在溴化鋰機(jī)組日常保養(yǎng)中，部分管理人員因操作不當(dāng)或認(rèn)知偏差，易陷入以下誤區(qū)，需重點(diǎn)規(guī)避：（一）常見(jiàn)誤區(qū)忽視真空度維護(hù)：認(rèn)為只要機(jī)組能啟動(dòng)運(yùn)行，真空度無(wú)需頻繁檢查，導(dǎo)致空氣逐漸進(jìn)入系統(tǒng)，不僅降冷效率，還會(huì)使溴化鋰溶液氧化生成溴化鋰氧化物，腐蝕蒸發(fā)器、吸收器等金屬部件，縮短設(shè)備壽命。溶液指標(biāo)檢測(cè)不及時(shí)：長(zhǎng)期不檢測(cè)溴化鋰溶液的濃度與 pH 值，導(dǎo)致溶液濃度過(guò)高引發(fā)結(jié)晶，或 pH 值過(guò)低導(dǎo)致部件腐蝕，增加維修成本。過(guò)度依賴設(shè)備報(bào)警系統(tǒng)：依靠控制柜的報(bào)警功能發(fā)現(xiàn)故障，忽視人工巡檢，導(dǎo)致部分隱性故障（如輕微泄漏、部件輕微磨損）無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，終發(fā)展為嚴(yán)重故障。普星制冷用細(xì)心、精心、用心，服務(wù)永保稱心。東營(yíng)溴化鋰機(jī)組售后

機(jī)組停機(jī)后（尤其是長(zhǎng)期停機(jī)，如冬季停機(jī)），若維護(hù)不當(dāng)，易導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕、部件老化、溶液變質(zhì)等問(wèn)題。因此，停機(jī)后的維護(hù)需圍繞 “系統(tǒng)保護(hù)”“部件保養(yǎng)”“介質(zhì)處理” 展開，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。（一）系統(tǒng)真空度保持與溶液處理真空度維持：停機(jī)后需關(guān)閉機(jī)組所有閥門，保持內(nèi)部真空狀態(tài)，防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致溶液氧化與金屬部件腐蝕。每周使用真空計(jì)測(cè)量一次真空度，若真空度下降超過(guò) 5Pa，需重新抽真空至合格范圍（≤3Pa）。若長(zhǎng)期停機(jī)（超過(guò) 3 個(gè)月），可在機(jī)組內(nèi)充入少量氮?dú)猓▔毫?0.02-0.03MPa），隔絕空氣，進(jìn)一步保護(hù)系統(tǒng)。溴化鋰溶液處理：濃度調(diào)節(jié)：停機(jī)前需將溶液濃度降低至 45%-50%，防止低溫環(huán)境下溶液結(jié)晶。若停機(jī)期間環(huán)境溫度低于 0℃，需在溶液中加入乙二醇（濃度為 5%-10%）作為防凍液，避免溶液結(jié)冰膨脹損壞設(shè)備。過(guò)濾與儲(chǔ)存：將溶液全部排入儲(chǔ)罐，開啟溶液過(guò)濾器進(jìn)行徹底過(guò)濾，去除雜質(zhì)與氧化物。過(guò)濾后檢測(cè)溶液 pH 值，若 pH 值低于 9.0，需加入氫氧化鋰調(diào)節(jié)至合格范圍，確保下次使用時(shí)溶液性能穩(wěn)定。日照溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組安裝普星制冷工作人員微笑掛在臉上，服務(wù)記在心里。

參數(shù)對(duì)比分析：調(diào)取機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的參數(shù)（冷水溫度、冷卻水溫度、溶液溫度、泵出口壓力等），與故障時(shí)參數(shù)對(duì)比，定位異常環(huán)節(jié)：若冷水出口溫度升高、冷卻水進(jìn)出口溫差減小，可能是冷凝器換熱效率下降或冷卻塔散熱不足。若溶液泵出口壓力正常，但發(fā)生器出口溶液溫度低于 90℃，可能是熱源供應(yīng)不足或溶液濃度過(guò)低。若冷劑泵出口壓力下降、蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水位過(guò)低，可能是冷劑泵故障或冷劑水泄漏。溶液檢測(cè)：抽取溶液樣本，檢測(cè)濃度、pH 值與雜質(zhì)含量，若濃度低于 50%，需檢查是否存在水分泄漏；若 pH 值異常，需調(diào)節(jié)溶液酸堿度。換熱管檢查：打開換熱器端蓋，觀察換熱管內(nèi)壁是否結(jié)垢、堵塞，可用內(nèi)窺鏡深入管內(nèi)查看，或測(cè)量換熱管進(jìn)出口溫度差，若溫差小于 3℃，說(shuō)明換熱管存在結(jié)垢或堵塞。

