具體工藝場景

連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線需求：需24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)設(shè)備可靠性要求高。

解決方案：采用模塊化設(shè)計(jì)、耐高溫材料的凈化器，支持在線清洗功能。

間歇式熱處理設(shè)備需求：需快速啟動(dòng)和停止，適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)奏變化。

解決方案：配備變頻風(fēng)機(jī)和智能控制系統(tǒng)，根據(jù)廢氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量。

高溫油淬工藝需求：處理溫度可達(dá)150℃以上的油煙，需特殊耐高溫材料。

解決方案：采用陶瓷絕緣材料、高溫涂層電場，確保設(shè)備在極端工況下穩(wěn)定運(yùn)行。

真空熱處理爐需求：處理低濃度、高粘性油霧，需防止設(shè)備腐蝕。

解決方案：選用不銹鋼材質(zhì)、防腐電場，并配備預(yù)過濾裝置延長主設(shè)備壽命。 從源頭控制污染——熱處理油煙凈化器的前置初效過濾器能有效阻隔大顆粒雜質(zhì)。南通淬火爐熱處理油煙凈化器安裝

適應(yīng)復(fù)雜工況

耐高溫設(shè)計(jì)：設(shè)備外殼采用不銹鋼或鍍鋅鋼板，內(nèi)部電場涂覆耐高溫涂層，可穩(wěn)定處理80-120℃的高溫油煙。

抗沖擊性強(qiáng)：針對(duì)熱處理油煙產(chǎn)生瞬間性強(qiáng)、沖擊力大的特點(diǎn)，設(shè)備采用加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。

智能化與安全性

自動(dòng)保護(hù)功能：設(shè)備門開啟時(shí)自動(dòng)斷電，高壓電源配備漏電保護(hù)，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：部分設(shè)備可監(jiān)測(cè)溫度、濕度、壓力等參數(shù)，接近額定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警，達(dá)到額定值時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

防火設(shè)計(jì)：集成防火網(wǎng)、防火閥和消防滅火系統(tǒng)，杜絕煙道著火隱患。 鑄造熱處理油煙凈化器酒店中央廚房的排煙管道中，靜音設(shè)計(jì)的凈化器兼顧降噪與除味雙重需求。

分離效果良好：機(jī)械分離油煙凈化器對(duì)高濃度油霧具有較好的分離效果。在熱處理過程中，如淬火、回火等工序會(huì)產(chǎn)生大量的油霧，這些油霧顆粒的粒徑較大，機(jī)械分離器能夠有效地利用離心力或重力將這些大顆粒油霧從空氣中分離出來。對(duì)于粒徑在10μm以上的油霧顆粒，分離效率可達(dá)90%以上，能夠降低車間內(nèi)油霧的濃度，減少油霧對(duì)設(shè)備和環(huán)境的污染。

維護(hù)簡單方便：機(jī)械分離器的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，主要由葉輪、轉(zhuǎn)鼓、擋板、濾網(wǎng)等部件組成，這些部件的制造工藝成熟，可靠性高。在日常使用過程中，維護(hù)工作主要是定期清理集油槽中的油污和檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。清理集油槽時(shí)，只需打開集油槽的排放口，將油污排出即可。檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)主要是觀察葉輪或轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、有無異常噪音等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行維修或更換部件，維護(hù)工作簡單易行，不需要專業(yè)的技術(shù)人員。

保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，延長使用壽命減少

油煙附著損害：未經(jīng)處理的油煙會(huì)在熱處理設(shè)備（如爐體、傳送帶、傳感器）表面凝結(jié)成油垢，影響設(shè)備散熱、精度及傳感器靈敏度，甚至導(dǎo)致電路短路。凈化器通過攔截油霧，減少油垢在設(shè)備上的沉積，降低設(shè)備故障率，延長維護(hù)周期和使用壽命。

降低清潔成本：車間內(nèi)油煙減少后，設(shè)備及地面的清潔頻率和難度降低，節(jié)省人工和清潔材料成本。

運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)復(fù)雜工況

耐高濕性與高溫性：熱處理油煙常帶有一定溫度（部分可達(dá) 100℃以上）和濕度，凈化器采用耐高溫材料（如防腐金屬、耐溫濾材）和防燙設(shè)計(jì)，能在高溫、高濕環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，不易因油煙冷凝而堵塞或損壞。

抗負(fù)荷波動(dòng)能力強(qiáng)：熱處理工藝中油煙濃度可能隨生產(chǎn)批次、材料種類發(fā)生變化，凈化器通過分級(jí)處理（如預(yù)處理攔截大顆粒、區(qū)深度凈化）設(shè)計(jì)，能適應(yīng)不同濃度的油煙處理需求，確保凈化效果穩(wěn)定。 凈化器的低噪音運(yùn)行設(shè)計(jì)，避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生額外噪音污染。

處理效率：靜電式油煙凈化器對(duì)油煙顆粒的去除效率極高，一般可達(dá)95%以上。在熱處理過程中，會(huì)產(chǎn)生大量微小的油霧顆粒和煙塵，這些顆粒的粒徑通常較小，難以被傳統(tǒng)凈化設(shè)備有效捕集。而靜電式凈化器憑借其強(qiáng)大的電場作用，能夠高效地使這些微小顆粒帶電并吸附在集塵電極上，即使是粒徑在0.01 - 10μm之間的細(xì)微顆粒也能被有效去除，從而降低車間內(nèi)油煙的濃度，改善工作環(huán)境質(zhì)量。

能耗成本低廉：該類型凈化器在運(yùn)行過程中能耗較低，具有的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。其工作原理主要依靠電場力，不需要額外的動(dòng)力設(shè)備來驅(qū)動(dòng)復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)，只需消耗少量的電能來維持高壓電源的運(yùn)行。與一些需要大量動(dòng)力輸入的凈化設(shè)備相比，靜電式油煙凈化器每年可為企業(yè)節(jié)省大量的電費(fèi)開支。此外，由于其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，維護(hù)成本也較低，進(jìn)一步降低了企業(yè)的運(yùn)營成本。 油煙凈化器通過吸附油煙中的有害物質(zhì)，有效改善車間作業(yè)環(huán)境空氣質(zhì)量。舟山回火爐熱處理油煙凈化器拆除

配備智能控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油煙凈化效果。南通淬火爐熱處理油煙凈化器安裝

工作原理

熱處理油煙凈化器通常采用多級(jí)凈化技術(shù)，以高效去除廢氣中的油煙、油霧和顆粒物。常見的工作原理包括：

機(jī)械過濾：通過金屬過濾網(wǎng)或旋回式分離器去除大顆粒雜質(zhì)和油滴，減少對(duì)后續(xù)凈化設(shè)備的污染。

靜電吸附：利用高壓電場使油霧顆粒帶電，然后被吸附在電極板上。該技術(shù)可高效過濾0.1μm以上的精細(xì)油霧，且無耗材，運(yùn)行成本低。

噴淋洗滌：通過噴淋水霧與油霧接觸，使油霧凝結(jié)成液滴后被分離，同時(shí)去除部分異味。

催化燃燒：在催化劑的作用下，油煙中的有害物質(zhì)在較低溫度下全氧化，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。

活性炭吸附：利用活性炭的多孔結(jié)構(gòu)吸附廢氣中的有機(jī)污染物和異味，進(jìn)一步凈化空氣。 南通淬火爐熱處理油煙凈化器安裝