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滑石粉廠(chǎng)在滑石粉研磨與烘干過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量滑石粉粉塵,這些粉塵與鍋爐燃燒產(chǎn)生的 SO?、NOx 混合后,會(huì)形成含塵量極高的廢氣,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)的除塵器難以應(yīng)對(duì),導(dǎo)致粉塵穿透除塵器進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng),污染催化劑與設(shè)備。江蘇璽越環(huán)保為滑石粉廠(chǎng)設(shè)計(jì)了 “多級(jí)除塵 + 高效脫硫脫硝” 方案:前端設(shè)置旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級(jí)除塵,去除 70% 以上的大顆?;?;然后進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行二級(jí)除塵,將粉塵濃度降至 5mg/m3 以下;脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝,選用流動(dòng)性好的脫硫劑,避免粉塵與脫硫劑混合結(jié)塊,SO?去除率達(dá) 92% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù),搭配高效催化劑,脫硝率達(dá) 88% 以上;系統(tǒng)還配備了粉塵濃度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)除塵效果,確保粉塵不進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)。江蘇璽越環(huán)保科技為您提供脫硫脫硝工程,有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)!無(wú)錫脫硫脫硝設(shè)備
氧化鋅廠(chǎng)在氧化鋅冶煉過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生含硫廢氣與鋅蒸汽,這些物質(zhì)與鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 混合后,會(huì)形成復(fù)雜的污染物體系,鋅蒸汽冷凝后會(huì)形成鋅塵,附著在脫硫脫硝催化劑表面,導(dǎo)致催化劑中毒,且含硫廢氣濃度波動(dòng)大,增加了處理難度。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)氧化鋅廠(chǎng)的痛點(diǎn),推出 “鋅塵回收 + 變濃度脫硫脫硝” 方案:前端設(shè)置冷凝回收裝置,將鋅蒸汽冷凝為鋅塵并回收,回收率達(dá) 95% 以上,回收的鋅塵可回用至冶煉環(huán)節(jié);然后進(jìn)入布袋除塵器去除殘留鋅塵,粉塵濃度降至 5mg/m3 以下;脫硫環(huán)節(jié)采用循環(huán)流化床脫硫工藝,通過(guò)調(diào)整脫硫劑循環(huán)量,適應(yīng) SO?濃度波動(dòng),去除率達(dá) 92% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù),搭配抗鋅中毒的催化劑,脫硝率達(dá) 88% 以上;系統(tǒng)還配備了 SO?濃度預(yù)測(cè)算法,根據(jù)冶煉工況提前調(diào)整脫硫工藝參數(shù)。蚌埠SDS脫硫脫硝公司江蘇璽越環(huán)??萍伎晒?yīng)脫硫脫硝工程。
脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)概述:現(xiàn)階段,研究煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)的國(guó)家數(shù)量比較多,但多數(shù)國(guó)家所處的階段均為實(shí)驗(yàn)性研究,還需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能使該項(xiàng)技術(shù)大規(guī)模的推廣。傳統(tǒng)脫硫、脫硝、除塵技術(shù)中,各項(xiàng)處理工作分開(kāi)進(jìn)行,而且每項(xiàng)處理工作均具有復(fù)雜的流程,同時(shí),使用的相關(guān)機(jī)械脫除設(shè)備多比較龐大,無(wú)論是運(yùn)行成本,或是管理成本均比較高,而且管理難度也比較大,導(dǎo)致缺陷的存在,影響了實(shí)際的脫硫、脫硝、除塵效果,也限制了這些技術(shù)的推廣及應(yīng)用。傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上,經(jīng)大量研究,提出煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù),該項(xiàng)技術(shù)中包含多種的具體方法,如脈沖電暈法、活性炭或活性焦吸附法等,經(jīng)處理后的脫硫、脫硝、除塵效果均比較理想,也更為適合大范圍的推廣及應(yīng)用。
磚瓦廠(chǎng)多分布在城郊或農(nóng)村地區(qū),生產(chǎn)規(guī)模相對(duì)較小,資金實(shí)力有限,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)動(dòng)輒數(shù)百萬(wàn)元的投資,讓很多磚瓦廠(chǎng)難以承受,且部分磚瓦廠(chǎng)采用土窯生產(chǎn),煙氣收集難度大,進(jìn)一步增加了改造難度。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)中小型磚瓦廠(chǎng)的特點(diǎn),推出 “低成本模塊化脫硫脫硝方案”:采用小型化、模塊化的設(shè)備設(shè)計(jì),投資成本較傳統(tǒng)系統(tǒng)降低 40%,且支持分期支付;煙氣收集環(huán)節(jié)采用柔性密封罩,適配土窯不規(guī)則的煙氣出口,收集效率可達(dá) 90% 以上;脫硫環(huán)節(jié)選用當(dāng)?shù)匾椎玫氖曳圩鳛槊摿騽档退巹┎少?gòu)成本;脫硝環(huán)節(jié)采用簡(jiǎn)易 SNCR 技術(shù),無(wú)需復(fù)雜的催化劑裝置。江蘇璽越環(huán)保科技可供應(yīng)各類(lèi)型脫硫脫硝工程。
涂料廠(chǎng)在涂料生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)使用含硫、含氮的溶劑與顏料,產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?、NOx 與大量 VOCs(如苯、二甲苯),這些 VOCs 不僅污染環(huán)境,還具有易燃易爆性,存在安全風(fēng)險(xiǎn),傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無(wú)法處理 VOCs 的易燃易爆問(wèn)題。江蘇璽越環(huán)保為涂料廠(chǎng)設(shè)計(jì)了 “防爆型多污染物協(xié)同處理系統(tǒng)”:系統(tǒng)所有設(shè)備均采用防爆設(shè)計(jì),符合國(guó)家防爆標(biāo)準(zhǔn),避免 VOCs 引發(fā)安全事故;前端設(shè)置防爆型活性炭吸附裝置,去除 85% 以上的 VOCs,吸附飽和的活性炭采用氮?dú)饷摳?,避免與空氣接觸引發(fā);脫硫環(huán)節(jié)采用防爆型噴淋塔,SO?去除率達(dá) 95% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用防爆型 SCR 系統(tǒng),搭配低溫催化劑,脫硝率達(dá) 88% 以上;系統(tǒng)還配備了可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) VOCs 濃度,確保在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)??萍迹脩?hù)的信賴(lài)之選,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!湖北濕法脫硫脫硝設(shè)備
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脫硫脫硝設(shè)備主要采用以下技術(shù):1.SCR技術(shù):通過(guò)催化反應(yīng)室和精細(xì)噴氨系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效脫硝,脫硝效率達(dá)99%以上,常用于燃機(jī)廢氣處理 .2.SNCR技術(shù):利用尿素或氨水在高溫下與氮氧化物反應(yīng),適用于工業(yè)窯爐等場(chǎng)景 3.干式處理技術(shù):通過(guò)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置增強(qiáng)廢氣湍動(dòng),提升催化劑接觸效率 。
1.高效節(jié)能:處理效率高達(dá)99.99%,電耗低至100W 2.耐腐蝕耐高溫:適應(yīng)常壓或高壓環(huán)境,材料耐受強(qiáng)腐蝕性氣體 .3.智能控制:全自動(dòng)系統(tǒng)精細(xì)調(diào)控噴氨量,減少人工干預(yù) . 無(wú)錫脫硫脫硝設(shè)備
江蘇璽越環(huán)??萍加邢薰臼且患矣兄冗M(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇璽越環(huán)??萍脊?yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!