十萬級凈化車間電氣系統(tǒng)需與暖通系統(tǒng)協(xié)同，空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備需配備配電回路，回路需設(shè)置過載保護(hù)與漏電保護(hù)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。電氣管線需與風(fēng)管、水管保持安全距離，管線與風(fēng)管平行敷設(shè)時(shí)距離≥100mm，交叉敷設(shè)時(shí)距離≥50mm，避免管線影響氣流組織。照明系統(tǒng)需與暖通系統(tǒng)配合，燈具安裝位置需避開風(fēng)口，防止燈光熱量影響送風(fēng)溫度，燈具與吊頂?shù)倪B接需密封，避免粉塵進(jìn)入燈具內(nèi)部。此外，電氣系統(tǒng)需設(shè)置應(yīng)急電源，當(dāng)市電中斷時(shí)，應(yīng)急電源可保障空調(diào)系統(tǒng)、應(yīng)急照明與排煙系統(tǒng)運(yùn)行，維持車間基本潔凈環(huán)境。萬級凈化區(qū)氣流組織應(yīng)采用層流設(shè)計(jì)。安徽凈化車間設(shè)計(jì)

萬級潔凈廠房日常維護(hù)需制定完善的維護(hù)計(jì)劃，定期對通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查與維護(hù)。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)需每月檢查初效過濾器、中效過濾器的壓差，當(dāng)壓差超過初始壓差的 1.5 倍時(shí)，需及時(shí)清洗或更換；每季度檢查高效過濾器的完整性，進(jìn)行檢漏測試，確保無泄漏。電氣系統(tǒng)需每月檢查燈具、插座、開關(guān)的運(yùn)行狀態(tài)，確保無損壞、漏電現(xiàn)象；每半年對配電系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測試，接地電阻測試，確保電氣安全。給排水系統(tǒng)需每月檢查管道是否有泄漏，閥門是否靈活，水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)；每季度清洗純化水設(shè)備，更換濾芯。此外，需定期對潔凈區(qū)進(jìn)行清潔與消毒，記錄維護(hù)情況，確保潔凈廠房長期穩(wěn)定運(yùn)行。泰州萬級凈化車間裝修選用低產(chǎn)塵材料是裝修的基本原則。

十萬級凈化車間暖通系統(tǒng)回風(fēng)比例需平衡潔凈度與能耗，通常回風(fēng)占總風(fēng)量的 60%-70%，新風(fēng)占 30%-40%?；仫L(fēng)設(shè)計(jì)需注意：回風(fēng)口氣流速度≤2m/s，避免地面粉塵被吸入；回風(fēng)管道需設(shè)置中效過濾器（F7），過濾回風(fēng)中的懸浮顆粒，減輕高效過濾器負(fù)荷；當(dāng)車間存在局部排風(fēng)（如設(shè)備排風(fēng)）時(shí)，需相應(yīng)增加新風(fēng)量，確保車間正壓穩(wěn)定。此外，回風(fēng)系統(tǒng)需設(shè)置風(fēng)閥聯(lián)鎖控制，當(dāng)高效過濾器壓差超標(biāo)或車間潔凈度異常時(shí)，自動(dòng)降低回風(fēng)比例、增加新風(fēng)量，直至潔凈度恢復(fù)正常，保障生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定。

