圖7:本實用新型蝕刻設備其一較佳實施例的擋液板結構運作局部放大圖。圖8:本實用新型蝕刻設備其一較佳實施例的擋液板結構結合風刀裝置示意圖。圖9:本實用新型蝕刻設備其一較佳實施例的宣泄孔的表面張力局部放大圖。圖10:本實用新型蝕刻設備其二較佳實施例的擋液板結構結合風刀裝置示意圖。圖11:本實用新型蝕刻設備其三較佳實施例的擋液板結構結合風刀裝置示意圖。圖12:本實用新型擋液板結構其二較佳實施例的宣泄孔的表面張力局部放大圖。圖13:本實用新型蝕刻方法的步驟流程圖。圖號說明:傳統(tǒng)擋液板結構a擋液板結構b風刀c氣體本實用新型1蝕刻設備10擋液板結構11***擋板12第二擋板121宣泄孔1211***壁面1212第二壁面122下表面123上表面13第三擋板20基板30輸送裝置31滾輪40風刀裝置41***風刀42第二風刀43氣體50噴灑裝置51藥液s1步驟一s2步驟二s3步驟三s4步驟四h長度θ夾角θ1***夾角θ2第二夾角θ3第三夾角θ4接觸角a0孔徑a1上孔徑a2下孔徑w、w1、w2距離。具體實施方式首先,請參閱圖2與圖3所示,為本實用新型擋液板結構其一較佳實施例的整體結構示意圖,以及宣泄孔排列示意圖,其中本實用新型的擋液板結構10適用于一濕式蝕刻機(圖式未標示)。蝕刻液的發(fā)展趨勢如何。揚州天馬用的蝕刻液蝕刻液批量定制

以及一設置于基板下方的第二風刀,其中***風刀與第二風刀分別吹出一氣體至基板。如上所述的蝕刻設備,其中蝕刻設備可進一步設置有一噴灑裝置,噴灑裝置相對于風刀裝置一端而設置于擋液板結構的另一端部。如上所述的蝕刻設備,其中噴灑裝置噴灑一藥液至基板上。如上所述的蝕刻設備,其中擋液板結構與基板的垂直距離介于8mm至15mm之間。如上所述的蝕刻設備,其中滾輪呈順時針方向轉動,并帶動基板由噴灑裝置下端部朝向風刀裝置的***風刀下端部的方向移動。如上所述的蝕刻設備,其中氣體遠離***風刀與第二風刀的方向分別與基板的法線方向夾設有一第三夾角。如上所述的蝕刻設備,其中第三夾角介于20度至35度之間。再者,為了達到上述實施目的,本實用新型另研擬一種蝕刻方法,于一濕式蝕刻機的一槽體內運行;首先,設置一擋液板結構,其中擋液板結構設置有復數(shù)個宣泄孔;接著,使用一設置于擋液板結構下方的輸送裝置輸送一基板,以經過一噴灑裝置進行一藥液噴灑;接續(xù),使用一設置于擋液板結構下方的風刀裝置對基板吹出一氣體,以使基板干燥;***,氣體經由宣泄孔宣泄。如上所述的蝕刻方法。佛山蝕刻液產品介紹選擇博洋蝕刻液,提升蝕刻效率,降低成本。

一種ito蝕刻液及其制備方法、應用方法技術領域1.本技術涉及化學蝕刻技術領域,具體涉及一種ito蝕刻液及其制備方法、應用方法。背景技術:2.目前,電子器件的基板表面(例如顯示器件的陣列基板)通常帶有一定圖案的氧化銦錫(ito)膜,以便后續(xù)給電子器件可控通電。該ito膜通常通過化學蝕刻的方法蝕刻ito材料層形成。其中,對于多晶ito(p-ito)材料,所用蝕刻液主要包括硫酸系、王水系ito蝕刻液。王水系蝕刻液成本低,但其蝕刻速度快,蝕刻的角度難以控制,且容易對ito膜的下層金屬造成二次腐蝕。技術實現(xiàn)要素:3.有鑒于此,為克服目前存在的技術難題,本技術提供了一種ito蝕刻液及其制備方法、應用方法。4.具體地,本技術首先方面提供了一種ito蝕刻液,所述ito蝕刻液包括以下重量份數(shù)的各組分:20-22份的鹽酸,6-7份的硝酸,0.5-3份的酸抑制劑,0.5-3份的表面活性劑,以及水;其中,所述酸抑制劑包括n,n-二異丙基乙胺、n,n-二異丙基乙醇胺中的至少一種;所述表面活性劑包括聚氧乙烯脂肪胺、聚氧乙烯脂肪二胺中的至少一種。5.通過對蝕刻液中硝酸及鹽酸的含量進行精確限定,以實現(xiàn)了對王水系蝕刻液蝕刻速度的初步調控,并在一定程度上實現(xiàn)了對蝕刻角度的控制(蝕刻角度小于35
所述制備裝置主體的內部中間部位活動連接有高效攪拌裝置,所述制備裝置主體的一側中間部位嵌入連接有翻折觀察板,所述制備裝置主體的底端固定連接有裝置底座,所述裝置底座的內部底部固定連接有成品罐,所述裝置底座的頂端一側固定連接有鹽酸裝罐,所述裝置底座的頂端另一側固定連接有硝酸裝罐,所述高效攪拌裝置的內部頂部中間部位活動連接有旋轉搖勻轉盤,所述高效攪拌裝置的內部頂部兩側活動連接有震蕩彈簧件,所述震蕩彈簧件的頂端固定連接有運轉電機組,所述運轉電機組的頂端電性連接有控制面板,所述高效攪拌裝置的內部中間部位固定連接有致密防腐桿,所述致密防腐桿的內部內側貫穿連接有攪動孔,所述鹽酸裝罐的內部一側嵌入連接有嵌入引流口,所述嵌入引流口的一端固定連接有負壓引流器,所述負壓引流器的一端固定連接有注入量控制容器,所述注入量控制容器的內部內側固定連接有注入量觀察刻度線,所述注入量控制容器的一側嵌入連接有限流銷。推薦的,所述翻折觀察板的內部頂部活動連接有觀察窗翻折滾輪,所述觀察窗翻折滾輪的底端活動連接有內嵌觀察窗。推薦的,所述鹽酸裝罐的頂端嵌入連接有熱水流入漏斗。推薦的,所述裝置底座的內部兩側緊密焊接有加固支架。蘇州有哪些公司可以做蝕刻液。

