍍廠在鍍鉻、鍍鎳等工藝中，會(huì)使用硫酸、硝酸等化學(xué)藥劑，在加熱過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生含 SO?、NOx 的酸性廢氣，這類廢氣腐蝕性極強(qiáng)，普通碳鋼材質(zhì)的脫硫脫硝設(shè)備不到半年就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，而采用全不銹鋼材質(zhì)又會(huì)大幅增加投資成本，讓很多電鍍廠陷入 “兩難” 境地。江蘇璽越環(huán)保為電鍍廠量身定制了 “耐腐蝕材料升級(jí) + 工藝優(yōu)化” 方案：**設(shè)備采用鈦合金與玻璃鋼復(fù)合材質(zhì)，既具備鈦合金的強(qiáng)耐腐蝕性，又降低了玻璃鋼的整體成本，設(shè)備使用壽命可延長(zhǎng)至 8 年以上；工藝上采用 “酸性廢氣中和 + 脫硫脫硝一體化” 處理，先通過(guò)堿性噴淋塔中和廢氣中的酸性物質(zhì)，再進(jìn)入脫硫脫硝反應(yīng)單元，減少酸性物質(zhì)對(duì)后續(xù)設(shè)備的腐蝕。同時(shí)，系統(tǒng)還會(huì)回收處理過(guò)程中產(chǎn)生的酸性廢水，經(jīng)處理后可回用至電鍍清洗環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。莆田濕法脫硫脫硝公司江蘇璽越環(huán)?？萍脊?yīng)智能脫硫脫硝工程，有需求可以來(lái)電咨詢！

瀝青攪拌站在生產(chǎn)過(guò)程中，煙氣不僅溫度波動(dòng)劇烈（從 180℃到 350℃不等），還夾雜大量瀝青煙與粉塵，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)要么因溫度過(guò)高導(dǎo)致催化劑失活，要么因粉塵堵塞設(shè)備，難以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)這一痛點(diǎn)，研發(fā)出 “高溫吸附 + 低溫脫硝” 組合工藝：先通過(guò)特種陶瓷過(guò)濾材料去除 90% 以上的粉塵與瀝青煙，再將煙氣溫度降至 280℃-320℃的比較好反應(yīng)區(qū)間，搭配抗高溫老化的 SCR 催化劑，實(shí)現(xiàn)脫硫率 92%、脫硝率 88% 以上的穩(wěn)定效果。某市政集團(tuán)下屬瀝青攪拌站采用該方案后，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行 6 個(gè)月未出現(xiàn)堵塞問(wèn)題，排放濃度始終低于地方標(biāo)準(zhǔn)限值，且每噸瀝青生產(chǎn)的環(huán)保成本降低了 12 元，每年節(jié)省運(yùn)營(yíng)費(fèi)用近 30 萬(wàn)元。

印染廠在染色工藝中會(huì)使用大量硫化鈉、亞硫酸鈉等含硫藥劑，這些藥劑在高溫烘干過(guò)程中會(huì)釋放出 SO?，同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與這些含硫廢氣混合后，會(huì)形成酸性氣溶膠，不僅腐蝕車間設(shè)備，還會(huì)導(dǎo)致印染布料出現(xiàn)色牢度下降、斑點(diǎn)等質(zhì)量問(wèn)題。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)印染廠的這一特殊問(wèn)題，推出 “車間廢氣與鍋爐煙氣協(xié)同脫硫脫硝方案”：先將車間烘干廢氣通過(guò)**管道收集，與鍋爐煙氣混合后進(jìn)入 “預(yù)洗滌 + 脫硫 + 脫硝” 三級(jí)處理系統(tǒng)；預(yù)洗滌環(huán)節(jié)去除廢氣中的絨毛與部分酸性物質(zhì)，避免堵塞后續(xù)設(shè)備；脫硫環(huán)節(jié)采用雙堿法，通過(guò)氫氧化鈉與石灰的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn) SO?去除率 98% 以上，且減少石膏副產(chǎn)物的產(chǎn)生；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配低溫催化劑，確保在 180℃-220℃的煙氣溫度下實(shí)現(xiàn) 85% 以上的脫硝效率。同時(shí)，系統(tǒng)還會(huì)監(jiān)測(cè)處理后煙氣的濕度與酸堿度，確保達(dá)標(biāo)后再排放，避免對(duì)印染布料造成影響。江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供鋼襯塑脫硫脫硝工程的公司。

凈水劑廠在生產(chǎn)聚合氯化鋁、硫酸鋁等凈水劑時(shí)，會(huì)使用硫酸、鹽酸等原料，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?與氯化氫氣體，這些氣體混合后腐蝕性極強(qiáng)，傳統(tǒng)脫硫脫硝設(shè)備的耐腐蝕涂層很快就會(huì)被破壞，導(dǎo)致設(shè)備泄漏，同時(shí)廢氣中的酸性物質(zhì)會(huì)與脫硝催化劑發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑失效。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)凈水劑廠的腐蝕問(wèn)題，推出 “酸性氣體中和 + 耐腐蝕脫硫脫硝” 方案：前端設(shè)置堿性中和塔，通過(guò)氫氧化鈉溶液去除 95% 以上的氯化氫氣體與部分 SO?，降低后續(xù)系統(tǒng)的腐蝕壓力；脫硫環(huán)節(jié)采用玻璃鋼材質(zhì)的噴淋塔，搭配耐酸性的脫硫劑，SO?去除率達(dá) 98% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用鈦合金材質(zhì)的 SCR 反應(yīng)器，搭配抗酸性的催化劑，脫硝率達(dá) 85% 以上；系統(tǒng)所有管道與閥門均采用耐腐蝕材質(zhì)，并定期進(jìn)行防腐涂層維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司。寧德SDS脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

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氟化工企業(yè)在生產(chǎn)氟化物（如氟化鋁、氟里昂）時(shí)，會(huì)產(chǎn)生含氟煙氣，這類煙氣與 SO?、NOx 混合后，會(huì)形成強(qiáng)腐蝕性的混合氣體，普通脫硫脫硝設(shè)備的金屬部件很快就會(huì)被腐蝕穿孔，且氟離子會(huì)與催化劑活性組分發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑失活。江蘇璽越環(huán)保為氟化工企業(yè)打造 “耐氟防腐脫硫脫硝系統(tǒng)”：所有設(shè)備與管道均采用氟塑料襯里或全氟合金材質(zhì)，完全耐受氟化物的腐蝕，設(shè)備使用壽命可延長(zhǎng)至 8 年以上；前端設(shè)置氟化物吸收塔，通過(guò)特種吸收液去除 98% 以上的氟離子，避免其對(duì)后續(xù)系統(tǒng)的損害；脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝，SO?去除率達(dá) 98% 以上，副產(chǎn)物硫酸銨可作為肥料銷售；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗氟型催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了氟離子在線監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氟化物去除效果，確保達(dá)標(biāo)紹興干法脫硫脫硝設(shè)備

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