白酒廠的釀酒車(chē)間與鍋爐車(chē)間均會(huì)產(chǎn)生廢氣：鍋爐車(chē)間排放含 SO?、NOx 的煙氣，釀酒車(chē)間則排放含乙醇、乙酸等 VOCs 的廢氣，若將兩類(lèi)廢氣混合處理，VOCs 會(huì)與脫硫脫硝藥劑發(fā)生反應(yīng)，生成難以處理的副產(chǎn)物，而分開(kāi)處理又會(huì)增加投資與運(yùn)維成本。江蘇璽越環(huán)保為此設(shè)計(jì)了 “分類(lèi)收集 + 協(xié)同處理” 系統(tǒng)：先通過(guò)**管道將鍋爐煙氣與釀酒車(chē)間廢氣分開(kāi)收集，鍋爐煙氣進(jìn)入脫硫脫硝主系統(tǒng)，釀酒車(chē)間廢氣則進(jìn)入 VOCs 預(yù)處理單元；預(yù)處理后的 VOCs 廢氣通過(guò)熱交換器吸收鍋爐煙氣的余熱，加熱至 300℃以上后，與鍋爐脫硫后的煙氣混合進(jìn)入脫硝系統(tǒng)，VOCs 在高溫與催化劑作用下被分解為無(wú)害的 CO?和 H?O，同時(shí)還能輔助提升脫硝效率。江蘇璽越環(huán)保科技是一家專(zhuān)業(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！甘肅SCR脫硫脫硝公司

飼料廠的蒸汽鍋爐多以生物質(zhì)顆粒為燃料，雖然生物質(zhì)燃料屬于清潔能源，但燃燒過(guò)程中仍會(huì)產(chǎn)生一定量的 SO?與 NOx，且煙氣中含有的大量揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）會(huì)與脫硫脫硝藥劑發(fā)生反應(yīng)，生成粘性物質(zhì)附著在設(shè)備內(nèi)壁，導(dǎo)致管路堵塞、換熱效率下降。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)飼料廠生物質(zhì)鍋爐煙氣特性，研發(fā)出 “VOCs 預(yù)處理 + 高效脫硫脫硝” 一體化系統(tǒng)：先通過(guò)活性炭吸附塔去除 85% 以上的 VOCs，避免其與后續(xù)藥劑反應(yīng)；脫硫環(huán)節(jié)采用半干法工藝，選用流動(dòng)性好的脫硫劑，減少粘性物質(zhì)生成；脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù)，通過(guò)精細(xì)控制還原劑噴射位置與劑量，確保脫硝效率達(dá) 80% 以上。同時(shí)，系統(tǒng)還配備了定期自動(dòng)清洗裝置，每月對(duì)管路與換熱設(shè)備進(jìn)行一次高壓清洗，防止堵塞。甘肅SCR脫硫脫硝公司酒廠脫硫脫硝工程建設(shè)，聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。

氟化工企業(yè)在生產(chǎn)氟化物（如氟化鋁、氟里昂）時(shí)，會(huì)產(chǎn)生含氟煙氣，這類(lèi)煙氣與 SO?、NOx 混合后，會(huì)形成強(qiáng)腐蝕性的混合氣體，普通脫硫脫硝設(shè)備的金屬部件很快就會(huì)被腐蝕穿孔，且氟離子會(huì)與催化劑活性組分發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑失活。江蘇璽越環(huán)保為氟化工企業(yè)打造 “耐氟防腐脫硫脫硝系統(tǒng)”：所有設(shè)備與管道均采用氟塑料襯里或全氟合金材質(zhì)，完全耐受氟化物的腐蝕，設(shè)備使用壽命可延長(zhǎng)至 8 年以上；前端設(shè)置氟化物吸收塔，通過(guò)特種吸收液去除 98% 以上的氟離子，避免其對(duì)后續(xù)系統(tǒng)的損害；脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝，SO?去除率達(dá) 98% 以上，副產(chǎn)物硫酸銨可作為肥料銷(xiāo)售；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗氟型催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了氟離子在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氟化物去除效果，確保達(dá)標(biāo)

SCR的基本操作運(yùn)行過(guò)程主要包括以下幾個(gè)步驟：（1）氨的準(zhǔn)備與儲(chǔ)存。（2）氨的蒸發(fā)并與預(yù)混空氣相混合。（3）氨與空氣的混合氣體在反應(yīng)器前的適當(dāng)位置噴入煙氣系統(tǒng)中，其位置通常在反應(yīng)器入口附近的煙道中。（4）噴入的混合氣體與煙氣的混合。（5）各反應(yīng)物向催化劑表面的擴(kuò)散并進(jìn)行反應(yīng)。SCR的其它輔助設(shè)備和裝置主要包括SCR反應(yīng)器的入口和出口的管路系統(tǒng)，SCR的旁路管路、吹灰裝置、省煤器旁路管路系統(tǒng)，以及增加脫硝裝置后需要升級(jí)成更換的尾部引風(fēng)機(jī)。江蘇璽越環(huán)保科技是一家專(zhuān)業(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！

碳酸鈣廠在碳酸鈣煅燒過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生含硫廢氣（若原料含硫），同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與碳酸鈣粉塵混合后，會(huì)導(dǎo)致脫硫脫硝設(shè)備堵塞，且碳酸鈣粉塵遇水會(huì)生成氫氧化鈣，與 SO?反應(yīng)生成硫酸鈣，反而會(huì)增加脫硫副產(chǎn)物的產(chǎn)量。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)碳酸鈣廠的特點(diǎn)，推出 “干法脫硫脫硝 + 粉塵回收” 方案：采用全干法工藝，無(wú)需用水，避免碳酸鈣粉塵遇水反應(yīng)，脫硫環(huán)節(jié)選用碳酸鈣粉作為脫硫劑（與產(chǎn)品原料一致），SO?去除率達(dá) 90% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù)，在煅燒窯內(nèi)直接噴射還原劑，脫硝率達(dá) 85% 以上；前端設(shè)置高效布袋除塵器，去除 98% 以上的碳酸鈣粉塵，回收的粉塵可回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié)；系統(tǒng)還配備了脫硫劑用量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，根據(jù) SO?濃度實(shí)時(shí)調(diào)整脫硫劑投加量，避免浪費(fèi)脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)?？萍?，用戶(hù)的信賴(lài)之選，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！浙江濕法脫硫脫硝廠家

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搪瓷廠在搪瓷燒結(jié)過(guò)程中，需要將搪瓷粉加熱至 800℃-900℃，鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度高，且含有大量搪瓷粉塵（主要成分為二氧化硅、氧化鋁），這些粉塵會(huì)在脫硫脫硝催化劑表面形成堅(jiān)硬的附著層，難以清理，導(dǎo)致催化劑徹底失效。江蘇璽越環(huán)保為搪瓷廠定制了 “高溫粉塵預(yù)處理 + 耐熱脫硫脫硝” 方案：前端采用高溫電除塵器，在 300℃以上的高溫環(huán)境下，去除 98% 以上的搪瓷粉塵，避免粉塵附著在催化劑表面；脫硫環(huán)節(jié)采用高溫循環(huán)流化床脫硫工藝，選用耐高溫的脫硫劑，在 280℃-350℃的溫度下實(shí)現(xiàn) SO?去除率 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù)，搭配抗高溫、抗粉塵的催化劑，可在 320℃-400℃的溫度下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了定期催化劑清洗裝置，采用高壓熱風(fēng)對(duì)催化劑進(jìn)行吹掃，進(jìn)一步清理殘留粉塵。甘肅SCR脫硫脫硝公司

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