軸承損壞維修：使用軸承拉馬拆卸損壞的軸承，清理軸承座內(nèi)的油污與雜質(zhì)，涂抹適量潤滑脂（填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3，常用潤滑脂為鋰基潤滑脂）；安裝新軸承時，確保軸承與軸配合緊密，可采用熱裝法（將軸承加熱至 80-100℃后快速套入軸頸），避免敲擊導(dǎo)致軸承損壞。安裝完成后，轉(zhuǎn)動電機(jī)軸，感受轉(zhuǎn)動是否順暢，無卡頓與異響。絕緣不良維修：若繞組受潮導(dǎo)致絕緣不良，將電機(jī)放入烘干箱烘干（溫度 60-80℃，時間 8-12 小時），期間每隔 2 小時測量一次絕緣電阻，直至絕緣電阻≥0.5MΩ；若絕緣層老化破損，需局部修補(bǔ)或重新涂刷絕緣漆，確保繞組絕緣性能達(dá)標(biāo)。普星制冷技術(shù)上追求精益求精，服務(wù)上追求全心全意。山東熱水型溴化鋰機(jī)組維保

溴化鋰吸收式制冷機(jī)組在長期運(yùn)行過程中，受介質(zhì)特性、工況環(huán)境、維護(hù)操作等因素影響，難免會出現(xiàn)各類故障。若故障未能及時診斷與修復(fù)，不僅會導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)，還可能引發(fā)連鎖損壞，增加企業(yè)維修成本與生產(chǎn)損失。本文將針對溴化鋰機(jī)組的五大類常見故障——真空度異常、制冷量不足、溶液結(jié)晶、電機(jī)故障、換熱效率下降，詳細(xì)拆解故障成因、診斷方法與維修技巧，同時分享故障維修后的驗證與預(yù)防措施，幫助設(shè)備維修人員快速解決問題，恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行。菏澤溴化鋰機(jī)組保養(yǎng)普星制冷用我們的服務(wù)讓業(yè)主與公司共贏。

制冷量不足是溴化鋰機(jī)組最常見的故障之一，表現(xiàn)為冷水出口溫度升高、滿足不了用戶制冷需求，嚴(yán)重時甚至無法達(dá)到設(shè)計制冷量的 50%。此類故障成因復(fù)雜，需從 “換熱效率”“溶液狀態(tài)”“系統(tǒng)密封性”“輔助系統(tǒng)” 四個方向逐一排查。（一）故障現(xiàn)象與成因分析典型現(xiàn)象：冷水出口溫度持續(xù)高于設(shè)定值（如超過 12℃），冷卻水進(jìn)出口溫差縮?。ǖ陀?5℃），機(jī)組運(yùn)行電流無明顯變化，但用戶端制冷效果差。主要成因：換熱管結(jié)垢：蒸發(fā)器、冷凝器換熱管內(nèi)壁結(jié)垢，熱阻增大，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。結(jié)垢主要源于冷卻水或冷水水質(zhì)不佳，鈣、鎂離子在換熱管內(nèi)壁沉積，尤其在夏季高溫高濕環(huán)境下，結(jié)垢速度

運(yùn)行中若出現(xiàn)參數(shù)異常，需根據(jù)不同故障類型快速響應(yīng)，避免故障擴(kuò)大：制冷量下降：若發(fā)現(xiàn)冷水出口溫度升高、制冷量不足，首先檢查冷卻水溫度是否過高，若冷卻塔散熱不良，需清理冷卻塔填料、更換風(fēng)扇皮帶；其次檢查溶液濃度是否過低，若濃度不足，需啟動溶液再生裝置；檢查蒸發(fā)器、冷凝器換熱管是否結(jié)垢，若結(jié)垢嚴(yán)重，需停機(jī)進(jìn)行酸洗除垢。溶液結(jié)晶：溴化鋰溶液在低溫、高濃度下易結(jié)晶，若發(fā)現(xiàn)溶液泵出口壓力驟升、電流過大，可能是溶液結(jié)晶堵塞管道。此時需立即停機(jī)，關(guān)閉溶液泵，通過加熱裝置（如電加熱器）對結(jié)晶部位加熱，使結(jié)晶溶解，同時降低溶液濃度，防止再次結(jié)晶。電機(jī)過載：若電機(jī)電流超過額定值，需先檢查電機(jī)是否發(fā)熱，若電機(jī)溫度過高，可能是潤滑不良或軸承損壞，需停機(jī)更換潤滑脂或軸承；若電機(jī)溫度正常，需檢查負(fù)載是否過大，如溶液循環(huán)管道堵塞，需清理管道雜質(zhì)。普星制冷培養(yǎng)良好素養(yǎng)，營造團(tuán)隊力量。

溴化鋰溶液指標(biāo)核驗：溴化鋰溶液是機(jī)組的工作介質(zhì)，其濃度、酸堿度（pH 值）、雜質(zhì)含量直接影響機(jī)組性能與部件壽命。開機(jī)前需抽取溶液樣本進(jìn)行檢測：濃度檢測：采用密度計或折射儀測量溶液濃度，正常運(yùn)行時濃度應(yīng)控制在 50%-60%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），若濃度過高，需加入蒸餾水稀釋；若濃度過低，需檢查是否存在水分泄漏，必要時啟動溶液再生裝置提高濃度。pH 值檢測：使用 pH 試紙或酸度計測量溶液 pH 值，應(yīng)保持在 9.0-10.5 之間。若 pH 值過低（低于 8.5），溶液酸性增強(qiáng)，易腐蝕機(jī)組金屬部件，需加入氫氧化鋰（LiOH）調(diào)節(jié)；若 pH 值過高（高于 11.0），可能導(dǎo)致溶液結(jié)晶，需加入氫溴酸（HBr）微調(diào)。雜質(zhì)檢測：觀察溶液是否渾濁、有沉淀物，若存在雜質(zhì)，需開啟溶液過濾器進(jìn)行過濾，防止雜質(zhì)堵塞管道或損壞泵體。普星制冷真情服務(wù)，以人為本。泰安直燃型溴化鋰機(jī)組維保

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在機(jī)組運(yùn)行過程中，需通過控制柜顯示屏或監(jiān)控系統(tǒng)，實時跟蹤以下關(guān)鍵參數(shù)，確保其處于正常范圍：制冷量與溫度參數(shù)：冷水出口溫度：應(yīng)穩(wěn)定在 7-12℃（根據(jù)用戶需求調(diào)整），若溫度突然升高，需檢查熱源是否過量、冷卻水溫度是否過高或溶液循環(huán)是否正常；若溫度過低，需防止冷水結(jié)冰損壞蒸發(fā)器。冷卻水進(jìn)出口溫度：進(jìn)口溫度通常不超過 32℃，出口溫度與進(jìn)口溫度差值應(yīng)控制在 5-8℃，若溫差過小，表明換熱效率下降，可能是冷卻塔散熱不足或蒸發(fā)器、冷凝器結(jié)垢導(dǎo)致。溶液溫度：發(fā)生器出口溶液溫度應(yīng)在 90-110℃，吸收器進(jìn)口溶液溫度應(yīng)在 40-50℃，若溫度異常，需排查熱源供應(yīng)或溶液循環(huán)系統(tǒng)。山東熱水型溴化鋰機(jī)組維保