脫硫脫硝除塵一體化技術概述：現(xiàn)階段，研究煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術的國家數(shù)量比較多，但多數(shù)國家所處的階段均為實驗性研究，還需要較長的時間才能使該項技術大規(guī)模的推廣。傳統(tǒng)脫硫、脫硝、除塵技術中，各項處理工作分開進行，而且每項處理工作均具有復雜的流程，同時，使用的相關機械脫除設備多比較龐大，無論是運行成本，或是管理成本均比較高，而且管理難度也比較大，導致缺陷的存在，影響了實際的脫硫、脫硝、除塵效果，也限制了這些技術的推廣及應用。傳統(tǒng)技術基礎上，經(jīng)大量研究，提出煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術，該項技術中包含多種的具體方法，如脈沖電暈法、活性炭或活性焦吸附法等，經(jīng)處理后的脫硫、脫硝、除塵效果均比較理想，也更為適合大范圍的推廣及應用。江蘇璽越環(huán)保科技為您提供脫硫脫硝工程。淮北SCR脫硫脫硝廠家

氧化鋅廠在氧化鋅冶煉過程中，會產生含硫廢氣與鋅蒸汽，這些物質與鍋爐燃燒產生的 NOx 混合后，會形成復雜的污染物體系，鋅蒸汽冷凝后會形成鋅塵，附著在脫硫脫硝催化劑表面，導致催化劑中毒，且含硫廢氣濃度波動大，增加了處理難度。江蘇璽越環(huán)保針對氧化鋅廠的痛點，推出 “鋅塵回收 + 變濃度脫硫脫硝” 方案：前端設置冷凝回收裝置，將鋅蒸汽冷凝為鋅塵并回收，回收率達 95% 以上，回收的鋅塵可回用至冶煉環(huán)節(jié)；然后進入布袋除塵器去除殘留鋅塵，粉塵濃度降至 5mg/m3 以下；脫硫環(huán)節(jié)采用循環(huán)流化床脫硫工藝，通過調整脫硫劑循環(huán)量，適應 SO?濃度波動，去除率達 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術，搭配抗鋅中毒的催化劑，脫硝率達 88% 以上；系統(tǒng)還配備了 SO?濃度預測算法，根據(jù)冶煉工況提前調整脫硫工藝參數(shù)。金華干法脫硫脫硝生產廠家江蘇璽越環(huán)?？萍嫉拿摿蛎撓豕こ?，歡迎咨詢了解！

橡膠廠在橡膠硫化過程中，會使用硫磺作為硫化劑，產生的廢氣中含有大量 SO?，同時鍋爐燃燒產生的 NOx 與橡膠廢氣中的 VOCs 混合后，會形成復雜的污染物體系，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)難以有效處理。江蘇璽越環(huán)保針對橡膠廠廢氣特性，研發(fā)出 “VOCs 降解 + 脫硫脫硝協(xié)同處理” 系統(tǒng)：前端設置催化燃燒裝置，在 300℃-350℃的溫度下，將 VOCs 降解為 CO?和 H?O，同時釋放的熱量可預熱后續(xù)煙氣，降低能耗；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用堿性吸收液，通過高效霧化噴嘴增加氣液接觸面積，SO?去除率達 96% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫 SCR 技術，搭配抗 VOCs 中毒的催化劑，確保在催化燃燒后的煙氣溫度下實現(xiàn) 85% 以上的脫硝效率。同時，系統(tǒng)產生的脫硫廢水經(jīng)處理后可回用至噴淋塔，實現(xiàn)水資源循環(huán)利用。

煙氣脫硝技術這里重點介紹SCR選擇性催化還原法（SelectiveCatalyticReduction，SCR）是指在催化劑的作用下，利用還原劑（如NH3、液氨、尿素）來“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O。其中SCR反應器在爐膛煙道內,采用較多在SCR脫硝過程中，通過加氨可以把NOx轉化為空氣中天然含有的氮氣(N2)和水(H2O)，其主要的化學反應如下：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

6NO+4NH3→5N2+6H2O

6NO2+8NH3→7N2+12H2O

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

在沒有催化劑的情況下，上述化學反應只在很窄的溫度范圍內（850～1100℃）進行，采用催化劑后使反應活化能降低，可在較低溫度（300～400℃）條件下進行。而選擇性是指在催化劑的作用和氧氣存在的條件下，NH3優(yōu)先與NOx發(fā)生還原反應，而不和煙氣中的氧進行氧化反應。國內外SCR系統(tǒng)多采用高溫催化劑，反應溫度在315~400℃。 江蘇璽越環(huán)?？萍嫉拿摿蛎撓豕こ涛锩纼r優(yōu)，歡迎您的來電哦！

染料廠在染料合成過程中，會使用大量硫酸、硝酸等化學試劑，產生的廢氣中 SO?、NOx 濃度高，且含有大量有毒有害的有機染料中間體，這些物質若處理不當會造成嚴重的環(huán)境污染，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無法有效去除這些有機污染物。江蘇璽越環(huán)保針對染料廠的高風險廢氣，推出 “有毒有機物降解 + 高效脫硫脫硝 + 安全處置” 方案：前端設置高級氧化裝置，通過臭氧與紫外線協(xié)同作用，分解 90% 以上的有毒有機染料中間體，降低其毒性；脫硫環(huán)節(jié)采用加壓濕法脫硫工藝，提高 SO?的吸收效率，去除率達 98% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術，搭配抗毒性催化劑，脫硝率達 90% 以上；系統(tǒng)產生的廢水與固體廢物均按照危險廢物處理標準進行處置，避免二次污染；同時，系統(tǒng)配備了有毒物質在線監(jiān)測儀，確保排放濃度符合《染料工業(yè)大氣污染物排放標準》的嚴格要求。江蘇璽越環(huán)保科技是一家專業(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，有想法可以來我司咨詢！浙江SNCR脫硫脫硝廠家

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家具廠在木材干燥、油漆噴涂過程中，會產生含硫、氮污染物的廢氣，同時還含有大量甲醛、苯系物等 VOCs 與木粉塵，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無法處理這些復雜污染物，導致家具廠環(huán)保改造不徹底。江蘇璽越環(huán)保針對家具廠廢氣特點，研發(fā)出 “木粉塵預處理 + VOCs 降解 + 脫硫脫硝一體化” 系統(tǒng)：先通過脈沖布袋除塵器去除 98% 以上的木粉塵，避免粉塵堵塞后續(xù)設備；然后進入 UV 光氧催化裝置，分解 85% 以上的甲醛、苯系物等 VOCs；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用堿性吸收液，SO?去除率達 95% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體技術，在常溫下實現(xiàn) NOx 去除率 85% 以上；系統(tǒng)還配備了活性炭吸附塔作為應急處理單元，確保在工況波動時排放仍達標。淮北SCR脫硫脫硝廠家

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