軸承損壞維修：使用軸承拉馬拆卸損壞的軸承，清理軸承座內(nèi)的油污與雜質(zhì)，涂抹適量潤(rùn)滑脂（填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3，常用潤(rùn)滑脂為鋰基潤(rùn)滑脂）；安裝新軸承時(shí)，確保軸承與軸配合緊密，可采用熱裝法（將軸承加熱至 80-100℃后快速套入軸頸），避免敲擊導(dǎo)致軸承損壞。安裝完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，感受轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，無卡頓與異響。絕緣不良維修：若繞組受潮導(dǎo)致絕緣不良，將電機(jī)放入烘干箱烘干（溫度 60-80℃，時(shí)間 8-12 小時(shí)），期間每隔 2 小時(shí)測(cè)量一次絕緣電阻，直至絕緣電阻≥0.5MΩ；若絕緣層老化破損，需局部修補(bǔ)或重新涂刷絕緣漆，確保繞組絕緣性能達(dá)標(biāo)。普星制冷以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)促發(fā)展。青島溴化鋰吸收式冷水機(jī)組安裝

視覺與內(nèi)窺鏡檢查：打開換熱器端蓋，直接觀察換熱管內(nèi)壁是否有結(jié)垢、腐蝕、堵塞現(xiàn)象，若管壁出現(xiàn)黃褐色水垢或黑色腐蝕層，表明換熱效率受影響。使用工業(yè)內(nèi)窺鏡深入換熱管內(nèi)部，觀察管內(nèi)結(jié)垢厚度、堵塞位置，精細(xì)判斷故障程度，為后續(xù)清洗與修復(fù)提供依據(jù)。真空度與不凝性氣體檢測(cè)：測(cè)量機(jī)組真空度，若真空度高于 5Pa，需進(jìn)一步檢測(cè)不凝性氣體含量（可通過真空計(jì)與氣體分析儀組合檢測(cè)），若不凝性氣體含量超過 1%，說明氣體積聚影響換熱。泰安吸收式溴化鋰機(jī)組安裝普星制冷艱苦堅(jiān)實(shí)、誠(chéng)信承諾、實(shí)干實(shí)效。

換熱管泄漏修復(fù)：微小孔洞修復(fù)：若換熱管出現(xiàn)直徑小于 1mm 的孔洞，可采用銅管修補(bǔ)劑（如環(huán)氧樹脂修補(bǔ)劑）涂抹在孔洞處，固化后進(jìn)行水壓測(cè)試（壓力 0.3MPa，保壓 30 分鐘無泄漏）。嚴(yán)重泄漏處理：若換熱管穿孔較大或腐蝕嚴(yán)重，需更換整根換熱管。拆卸換熱器端蓋，取出損壞的換熱管，清理管板孔內(nèi)雜質(zhì)，將新?lián)Q熱管兩端脹接或焊接在管板上，脹接時(shí)需控制脹管率（通常為 3%-5%），避免管板變形。系統(tǒng)重新抽真空：維修完成后，需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底抽真空。首先用機(jī)械真空泵（極限真空度≤1Pa）抽真空 2-3 小時(shí)，然后關(guān)閉真空泵，靜置 1 小時(shí)，若真空度保持在 3Pa 以下，再啟動(dòng)真空泵繼續(xù)抽 1 小時(shí)，確保系統(tǒng)內(nèi)空氣完全排出。

