脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)的優(yōu)勢傳統(tǒng)煙氣脫硫技術(shù)實(shí)際使用過程中，可對SO2污染有效控制，使環(huán)境污染減輕，但往往會較多的浪費(fèi)硫資源，而且處理時(shí)會產(chǎn)生固體廢棄物，造成二次污染。煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)以傳統(tǒng)煙氣脫硫技術(shù)為基礎(chǔ)，該技術(shù)不僅具備傳統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)勢，還具備自身獨(dú)特的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：脫硫率較高，可超過98%；110℃～120℃的低溫條件下，脫硝率也比較高，可超過80%；廢棄中的HCI、HF、砷、汞均能有效去除，達(dá)到深度處理的效果；濕法較難將SO3去除，應(yīng)用該技術(shù)后能夠?qū)崿F(xiàn)去除；具備除塵功能，出口煙塵不會超過30mg/Nm2；水資源使用量較少，避免浪費(fèi)水資源，二次污染問題不會產(chǎn)生；不會較大的占地，運(yùn)行費(fèi)用也比較少；吸附劑中毒并不會發(fā)生；高純度硫磺、硫酸，高純度液態(tài)SO2均能夠被回收；加熱操作無需在排出煙氣前開展；裝置處理后，排氣中的熱量可被回收，經(jīng)轉(zhuǎn)化后，變?yōu)闊崴?，?shí)現(xiàn)二次利用，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提高。江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，歡迎您的來電！江蘇脫硫脫硝工藝

氟化工企業(yè)在生產(chǎn)氟化物（如氟化鋁、氟里昂）時(shí)，會產(chǎn)生含氟煙氣，這類煙氣與 SO?、NOx 混合后，會形成強(qiáng)腐蝕性的混合氣體，普通脫硫脫硝設(shè)備的金屬部件很快就會被腐蝕穿孔，且氟離子會與催化劑活性組分發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑失活。江蘇璽越環(huán)保為氟化工企業(yè)打造 “耐氟防腐脫硫脫硝系統(tǒng)”：所有設(shè)備與管道均采用氟塑料襯里或全氟合金材質(zhì)，完全耐受氟化物的腐蝕，設(shè)備使用壽命可延長至 8 年以上；前端設(shè)置氟化物吸收塔，通過特種吸收液去除 98% 以上的氟離子，避免其對后續(xù)系統(tǒng)的損害；脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝，SO?去除率達(dá) 98% 以上，副產(chǎn)物硫酸銨可作為肥料銷售；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗氟型催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了氟離子在線監(jiān)測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測氟化物去除效果，確保達(dá)標(biāo)泉州SDS脫硫脫硝設(shè)備江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供鋼襯塑脫硫脫硝工程的公司。

造船廠的涂裝車間與焊接車間在作業(yè)時(shí)，會產(chǎn)生含氮氧化物與硫化物的廢氣，這類廢氣不僅成分復(fù)雜，還具有間歇性排放的特點(diǎn) —— 白天生產(chǎn)時(shí)廢氣量大，夜間停工時(shí)幾乎無廢氣，傳統(tǒng)固定處理能力的脫硫脫硝系統(tǒng)要么在白天超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致效率下降，要么在夜間空轉(zhuǎn)造成能源浪費(fèi)。江蘇璽越環(huán)保針對造船廠廢氣間歇性排放的特點(diǎn)，開發(fā)出 “可變負(fù)荷智能脫硫脫硝系統(tǒng)”：通過 PLC 控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測廢氣排放量，自動調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、藥劑投加量與反應(yīng)單元開啟數(shù)量，在廢氣量為設(shè)計(jì)值 30% 時(shí)，系統(tǒng)能自動關(guān)閉 2/3 的反應(yīng)單元，將能耗降低 60%；當(dāng)廢氣量突增至設(shè)計(jì)值 120% 時(shí)，備用反應(yīng)單元可在 5 分鐘內(nèi)啟動，確保處理效率不低于 90%。

