法蘭墊片更換：拆卸法蘭螺栓時，需按對角線順序逐步松開，避免法蘭變形。清理密封面的舊墊片殘渣與雜質(zhì)，選擇與原墊片材質(zhì)一致的新墊片（常用材質(zhì)為耐油橡膠、聚四氟乙烯），涂抹密封膠后均勻安裝，螺栓按對角線順序分 2-3 次擰緊，確保密封面受力均勻。閥門密封填料更換：關(guān)閉閥門前后截止閥，排空閥體內(nèi)溶液，拆卸閥桿壓蓋，取出老化填料（常用填料為石墨盤根），清理填料腔后，將新填料按 “切口錯開 90°” 的方式逐層填入，每層填料需用壓蓋輕輕壓實，***擰緊壓蓋螺栓，確保閥桿轉(zhuǎn)動靈活且無泄漏。普星制冷，讓您更省心。熱水型溴化鋰機(jī)組維保

在機(jī)組運(yùn)行過程中，需通過控制柜顯示屏或監(jiān)控系統(tǒng)，實時跟蹤以下關(guān)鍵參數(shù)，確保其處于正常范圍：制冷量與溫度參數(shù)：冷水出口溫度：應(yīng)穩(wěn)定在 7-12℃（根據(jù)用戶需求調(diào)整），若溫度突然升高，需檢查熱源是否過量、冷卻水溫度是否過高或溶液循環(huán)是否正常；若溫度過低，需防止冷水結(jié)冰損壞蒸發(fā)器。冷卻水進(jìn)出口溫度：進(jìn)口溫度通常不超過 32℃，出口溫度與進(jìn)口溫度差值應(yīng)控制在 5-8℃，若溫差過小，表明換熱效率下降，可能是冷卻塔散熱不足或蒸發(fā)器、冷凝器結(jié)垢導(dǎo)致。溶液溫度：發(fā)生器出口溶液溫度應(yīng)在 90-110℃，吸收器進(jìn)口溶液溫度應(yīng)在 40-50℃，若溫度異常，需排查熱源供應(yīng)或溶液循環(huán)系統(tǒng)。臨沂溴化鋰機(jī)組維修普星制冷工作人員微笑掛在臉上，服務(wù)記在心里。

優(yōu)化運(yùn)行管理：控制運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)實際負(fù)荷需求，合理調(diào)整機(jī)組運(yùn)行參數(shù)（如溶液濃度、熱源溫度、冷卻水流量），避免參數(shù)過高或過低導(dǎo)致故障。水質(zhì)管理：定期檢測冷卻水、冷水水質(zhì)，加入水質(zhì)穩(wěn)定劑（如緩蝕劑、阻垢劑、殺生劑），控制水質(zhì)指標(biāo)（如 pH 值、硬度、濁度），減少換熱管結(jié)垢與腐蝕。應(yīng)急預(yù)案：制定常見故障（如溶液結(jié)晶、真空度下降、電機(jī)過載）的應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處理流程、責(zé)任人與物資儲備，確保故障發(fā)生時能快速響應(yīng)，減少停機(jī)損失。總之，溴化鋰機(jī)組故障診斷與維修需遵循 “精細(xì)定位、科學(xué)修復(fù)、長效預(yù)防” 的原則，通過深入分析故障成因，采用專業(yè)診斷方法與維修技巧，及時解決問題；同時構(gòu)建完善的預(yù)防體系，實現(xiàn)從 “事后維修” 向 “事前預(yù)防” 的轉(zhuǎn)變，確保機(jī)組長期穩(wěn)定、高效運(yùn)行，為企業(yè)降低維修成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。

循環(huán)系統(tǒng)故障：溶液泵、冷劑泵流量不足或揚(yáng)程不夠，會導(dǎo)致溶液、冷劑水循環(huán)不暢，影響制冷循環(huán)。例如，溶液泵葉輪磨損后，流量減少 30% 以上，發(fā)生器內(nèi)溶液噴淋量不足，無法充分吸收熱源熱量，制冷量下降。輔助系統(tǒng)異常：冷卻水系統(tǒng)（冷卻塔散熱不足、冷卻水流量不夠）、熱源系統(tǒng)（蒸汽壓力過低、熱水溫度不足）故障，也會間接導(dǎo)致制冷量下降。如冷卻塔填料老化后，散熱效率下降，冷卻水出口溫度升高至 35℃以上，冷凝器換熱效果變差。品質(zhì)為先，客戶至上;相輔相成，共創(chuàng)繁榮。

輔助系統(tǒng)檢查：冷卻水系統(tǒng)：檢查冷卻塔風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，填料是否完好，冷卻水管道是否堵塞。打開冷卻水閥門，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定（通常為 0.2-0.3MPa），若壓力波動過大，需排查管道是否存在泄漏或閥門故障。同時，檢測冷卻水電導(dǎo)率（應(yīng)低于 1000μS/cm），若電導(dǎo)率過高，需更換冷卻水或加入水質(zhì)穩(wěn)定劑，防止管道結(jié)垢。熱源系統(tǒng)：若機(jī)組以蒸汽為熱源，需檢查蒸汽壓力是否符合要求（通常為 0.4-0.8MPa），蒸汽閥門是否靈活，疏水器是否正常排水，避免蒸汽帶水進(jìn)入機(jī)組影響換熱效率；若以熱水為熱源，需檢查熱水泵運(yùn)行狀態(tài)，熱水溫度是否達(dá)到設(shè)計值（通常為 80-100℃）。電氣系統(tǒng)：檢查控制柜內(nèi)斷路器、接觸器、繼電器等電氣元件是否正常，接線是否牢固，有無燒蝕痕跡。測試機(jī)組的過載保護(hù)、短路保護(hù)、超溫保護(hù)等安全裝置是否靈敏，確保開機(jī)后能及時響應(yīng)異常情況。普星制冷保證服務(wù)品質(zhì)，滿足客戶需求。山東溴化鋰機(jī)組維保

普星制冷創(chuàng)新豐羽翼，發(fā)展達(dá)目標(biāo)。熱水型溴化鋰機(jī)組維保

技術(shù)升級是溴化鋰機(jī)組節(jié)能的手段，通過對機(jī)組部件、輔助系統(tǒng)進(jìn)行改造或替換，提升設(shè)備能效，減少能源浪費(fèi)。常見的技術(shù)升級方向包括換熱效率提升、熱源優(yōu)化、電力消耗降低、智能化改造等。材質(zhì)升級：傳統(tǒng)溴化鋰機(jī)組的換熱管多采用碳鋼或普通銅合金，碳鋼易腐蝕、銅合金導(dǎo)熱效率有限。將換熱管更換為鈦合金或高效銅合金（如白銅 BFe30-1-1），鈦合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性（尤其適用于高鹽度冷卻水或酸性溶液），導(dǎo)熱效率比碳鋼高 30% 以上；高效銅合金的導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá) 380W/(m?K)，比普通銅合金高 15%-20%，能有效提升換熱效率。以冷凝器為例，更換鈦合金換熱管后，冷凝溫度可降低 2-3℃，熱源消耗減少 5%-8%。熱水型溴化鋰機(jī)組維保