國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動(dòng)態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級!
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
矽睿科技獲TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機(jī)遇并存
電子廠的芯片制造、電路板焊接等工藝中,會(huì)使用含氮、含硫的助焊劑與清洗劑,產(chǎn)生的廢氣中 NOx、SO?濃度雖不高,但對排放精度要求極高(部分地區(qū)要求低于 10mg/m3),且廢氣中含有的重金屬離子(如鉛、錫)會(huì)污染脫硫脫硝催化劑,影響處理效率。江蘇璽越環(huán)保針對電子廠的高要求,推出 “高精度脫硫脫硝 + 重金屬去除” 系統(tǒng):前端設(shè)置重金屬螯合吸附塔,通過特種螯合劑去除 99% 以上的重金屬離子,避免其對催化劑的影響;脫硫環(huán)節(jié)采用膜吸收法,利用特種膜材料高效選擇性吸收 SO?,去除率達(dá) 99% 以上,且吸收后的 SO?可回收提純?yōu)楣I(yè)級液態(tài) SO?;脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體脫硝技術(shù),在常溫下即可實(shí)現(xiàn) NOx 的深度去除,脫硝率達(dá) 95% 以上;系統(tǒng)還配備了高精度在線監(jiān)測設(shè)備,數(shù)據(jù)精度可達(dá) ±1mg/m3,確保排放濃度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。江蘇璽越環(huán)??萍嫉拿摿蛎撓豕こ?,歡迎咨詢了解!三明干法脫硫脫硝設(shè)備

玻璃纖維廠在熔融玻璃纖維時(shí),需要將原料加熱至 1500℃以上,鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度高、含硫量高,且含有大量玻璃粉塵,這些粉塵會(huì)在脫硫脫硝設(shè)備內(nèi)冷卻結(jié)塊,導(dǎo)致管路堵塞,同時(shí)高溫會(huì)加速催化劑的老化失效。江蘇璽越環(huán)保為玻璃纖維廠定制了 “高溫除塵 + 耐熱脫硫脫硝” 方案:前端采用高溫陶瓷過濾器,在 300℃以上的高溫環(huán)境下,去除 95% 以上的玻璃粉塵,避免粉塵冷卻結(jié)塊;脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝,選用耐高溫的脫硫劑,在 280℃-350℃的溫度下實(shí)現(xiàn) SO?去除率 90% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù),搭配抗高溫老化的催化劑,可在 320℃-400℃的高溫下長期穩(wěn)定運(yùn)行,脫硝率達(dá) 88% 以上;系統(tǒng)還配備了余熱回收裝置,利用高溫?zé)煔獾臒崃款A(yù)熱鍋爐燃燒用空氣,降低燃料消耗合肥SDS脫硫脫硝工藝浙江脫硫脫硝工程建設(shè),聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。

氫氧化鋁廠在氫氧化鋁焙燒過程中,會(huì)產(chǎn)生含硫廢氣(若原料含硫),同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與氫氧化鋁粉塵混合后,會(huì)加劇脫硫脫硝設(shè)備的磨損,且氫氧化鋁粉塵具有吸附性,會(huì)吸附脫硫脫硝藥劑,導(dǎo)致藥劑消耗增加。江蘇璽越環(huán)保為氫氧化鋁廠定制了 “粉塵脫附 + 高效脫硫脫硝” 方案:前端設(shè)置高溫脫附裝置,通過熱風(fēng)加熱氫氧化鋁粉塵,去除其吸附的水分與雜質(zhì),減少對藥劑的吸附;然后進(jìn)入布袋除塵器去除 98% 以上的粉塵,回收的粉塵回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié);脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝,選用堿性吸收液,SO?去除率達(dá) 95% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù),搭配抗粉塵吸附的催化劑,脫硝率達(dá) 88% 以上;系統(tǒng)還配備了藥劑濃度在線監(jiān)測儀,實(shí)時(shí)調(diào)整藥劑投加量,避免浪費(fèi)。
脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)概述:現(xiàn)階段,研究煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)的國家數(shù)量比較多,但多數(shù)國家所處的階段均為實(shí)驗(yàn)性研究,還需要較長的時(shí)間才能使該項(xiàng)技術(shù)大規(guī)模的推廣。傳統(tǒng)脫硫、脫硝、除塵技術(shù)中,各項(xiàng)處理工作分開進(jìn)行,而且每項(xiàng)處理工作均具有復(fù)雜的流程,同時(shí),使用的相關(guān)機(jī)械脫除設(shè)備多比較龐大,無論是運(yùn)行成本,或是管理成本均比較高,而且管理難度也比較大,導(dǎo)致缺陷的存在,影響了實(shí)際的脫硫、脫硝、除塵效果,也限制了這些技術(shù)的推廣及應(yīng)用。傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上,經(jīng)大量研究,提出煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù),該項(xiàng)技術(shù)中包含多種的具體方法,如脈沖電暈法、活性炭或活性焦吸附法等,經(jīng)處理后的脫硫、脫硝、除塵效果均比較理想,也更為適合大范圍的推廣及應(yīng)用。脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)保科技,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!