并利用水滴的表面張力現(xiàn)象防止水滴由該復數(shù)個宣泄孔121落下造成該基板20的蝕刻不均等異?,F(xiàn)象,確實達到保有原始擋液板的擋液效果,以及增加透氣性以破除真空以減少因真空吸板而導致該基板20刮傷或破片風險等主要優(yōu)勢。該蝕刻設備1可進一步設置有一噴灑裝置50,該噴灑裝置50設置于該擋液板結構10的一端部,且該基板20設置于該擋液板結構10的下方約8毫米至15毫米之間,其中該噴灑裝置50用以噴灑一藥液51至該基板20上,以對該基板20進行一濕式蝕刻制程;由上述的說明,擋液板結構10的設置即是為了避免噴灑裝置50的藥液51繼續(xù)對已經完成蝕刻步驟的基板20再進行蝕刻制程,故仍舊會有少量的藥液51噴灑在擋液板結構10上而留下該藥液51的水滴,而該藥液51的水滴亦不能落入該基板20上,以避免該基板20的蝕刻不均的現(xiàn)象產生。該輸送裝置30設置于該基板20的下方,該輸送裝置30包括有至少一滾輪31,其中該滾輪31與該基板20接觸以運行該基板20;在本實用新型其一較佳實施例中,該輸送裝置30用以承載并運送至少一該基板20于該濕式蝕刻機內運行,并接受濕式蝕刻的噴灑裝置50的制程運作,故該輸送裝置30具有一驅動機構(圖式未標示)以驅動該滾輪31轉動,例如:順時針旋轉。蝕刻液的的性價比、質量哪家比較好?南京銅蝕刻液蝕刻液報價
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內部頂部兩側的震蕩彈簧件14,震蕩彈簧件14頂端的運轉電機組13,運轉電機組13頂端的控制面板15,內部中間部位的致密防腐桿16和致密防腐桿16內部內側的攪動孔17共同組合而成,由于鹽酸硝酸具有較強的腐蝕性,常規(guī)的攪拌裝置容易被腐蝕,影響蝕刻液的質量,用防腐蝕的聚四氟乙烯攪拌漿進行攪拌,成本過高,且混合的效果不好,通過設置高效攪拌裝置2,該裝置通過運轉電機組13驅動旋轉搖勻轉盤12,使旋轉搖勻轉盤12帶動高效攪拌裝置2進行旋轉搖勻,同時設置的震蕩彈簧件14可通過驅動對高效攪拌裝置2進行震蕩搖勻,高效攪拌裝置2內部的蝕刻液通過內置的致密防腐桿16,致密防腐桿16內部的攪動孔17能夠使蝕刻液不斷細化均勻化,從而很好的防止了蝕刻液的腐蝕,且成本低廉,攪拌均勻效果較好。推薦的,注入量精確調配裝置是由鹽酸裝罐7內部一側的嵌入引流口22,嵌入引流口22一端的負壓引流器21,負壓引流器21一端的注入量控制容器18,注入量控制容器18內部內側的注入量觀察刻度線19和注入量控制容器18一側的限流銷20共同組合而成,現(xiàn)有的制備裝置無法對相關原料的注入量進行精確控制,無法很好的保證蝕刻液制備的純度,通過設置注入量精確調配裝置。揚州天馬用的蝕刻液蝕刻液批量定制