機(jī)組停機(jī)后（尤其是長(zhǎng)期停機(jī)，如冬季停機(jī)），若維護(hù)不當(dāng)，易導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕、部件老化、溶液變質(zhì)等問題。因此，停機(jī)后的維護(hù)需圍繞 “系統(tǒng)保護(hù)”“部件保養(yǎng)”“介質(zhì)處理” 展開，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。（一）系統(tǒng)真空度保持與溶液處理真空度維持：停機(jī)后需關(guān)閉機(jī)組所有閥門，保持內(nèi)部真空狀態(tài)，防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致溶液氧化與金屬部件腐蝕。每周使用真空計(jì)測(cè)量一次真空度，若真空度下降超過 5Pa，需重新抽真空至合格范圍（≤3Pa）。若長(zhǎng)期停機(jī)（超過 3 個(gè)月），可在機(jī)組內(nèi)充入少量氮?dú)猓▔毫?0.02-0.03MPa），隔絕空氣，進(jìn)一步保護(hù)系統(tǒng)。溴化鋰溶液處理：濃度調(diào)節(jié)：停機(jī)前需將溶液濃度降低至 45%-50%，防止低溫環(huán)境下溶液結(jié)晶。若停機(jī)期間環(huán)境溫度低于 0℃，需在溶液中加入乙二醇（濃度為 5%-10%）作為防凍液，避免溶液結(jié)冰膨脹損壞設(shè)備。過濾與儲(chǔ)存：將溶液全部排入儲(chǔ)罐，開啟溶液過濾器進(jìn)行徹底過濾，去除雜質(zhì)與氧化物。過濾后檢測(cè)溶液 pH 值，若 pH 值低于 9.0，需加入氫氧化鋰調(diào)節(jié)至合格范圍，確保下次使用時(shí)溶液性能穩(wěn)定。顧客是普星制冷的上帝，品質(zhì)是上帝的需求。

法蘭墊片更換：拆卸法蘭螺栓時(shí)，需按對(duì)角線順序逐步松開，避免法蘭變形。清理密封面的舊墊片殘?jiān)c雜質(zhì)，選擇與原墊片材質(zhì)一致的新墊片（常用材質(zhì)為耐油橡膠、聚四氟乙烯），涂抹密封膠后均勻安裝，螺栓按對(duì)角線順序分 2-3 次擰緊，確保密封面受力均勻。閥門密封填料更換：關(guān)閉閥門前后截止閥，排空閥體內(nèi)溶液，拆卸閥桿壓蓋，取出老化填料（常用填料為石墨盤根），清理填料腔后，將新填料按 “切口錯(cuò)開 90°” 的方式逐層填入，每層填料需用壓蓋輕輕壓實(shí)，***擰緊壓蓋螺栓，確保閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且無泄漏。普星制冷需要客戶來支持。濟(jì)南溴化鋰機(jī)組改造

普星制冷精誠(chéng)所至，安心服務(wù)。青島溴化鋰吸收式冷水機(jī)組安裝

輔助系統(tǒng)檢查：冷卻水系統(tǒng)：檢查冷卻塔風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，填料是否完好，冷卻水管道是否堵塞。打開冷卻水閥門，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定（通常為 0.2-0.3MPa），若壓力波動(dòng)過大，需排查管道是否存在泄漏或閥門故障。同時(shí)，檢測(cè)冷卻水電導(dǎo)率（應(yīng)低于 1000μS/cm），若電導(dǎo)率過高，需更換冷卻水或加入水質(zhì)穩(wěn)定劑，防止管道結(jié)垢。熱源系統(tǒng)：若機(jī)組以蒸汽為熱源，需檢查蒸汽壓力是否符合要求（通常為 0.4-0.8MPa），蒸汽閥門是否靈活，疏水器是否正常排水，避免蒸汽帶水進(jìn)入機(jī)組影響換熱效率；若以熱水為熱源，需檢查熱水泵運(yùn)行狀態(tài)，熱水溫度是否達(dá)到設(shè)計(jì)值（通常為 80-100℃）。電氣系統(tǒng)：檢查控制柜內(nèi)斷路器、接觸器、繼電器等電氣元件是否正常，接線是否牢固，有無燒蝕痕跡。測(cè)試機(jī)組的過載保護(hù)、短路保護(hù)、超溫保護(hù)等安全裝置是否靈敏，確保開機(jī)后能及時(shí)響應(yīng)異常情況。青島溴化鋰吸收式冷水機(jī)組安裝