轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期，新工廠規(guī)劃決定生死！切忌簡單搬遷老廠，錯失升級的良機。依賴原有團隊，固有思維難破，老毛病延續(xù)，寶貴機會盡毀！鯨頭鸛科技，16年深耕智能新工廠規(guī)劃！300位團隊，融合現(xiàn)代化理念與600家案例經(jīng)驗，為您量身定制全維度智能新工廠規(guī)劃方案，從源頭規(guī)避傳統(tǒng)模式缺陷，打造競爭力！我們聚焦“智能新工廠規(guī)劃”，覆蓋：園區(qū)規(guī)劃、布局規(guī)劃、自動化物流、強弱電設(shè)計：構(gòu)建智能骨架。數(shù)字化設(shè)計、智慧園區(qū)、參訪可視化：注入智能靈魂。基建標準化、工業(yè)裝修標準化、高階功能區(qū)：保障智能落地。智能新工廠規(guī)劃九步走：園區(qū)→建筑→布局→自動化物流→工業(yè)裝修→數(shù)字化→智慧園區(qū)→可視化→落地跟蹤。貫穿六大維度：精益化、自動化、數(shù)字化、標準化、目視化、智能化、高階化。全程四階護航：規(guī)劃→建設(shè)→投產(chǎn)→運營，智能新工廠規(guī)劃無死角跟蹤到底！選擇鯨頭鸛智能新工廠規(guī)劃，讓您：精細避雷，杜絕拆建返工！成本可控，一次做對做好！贏在轉(zhuǎn)型起點，決勝智能未來！電子制造：防靜電倉儲與高精度裝配系統(tǒng)。南通改造工廠規(guī)劃布局

對接收發(fā)貨月臺，提速物流發(fā)貨。

收發(fā)貨環(huán)節(jié)是工廠與外部供應(yīng)鏈銜接的重要節(jié)點，其效率直接影響到工廠的生產(chǎn)節(jié)奏和客戶滿意度。這座立庫實現(xiàn)了與收發(fā)貨月臺的直接對接，貨物從立庫中出庫后，能夠通過便捷的通道快速運送到收發(fā)貨月臺，省去了中間繁瑣的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。同時，外部采購的原材料也能從收發(fā)貨月臺直接進入立庫進行存儲，避免了貨物在廠區(qū)內(nèi)的長時間滯留。這種無縫對接的模式，大幅縮短了貨物的收發(fā)時間，提高了物流發(fā)貨效率，讓工廠的供應(yīng)鏈響應(yīng)更加迅速。 東營數(shù)字化工廠規(guī)劃布局智能補貨模型實現(xiàn)輔料庫存精確把控。

新型工廠規(guī)劃——未來工業(yè)的智慧藍圖在當今這個日新月異的時代，新型工廠規(guī)劃已成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。我們致力于為客戶提供前沿的新型工廠規(guī)劃服務(wù)，助力企業(yè)構(gòu)建高效、智能的生產(chǎn)環(huán)境。新型工廠規(guī)劃是簡單的空間布局，它融合了現(xiàn)代工業(yè)工程、信息技術(shù)和智能制造的先進理念。我們通過深入分析客戶需求，結(jié)合行業(yè)趨勢，為客戶量身打造集自動化、信息化、智能化于一體的生產(chǎn)系統(tǒng)。這樣的規(guī)劃，旨在提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，同時確保生產(chǎn)過程的靈活性和可持續(xù)性。我們的新型工廠規(guī)劃服務(wù)，注重每一個細節(jié)。從工藝流程的優(yōu)化到生產(chǎn)設(shè)備的選型，從信息系統(tǒng)的集成到智能物流的實現(xiàn)，每一步都經(jīng)過精心設(shè)計和嚴格論證。我們相信，通過我們的專業(yè)規(guī)劃，企業(yè)能夠迎來生產(chǎn)模式的全新變革，實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。選擇我們的新型工廠規(guī)劃服務(wù)，就是選擇了一個值得信賴的合作伙伴。我們承諾，將不斷創(chuàng)新，不斷完善，為客戶提供質(zhì)優(yōu)的服務(wù)，共同迎接工業(yè)。新型工廠規(guī)劃，是我們對未來工業(yè)發(fā)展的深度思考和精心準備，更高效、更智能、更綠色的生產(chǎn)方式，是企業(yè)走向成功的重要一步。讓我們攜手共創(chuàng)美好未來！

