泵體檢測(cè)：測(cè)量溶液泵、冷劑泵的實(shí)際流量與揚(yáng)程（使用流量計(jì)、壓力表），與額定值對(duì)比，若流量低于額定值的 70%，需檢查泵體葉輪、密封件是否損壞。輔助系統(tǒng)檢查：檢查冷卻塔風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、填料狀態(tài)，測(cè)量冷卻水流量與溫度；檢查蒸汽減壓閥、疏水器是否正常，測(cè)量蒸汽壓力與溫度，確認(rèn)輔助系統(tǒng)是否正常。溶液處理：濃度調(diào)節(jié)：若溶液濃度過低，啟動(dòng)溶液再生裝置（通過加熱蒸發(fā)水分提高濃度），將濃度升至 55%-60%；若濃度過高，加入蒸餾水稀釋，避免結(jié)晶。pH 值調(diào)節(jié)：若 pH 值低于 8.5，緩慢加入氫氧化鋰溶液（濃度 10%），邊加邊攪拌，每加入 1L 氫氧化鋰溶液，檢測(cè)一次 pH 值，直至升至 9.0-10.5；若 pH 值過高，加入氫溴酸溶液（濃度 5%）微調(diào)。雜質(zhì)過濾：開啟溶液過濾器，若過濾器壓差超過 0.1MPa，需更換濾芯；若溶液渾濁嚴(yán)重，需將溶液全部排出，使用過濾設(shè)備（精度 5μm）過濾后重新注入機(jī)組。普星制冷以誠(chéng)相待，超越客戶的需求;全心服務(wù)，為客戶提供更多。泰安溴化鋰制冷機(jī)維保

運(yùn)行期間需制定巡檢計(jì)劃，每 2 小時(shí)進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)巡檢，重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容：設(shè)備運(yùn)行聲音：傾聽溶液泵、冷劑泵、電機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異響，正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)只有均勻的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲，若出現(xiàn) “嗡嗡” 聲、“摩擦聲”，需及時(shí)停機(jī)檢查。部件溫度：用手觸摸電機(jī)外殼、泵體、管道法蘭等部位，感受溫度是否正常（電機(jī)外殼溫度不超過 70℃，管道法蘭無明顯溫差），若發(fā)現(xiàn)局部過熱，需排查是否存在堵塞或摩擦故障。泄漏情況：檢查溶液管道、閥門、法蘭連接部位是否有溶液滲漏，冷卻水、蒸汽管道是否有水滴或蒸汽泄漏，若發(fā)現(xiàn)泄漏，需及時(shí)處理，防止介質(zhì)浪費(fèi)與設(shè)備腐蝕。記錄與分析：建立《溴化鋰機(jī)組運(yùn)行日志》，詳細(xì)記錄巡檢時(shí)的參數(shù)（溫度、壓力、電流、液位等）、設(shè)備狀態(tài)、異常情況及處理措施。每周對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對(duì)比參數(shù)變化趨勢(shì)，提前預(yù)判潛在故障，如發(fā)現(xiàn)冷卻水進(jìn)出口溫差逐漸減小，可能是換熱管結(jié)垢，需安排酸洗計(jì)劃。臨沂溴化鋰制冷機(jī)維保普星制冷，讓您更省心。

電氣系統(tǒng)保養(yǎng)：控制柜：斷開總電源，打開控制柜柜門，清理柜內(nèi)灰塵、雜物，檢查電氣元件接線端子是否松動(dòng)，用螺絲刀逐一擰緊。檢查接觸器、繼電器的觸點(diǎn)是否有燒蝕痕跡，若觸點(diǎn)氧化，需用細(xì)砂紙打磨；若觸點(diǎn)燒蝕嚴(yán)重，需更換元件。測(cè)試控制柜內(nèi)的指示燈、儀表是否正常，確保下次開機(jī)時(shí)能準(zhǔn)確顯示設(shè)備狀態(tài)。電線與電纜：檢查電線、電纜的絕緣層是否老化、破損，若發(fā)現(xiàn)絕緣層開裂，需更換電線；整理電線走向，避免電線與高溫部件接觸，防止絕緣層融化。設(shè)備外觀維護(hù)：機(jī)組外殼：清理外殼表面的灰塵、油污，用抹布蘸取中性清潔劑擦拭，避免使用腐蝕性清潔劑。檢查外殼漆面是否脫落，若漆面破損，需補(bǔ)刷防銹漆與面漆，防止外殼銹蝕。管道與閥門：清理管道、閥門表面的污垢，檢查閥門手柄是否靈活，若閥門卡頓，需加入潤(rùn)滑油潤(rùn)滑閥桿。對(duì)長(zhǎng)期不用的閥門，定期轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，防止閥桿生銹卡死。