制革廠在鞣制過程中會(huì)使用硫酸、亞硫酸氫鈉等化學(xué)試劑,產(chǎn)生的廢氣中不僅含有 SO?,還夾雜著硫化氫、氨氣等惡臭氣體,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)只能處理硫、氮污染物,無法去除惡臭,導(dǎo)致周邊居民投訴不斷。江蘇璽越環(huán)保為制革廠打造 “脫硫脫硝 + 惡臭治理一體化系統(tǒng)”:前端設(shè)置生物濾池,通過特種微生物分解 90% 以上的硫化氫、氨氣等惡臭物質(zhì);脫硫環(huán)節(jié)采用循環(huán)流化床工藝,利用石灰石粉高效去除 SO?,去除率達(dá) 95% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR-SCR 聯(lián)合技術(shù),先在鍋爐爐膛內(nèi)噴射還原劑初步脫硝,再進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器深度處理,總脫硝率達(dá) 88% 以上;末端還配備活性炭吸附塔,進(jìn)一步吸附殘留的惡臭物質(zhì)與污染物,確保排放氣體無異味。江蘇璽越環(huán)??萍贾铝τ谔峁┟摿蛎撓豕こ?,有想法的可以來電咨詢!淮安SCR脫硫脫硝廠家
食品廠脫硫脫硝工程建設(shè),聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。三明干法脫硫脫硝設(shè)備
造紙廠在制漿過程中會(huì)使用硫酸鹽法,產(chǎn)生的黑液在燃燒回收熱量時(shí),會(huì)釋放大量 SO?,同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與造紙廢水處理過程中揮發(fā)的氨氣混合后,會(huì)增加脫硫脫硝的處理難度,且傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生的石膏副產(chǎn)物易受造紙廢水污染,難以回收利用。江蘇璽越環(huán)保為造紙廠設(shè)計(jì)了 “黑液燃燒廢氣專項(xiàng)處理 + 副產(chǎn)物純化” 方案:針對黑液燃燒廢氣含硫量高的特點(diǎn),采用雙循環(huán)流化床脫硫工藝,通過兩級脫硫確保 SO?去除率達(dá) 98% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù),控制還原劑噴射量,避免與氨氣發(fā)生不良反應(yīng),脫硝率達(dá) 85% 以上;對脫硫產(chǎn)生的石膏副產(chǎn)物進(jìn)行純化處理,去除其中的有機(jī)雜質(zhì)與鹽分,使其達(dá)到建材級標(biāo)準(zhǔn),可用于紙面石膏板生產(chǎn);同時(shí),系統(tǒng)還會(huì)回收黑液燃燒產(chǎn)生的堿金屬,回用至制漿工藝,減少堿的消耗三明干法脫硫脫硝設(shè)備
江蘇璽越環(huán)保科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來江蘇璽越環(huán)??萍脊?yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!