萬級潔凈廠房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)需采用全新風(fēng) + 回風(fēng)組合模式，空氣處理過程包括初效過濾（G4）、中效過濾（F8）、表冷 / 加熱、加濕 / 除濕，**終通過高效空氣過濾器（HEPA，H13）送風(fēng)，確保潔凈區(qū)內(nèi)空氣含塵濃度≤3520 粒 /m3（≥0.5μm），換氣次數(shù)≥25 次 /h。送風(fēng)方式采用上送下回或上送上回，送風(fēng)口需選用帶擴(kuò)散板的高效送風(fēng)口，風(fēng)口布置均勻，確保潔凈區(qū)內(nèi)風(fēng)速控制在 0.2-0.5m/s，避免氣流擾動(dòng)導(dǎo)致粉塵擴(kuò)散?；仫L(fēng)系統(tǒng)需在地面或墻面設(shè)置回風(fēng)百葉，百葉需配備初效過濾器，防止回風(fēng)攜帶大顆粒雜質(zhì)堵塞風(fēng)機(jī)。此外，空調(diào)系統(tǒng)需設(shè)置溫濕度控制系統(tǒng)，將潔凈區(qū)溫度控制在 22±2℃，相對濕度控制在 45%-65%，并配備壓差控制系統(tǒng)，確保潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的壓差≥10Pa，防止外界污染滲入。節(jié)能回風(fēng)設(shè)計(jì)可大幅降低空調(diào)能耗。

醫(yī)藥行業(yè)萬級凈化車間需符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（GMP）要求，潔凈區(qū)需按生產(chǎn)工藝劃分為一般區(qū)、控制區(qū)與潔凈區(qū)，不同區(qū)域之間需設(shè)置緩沖間，緩沖間內(nèi)設(shè)置互鎖門與風(fēng)淋裝置，防止空氣交叉污染。生產(chǎn)設(shè)備需選用不銹鋼材質(zhì)（316L 優(yōu)先），表面光滑、無縫隙，設(shè)備與地面、墻面的連接需采用圓弧過渡，圓弧半徑≥50mm，便于清潔消毒?？諝鈨艋到y(tǒng)需采用全排風(fēng)方式，避免回風(fēng)攜帶藥物粉塵，排風(fēng)需經(jīng)過高效過濾器過濾后排放，過濾器需定期更換，更換周期根據(jù)粉塵濃度確定。此外，潔凈區(qū)需設(shè)置在線監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測溫濕度、壓差、潔凈度與微生物濃度，監(jiān)測數(shù)據(jù)需保存至少 3 年，且需設(shè)置應(yīng)急照明系統(tǒng)，應(yīng)急照明時(shí)間≥90 分鐘，確保突發(fā)停電時(shí)人員安全撤離。節(jié)能設(shè)計(jì)可降低運(yùn)行成本，高效風(fēng)機(jī)。徐州專業(yè)凈化工程

設(shè)計(jì)前需明確生產(chǎn)工藝與潔凈等級。安徽凈化車間設(shè)計(jì)

萬級潔凈廠房內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備（如醫(yī)藥行業(yè)的凍干機(jī)、電子行業(yè)的鍍膜機(jī)）重量大、精度高，需設(shè)置設(shè)備基礎(chǔ)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定且不影響潔凈區(qū)地面完整性。設(shè)備基礎(chǔ)需采用 C30 混凝土澆筑，混凝土表面平整度誤差≤1mm/2m，表面需進(jìn)行環(huán)氧涂層處理，與地面環(huán)氧涂層形成整體，避免縫隙積塵?；A(chǔ)尺寸根據(jù)設(shè)備重量與安裝要求確定，承載能力需≥設(shè)備重量的 1.5 倍，基礎(chǔ)高度需高于地面 50-100mm，防止地面積水滲入設(shè)備底部?；A(chǔ)施工時(shí)，需預(yù)留設(shè)備地腳螺栓孔，孔位偏差≤2mm，孔徑、深度符合設(shè)備要求，螺栓孔內(nèi)需清理干凈，避免雜物殘留。此外，設(shè)備基礎(chǔ)與地面的交接處需采用圓弧過渡，圓弧半徑≥50mm，用環(huán)氧砂漿現(xiàn)場澆筑，確保無縫隙，基礎(chǔ)表面需進(jìn)行防靜電處理，與地面防靜電系統(tǒng)連接，接地電阻≤100Ω，保障設(shè)備運(yùn)行過程中的靜電安全。安徽凈化車間設(shè)計(jì)