熱回收系統(tǒng)：

氣-氣換熱器類型：板式、管式或熱管式換熱器。

效率：熱回收效率可達70%-90%，降低能耗。

余熱利用裝置功能：將回收的熱量用于預(yù)熱進氣、加熱工藝用水或供暖。

安全與控制系統(tǒng)：

安全裝置阻火器：防止回火。

泄爆片：超壓時自動泄壓。

氮氣吹掃系統(tǒng)：停機時用氮氣置換殘留廢氣。

監(jiān)測與控制系統(tǒng)傳感器：溫度、壓力、流量、VOCs濃度傳感器。

PLC控制系統(tǒng)：自動調(diào)節(jié)加熱功率、風(fēng)量，實現(xiàn)無人值守運行。

輔助設(shè)備：

風(fēng)機功能：提供廢氣輸送動力，需根據(jù)風(fēng)量（m3/h）和風(fēng)壓（Pa）選型。

煙囪要求：高度≥15m，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)（如GB 16297-1996）。 數(shù)字孿生技術(shù)模擬運行狀態(tài)，優(yōu)化設(shè)備維護策略。黃石漆催化燃燒

催化燃燒的優(yōu)點：

起燃溫度低：相比直接燃燒，催化燃燒所需的起燃溫度大幅降低，可節(jié)省能源消耗，降低運行成本。

處理效率高：能在較短時間內(nèi)將有機物徹底氧化分解，去除效率高，可有效減少廢氣對環(huán)境的污染。

適用范圍廣：可處理多種類型的有機廢氣，包括烴類、醇類、醛類、酮類等。

無二次污染：反應(yīng)產(chǎn)物主要是二氧化碳和水，不會產(chǎn)生氮氧化物、二噁英等二次污染物，對環(huán)境友好。

安全性好：采用無焰燃燒方式，避免了明火可能帶來的安全隱患，且設(shè)備運行穩(wěn)定可靠。 江蘇噴涂催化燃燒廢氣熱能回收用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低綜合能耗成本。

質(zhì)量的催化劑具有較高的活性和穩(wěn)定性，能夠在長時間的運行過程中保持良好的催化性能。在正常的操作條件下，催化劑的使用壽命可達 2 - 5 年甚至更長 。而且，催化燃燒設(shè)備的自動化程度較高，一旦設(shè)定好運行參數(shù)，系統(tǒng)就能自動穩(wěn)定運行，操作人員只需要定期進行簡單的巡檢和維護即可。在連續(xù)生產(chǎn)的油漆噴涂企業(yè)中，催化燃燒設(shè)備可以實現(xiàn) 7×24 小時不間斷運行，為企業(yè)持續(xù)處理廢氣，保障生產(chǎn)活動的正常進行。即使在設(shè)備運行過程中遇到一些小的波動，如廢氣濃度的輕微變化、溫度的小范圍浮動等，系統(tǒng)也能通過自動調(diào)節(jié)功能迅速恢復(fù)到穩(wěn)定運行狀態(tài)，減少了因設(shè)備故障和頻繁維護對生產(chǎn)造成的影響，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

汽車維修行業(yè)：汽車維修過程中會產(chǎn)生含有有機物質(zhì)和有害氣體的廢氣。催化燃燒設(shè)備可以用于凈化這些廢氣，同時其體積小、移動方便的特點適合于汽車維修企業(yè)的場地限制。

電子行業(yè)：電子行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢氣，其中含有有機物質(zhì)和其他有害物質(zhì)。催化燃燒設(shè)備可以用于處理這些廢氣，減少對環(huán)境和人體的危害。

塑料制品行業(yè)：塑料制品行業(yè)在生產(chǎn)過程中同樣會產(chǎn)生含有有機物質(zhì)和其他有害物質(zhì)的廢氣。催化燃燒設(shè)備可以有效地處理這些廢氣，降低環(huán)境污染。 防爆閥與壓力傳感器聯(lián)動，構(gòu)建多重安全防護網(wǎng)。

均相催化：

燃燒特點：催化劑與反應(yīng)物處于同一相（如氣態(tài)或液態(tài)），通過自由基引發(fā)或傳遞加速反應(yīng)。

應(yīng)用：

燃料添加劑：向柴油中添加有機金屬化合物（如二茂鐵），可在燃燒時釋放 Fe³⁺離子，促進碳氫化合物的氧化反應(yīng)，減少碳煙排放。

廢氣處理：在某些工業(yè)廢氣中注入含催化劑的溶液，催化分解 VOCs（揮發(fā)性有機物）。

典型催化劑：

貴金屬催化劑：鉑（Pt）、鈀（Pd），適用于低溫催化燃燒（如甲烷在 200℃左右即可完全燃燒）。

過渡金屬氧化物：氧化銅（CuO）、二氧化錳（MnO₂），成本較低，常用于工業(yè)廢氣處理。

鈣鈦礦型催化劑：如 LaMnO₃，具有高穩(wěn)定性和抗中毒能力，適用于含硫燃料的燃燒。 印刷包裝企業(yè)油墨廢氣凈化，保護工人職業(yè)健康。黃石漆催化燃燒

與吸附濃縮技術(shù)耦合，可處理低濃度廢氣。黃石漆催化燃燒

應(yīng)用場景不同：

催化燃燒：適用于處理中低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣，在化工、涂裝、印刷、電子等行業(yè)應(yīng)用多樣。

吸附燃燒：對于低濃度、大風(fēng)量的廢氣，可先用吸附法進行濃縮，再用燃燒法處理濃縮后的高濃度廢氣，能有效降低處理成本和能耗，常用于處理間歇排放或濃度較低的廢氣。

處理效果不同：

催化燃燒：反應(yīng)較為徹底，對有機物的去除效率高，一般可達95%以上，且由于是無焰燃燒，安全性相對較高。

吸附燃燒：吸附階段能有效去除廢氣中的有機物，但吸附劑需要定期再生或更換；燃燒階段對濃縮后的高濃度廢氣處理效果也很好，但整體工藝相對復(fù)雜。 黃石漆催化燃燒