溴化鋰吸收式制冷機(jī)組作為工業(yè)與商業(yè)領(lǐng)域常用的制冷設(shè)備，憑借其環(huán)保、節(jié)能的優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于酒店、醫(yī)院、化工企業(yè)等場(chǎng)所。然而，機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行離不開科學(xué)規(guī)范的日常保養(yǎng)。若忽視日常維護(hù)，不僅會(huì)導(dǎo)致制冷效率下降、能耗增加，還可能引發(fā)嚴(yán)重故障，縮短設(shè)備使用壽命。本文將從開機(jī)前檢查、運(yùn)行中監(jiān)控、停機(jī)后維護(hù)三個(gè)階段，詳細(xì)拆解溴化鋰機(jī)組的日常保養(yǎng)流程，為設(shè)備管理人員提供且可操作的維護(hù)指南。開機(jī)前的檢查是確保溴化鋰機(jī)組安全啟動(dòng)、避免開機(jī)即故障的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。此階段需圍繞“設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)”“系統(tǒng)密封性檢查”“介質(zhì)指標(biāo)核驗(yàn)”三大展開，逐一排查潛在隱患，具體操作如下：普星制冷的策略是 : 以服務(wù)質(zhì)量取勝。

法蘭墊片更換：拆卸法蘭螺栓時(shí)，需按對(duì)角線順序逐步松開，避免法蘭變形。清理密封面的舊墊片殘?jiān)c雜質(zhì)，選擇與原墊片材質(zhì)一致的新墊片（常用材質(zhì)為耐油橡膠、聚四氟乙烯），涂抹密封膠后均勻安裝，螺栓按對(duì)角線順序分 2-3 次擰緊，確保密封面受力均勻。閥門密封填料更換：關(guān)閉閥門前后截止閥，排空閥體內(nèi)溶液，拆卸閥桿壓蓋，取出老化填料（常用填料為石墨盤根），清理填料腔后，將新填料按 “切口錯(cuò)開 90°” 的方式逐層填入，每層填料需用壓蓋輕輕壓實(shí)，***擰緊壓蓋螺栓，確保閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且無泄漏。普星制冷：有一分耕耘，就有一分收獲。威海吸收式溴化鋰機(jī)組維修

普星制冷精誠(chéng)所至，安心服務(wù)。泰安溴化鋰制冷機(jī)維保

軸承損壞維修：使用軸承拉馬拆卸損壞的軸承，清理軸承座內(nèi)的油污與雜質(zhì)，涂抹適量潤(rùn)滑脂（填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3，常用潤(rùn)滑脂為鋰基潤(rùn)滑脂）；安裝新軸承時(shí)，確保軸承與軸配合緊密，可采用熱裝法（將軸承加熱至 80-100℃后快速套入軸頸），避免敲擊導(dǎo)致軸承損壞。安裝完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，感受轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，無卡頓與異響。絕緣不良維修：若繞組受潮導(dǎo)致絕緣不良，將電機(jī)放入烘干箱烘干（溫度 60-80℃，時(shí)間 8-12 小時(shí)），期間每隔 2 小時(shí)測(cè)量一次絕緣電阻，直至絕緣電阻≥0.5MΩ；若絕緣層老化破損，需局部修補(bǔ)或重新涂刷絕緣漆，確保繞組絕緣性能達(dá)標(biāo)。泰安溴化鋰制冷機(jī)維保