解鎖智能新工廠規(guī)劃剛拿地建新廠，但遲遲不落地!傳統(tǒng)規(guī)劃效率低、成本高？鯨頭鸛科技，服務(wù)面向全球讓建廠更簡單，讓生產(chǎn)更智能！鯨頭鸛科技專注智能工廠規(guī)劃近600+不同行業(yè)的智能規(guī)劃｜全球企業(yè)服務(wù)經(jīng)驗鯨頭鸛以整體布局為，通過對空間的精細化規(guī)劃與功能區(qū)的科學(xué)設(shè)計，為西杰電氣打造了一個極具制造能力，管理能力和參觀屬性的現(xiàn)代化科技工廠。西杰電氣作為母線槽解決方案的專業(yè)企業(yè)，手握多項發(fā)明專利，在研發(fā)領(lǐng)域不斷深耕，但傳統(tǒng)的工廠制造模式面臨著挑戰(zhàn)。痛點：傳統(tǒng)車間高度依賴人工操作，使得產(chǎn)品質(zhì)量的一致性難以保障，產(chǎn)能的釋放受到極大限制。抽檢環(huán)節(jié)不僅效率低下，還存在諸多質(zhì)量管控盲區(qū)。面對客戶多樣化的定制需求，如何將強大的研發(fā)實力轉(zhuǎn)化為智能制造競爭力，成為擺在西杰電氣面前的重要課題。成果：鯨頭鸛科技通過駐場服務(wù)團隊和遠程運維中心，從工廠參觀動線規(guī)劃、功能區(qū)域科學(xué)布局、EHS管理體系建設(shè)、5S管理深化實施、這幾個方向著手。整體提高了現(xiàn)場管理能力以及生產(chǎn)質(zhì)量提升能力。從之前的繁冗物流，生產(chǎn)區(qū)域雜亂、作業(yè)效率低下等現(xiàn)象，到現(xiàn)在工藝物流順暢、物體及區(qū)域標識清晰、現(xiàn)場標準化顏色協(xié)調(diào)、5S管理提升等幾個維度都得到了質(zhì)的改變。如今。用工業(yè)美學(xué)重塑制造業(yè)空間價值。

傳輸線直達發(fā)運口，砍掉中間冗余環(huán)節(jié)成品。

從立庫到發(fā)運，往往需要經(jīng)過“立庫出庫-臨時堆放-人工搬運至發(fā)運區(qū)”等多個環(huán)節(jié)，不僅效率低，還可能因臨時堆放造成物料混亂。為解決這一問題，規(guī)劃時可在立庫與發(fā)運區(qū)之間架設(shè)“全流程自動化傳輸線”：立庫根據(jù)訂單需求自動出庫成品，通過傳輸線直接輸送至發(fā)運口的分揀臺或裝車平臺，中間無需任何人工干預(yù)。例如，當有整車訂單時，傳輸線可直接將成品輸送至對應(yīng)貨車的裝車位置；當有多批次小訂單時，傳輸線末端的分揀系統(tǒng)可自動將不同訂單的成品分類，等待快遞或物流車輛取貨。這一設(shè)計徹底砍掉了“臨時堆放”“人工轉(zhuǎn)運”等冗余環(huán)節(jié)，讓成品從出庫到發(fā)運的時間縮短50%以上，同時也降低了因人工操作帶來的訂單錯發(fā)風險。 九大實施步驟覆蓋規(guī)劃全生命周期。嘉興目視化工廠規(guī)劃布局

從"功能型廠房"升級為"生產(chǎn)決策智慧中樞"。南通改造工廠規(guī)劃布局

拓展模具存儲，盤活空間資源。

在工廠的生產(chǎn)過程中，模具是重要的生產(chǎn)工具，但部分模具可能會因為產(chǎn)品迭代、生產(chǎn)計劃調(diào)整等原因，出現(xiàn)閑置或長時間未使用的情況。以往，這些閑置模具往往占用了寶貴的生產(chǎn)或倉儲空間，造成了空間資源的浪費。如今，立庫專門擴展了模具存放區(qū)，將這些閑置或長時間未使用的模具集中收納到立庫中。通過科學(xué)合理的規(guī)劃和布局，不僅讓模具得到了妥善的保管，還極大地釋放了原本被占用的空間，將其用于更急需的生產(chǎn)或倉儲環(huán)節(jié)，有效提升了整個工廠的空間利用率。 南通改造工廠規(guī)劃布局