預(yù)防體系構(gòu)建建立設(shè)備檔案：為每臺(tái)溴化鋰機(jī)組建立完整檔案，記錄設(shè)備型號(hào)、安裝時(shí)間、維修歷史、關(guān)鍵參數(shù)、備件更換情況等，便于追溯設(shè)備狀態(tài)，預(yù)判故障風(fēng)險(xiǎn)。制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期與說(shuō)明書要求，制定年度、季度、月度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，明確維護(hù)內(nèi)容（如真空度檢測(cè)、溶液指標(biāo)檢測(cè)、換熱管清洗、電機(jī)保養(yǎng)等）、責(zé)任人與時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保維護(hù)工作常態(tài)化、規(guī)范化。加強(qiáng)人員培訓(xùn)：定期組織設(shè)備管理人員、維修人員參加專業(yè)培訓(xùn)，內(nèi)容包括機(jī)組工作原理、故障診斷技巧、維修安全規(guī)范、新技術(shù)應(yīng)用等，提升人員專業(yè)能力，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障。普星制冷誠(chéng)實(shí)做人，精心做事。

操作不當(dāng)導(dǎo)致的密封損壞：開機(jī)前抽真空不徹底、停機(jī)后未及時(shí)關(guān)閉閥門、維護(hù)時(shí)拆卸部件后密封面清理不干凈，均可能破壞系統(tǒng)密封性。如拆卸冷凝器法蘭后，若密封面殘留雜質(zhì)，重新安裝后會(huì)導(dǎo)致墊片無(wú)法緊密貼合，出現(xiàn)泄漏。部件損壞引發(fā)的泄漏：蒸發(fā)器、吸收器等換熱管因腐蝕出現(xiàn)穿孔，或閥門閥芯磨損導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，也會(huì)造成真空度下降。例如，溴化鋰溶液 pH 值過(guò)低時(shí)，會(huì)腐蝕換熱管內(nèi)壁，形成微小孔洞，空氣從孔洞進(jìn)入系統(tǒng)。真空度變化趨勢(shì)分析：通過(guò)《機(jī)組運(yùn)行日志》對(duì)比真空度數(shù)據(jù)，若停機(jī)后真空度每天下降超過(guò) 2Pa，表明存在明顯泄漏；若運(yùn)行中真空度突然從 3Pa 升至 10Pa 以上，需立即停機(jī)排查，避免故障擴(kuò)大。普星制冷堅(jiān)持以質(zhì)取勝，提高競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。德州溴化鋰吸收式冷水機(jī)組改造

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軸承損壞：表現(xiàn)：電機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)出 “摩擦聲”“異響”，電機(jī)振動(dòng)過(guò)大，軸承部位溫度過(guò)高（超過(guò) 80℃）。診斷：拆卸電機(jī)端蓋，觀察軸承滾珠是否磨損、銹蝕，保持架是否斷裂，若軸承出現(xiàn)上述情況，需更換軸承。絕緣不良：表現(xiàn)：電機(jī)啟動(dòng)時(shí)漏電保護(hù)器跳閘，或用驗(yàn)電筆檢測(cè)電機(jī)外殼帶電。診斷：使用兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻，若絕緣電阻低于 0.5MΩ，可能是繞組受潮、絕緣層老化或破損，需烘干或修復(fù)絕緣層。電機(jī)維修步驟與安全規(guī)范安全準(zhǔn)備：斷開電機(jī)電源，懸掛 “禁止合閘” 警示牌，確保維修時(shí)無(wú)觸電風(fēng)險(xiǎn)。拆卸電機(jī)前，記錄電機(jī)接線方式（如星形、三角形接線），拍攝接線照片，避免重新接線時(shí)出錯(cuò)。準(zhǔn)備好維修工具（萬(wàn)用表、兆歐表、軸承拉馬、絕緣漆、潤(rùn)滑脂等）與防護(hù)用品（絕緣手套、護(hù)目鏡、工作服）。東營(yíng)溴化鋰機(jī)組售后