水泥廠的水泥窯在煅燒過程中，除了產(chǎn)生大量 NOx，還會排放含硫廢氣，且煙氣中含有大量水泥粉塵，這些粉塵會覆蓋在脫硫脫硝催化劑表面，導(dǎo)致催化劑活性下降，同時(shí)，水泥窯的運(yùn)行負(fù)荷會隨生產(chǎn)需求頻繁調(diào)整，進(jìn)一步加劇了脫硫脫硝效率的波動。江蘇璽越環(huán)保針對水泥廠的工況特點(diǎn)，優(yōu)化了 “高效除塵 + 變負(fù)荷脫硫脫硝” 方案：在脫硫脫硝系統(tǒng)前端增設(shè)高效電袋復(fù)合除塵器，將粉塵濃度降至 10mg/m3 以下，避免粉塵對催化劑的影響；脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，通過精細(xì)控制脫硫劑的投加量，適應(yīng)水泥窯負(fù)荷的變化，確保 SO?去除率穩(wěn)定在 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用智能 SCR 系統(tǒng)，配備負(fù)荷預(yù)測算法，根據(jù)水泥窯的運(yùn)行負(fù)荷提前調(diào)整還原劑的噴射量與催化劑的工作溫度，在窯況波動 ±20% 的情況下，仍能保持脫硝率 85% 以上。江蘇璽越環(huán)?？萍紴槟峁┟摿蛎撓豕こ?，歡迎您的來電！

脫硫脫硝設(shè)備主要采用以下技術(shù)：1.SCR技術(shù)：通過催化反應(yīng)室和精細(xì)噴氨系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效脫硝，脫硝效率達(dá)99%以上，常用于燃機(jī)廢氣處理 .2.SNCR技術(shù)：利用尿素或氨水在高溫下與氮氧化物反應(yīng)，適用于工業(yè)窯爐等場景  3.干式處理技術(shù)：通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置增強(qiáng)廢氣湍動，提升催化劑接觸效率 。

1.高效節(jié)能：處理效率高達(dá)99.99%，電耗低至100W 2.耐腐蝕耐高溫：適應(yīng)常壓或高壓環(huán)境，材料耐受強(qiáng)腐蝕性氣體 .3.智能控制：全自動系統(tǒng)精細(xì)調(diào)控噴氨量，減少人工干預(yù) . 江蘇璽越環(huán)?？萍紝I(yè)提供脫硫脫硝工程，歡迎新老客戶來電！江蘇脫硫脫硝工藝

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SCR技術(shù)具有以下特點(diǎn)①NOx脫除效率高據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)記載及工程實(shí)例監(jiān)測數(shù)據(jù)，SCR法一般的NOx脫除效率可維持在70%-90%，一般的NOx出口濃度可降低至100mg/m左右，是一種高效的煙氣脫硝技術(shù)。②二次污染小SCR法的基本原理是用還原劑將NOx還原為無毒無污染的N2和H2O，整個(gè)工藝產(chǎn)生的二次污染物質(zhì)很少。③技術(shù)較成熟，應(yīng)用SCR煙氣脫硝技術(shù)得到較多應(yīng)用。④投資費(fèi)用高，運(yùn)行成本高。

以我國家采用SCR脫硝系統(tǒng)的火電廠—福建漳州后石電廠為例，該電廠600MW機(jī)組采用日立公司的SCR煙氣脫硝技術(shù)，總投資約為1.5億人民幣。除了一次性投資外，SCR工藝的運(yùn)行成本也很高，其主要表現(xiàn)在催化劑的更換費(fèi)用高、還原劑（液氨、氨水、尿素等）消耗費(fèi)用高等?，F(xiàn)在為了運(yùn)輸安全，均要求使用液氨改尿素系統(tǒng)，液氨由電廠自己制備。 江蘇脫硫脫硝工藝

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