鯨頭鸛科技，讓規(guī)劃成為科學(xué)而非難題為何選擇鯨頭鸛科技新工廠規(guī)劃？600+實(shí)戰(zhàn)案例驗(yàn)證，科學(xué)打造「營(yíng)銷型網(wǎng)紅智能工廠」，從規(guī)劃到落地全鏈路賦能，解決新廠建設(shè)三大痛點(diǎn)：產(chǎn)能預(yù)留不足、人工成本高企、管理效率低下。以九大步驟×七個(gè)維度×四個(gè)階段為全周期服務(wù)：?九大實(shí)施步驟1.園區(qū)戰(zhàn)略規(guī)劃—2.建筑方案設(shè)計(jì)—3.產(chǎn)線布局規(guī)劃—4.自動(dòng)化系統(tǒng)集成—5.物流方案設(shè)計(jì)—6.工業(yè)裝修標(biāo)準(zhǔn)化—7.數(shù)字化系統(tǒng)搭建—8.智慧園區(qū)建設(shè)—9.目視化體系落地?七個(gè)維度精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化（全鏈條貫穿工業(yè)）?四個(gè)服務(wù)階段1.規(guī)劃設(shè)計(jì)期—2.建設(shè)籌建期—3.工廠投產(chǎn)期—4.運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)化期（全周期跟蹤，確保落地效果）助力制造業(yè)工廠降本增效，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能飛躍行業(yè)實(shí)證：600+落地案例新能源領(lǐng)域：寧波某鋰電池智能工廠：生產(chǎn)加工周期時(shí)間縮短了36%，物流搬運(yùn)距離縮段45%，在制品數(shù)量降低40%,原材料/半成品自動(dòng)存儲(chǔ)及運(yùn)輸，成品立庫(kù)自動(dòng)存儲(chǔ)，數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及運(yùn)營(yíng)梳理，實(shí)現(xiàn)賬務(wù)一致性儀器儀表行業(yè)：江蘇某精密儀器智能工廠：生產(chǎn)加工周期時(shí)間縮短了20%，物流搬運(yùn)距離縮段42%，在制品數(shù)量降低30%,工廠面積利用率提升25%，原材料/半成品自動(dòng)存儲(chǔ)及運(yùn)輸。上海生產(chǎn)工廠規(guī)劃布局-鯨頭鸛科技-工廠車間布局規(guī)劃設(shè)計(jì)！阜陽(yáng)整體工廠規(guī)劃布局

新工廠規(guī)劃這5個(gè)坑不踩，省下百萬(wàn)不是夢(mèng)！高效工廠規(guī)劃避坑指南新工廠規(guī)劃這5個(gè)雷區(qū)避開(kāi)，省下百萬(wàn)不是夢(mèng)！老板們，有沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有些工廠設(shè)備挺先進(jìn)，越用越累？物料搬得像打游擊，員工每天在車間"跑馬拉松"設(shè)備擠成沙丁魚(yú)罐頭，生產(chǎn)流程處處"堵車"倉(cāng)庫(kù)爆滿到爆，在制品堆成山，流動(dòng)資金全壓著訂單一波動(dòng)，產(chǎn)線直接"趴窩"，客戶催單急得跳腳如今把新工廠規(guī)劃的「避坑手冊(cè)」掏心窩分享——這些坑我替你們踩過(guò)，現(xiàn)在避開(kāi)效率直接翻倍！新工廠規(guī)劃≠畫(huà)設(shè)備圖，很多人以為規(guī)劃就是找設(shè)計(jì)院畫(huà)圖，其實(shí)它直接影響：?效率（物料流動(dòng)快不快）?成本（空間/庫(kù)存省不?。?柔性（訂單變能否秒切）?人機(jī)（工人操作舒不舒）?生長(zhǎng)（未來(lái)擴(kuò)產(chǎn)不留后遺癥）目標(biāo)---想建高效工廠記住這5個(gè)「必達(dá)標(biāo)項(xiàng)」效率為王：物料流動(dòng)像高速，少繞路少等待成本精控：不爆倉(cāng)不空轉(zhuǎn)、人力不白搭柔性應(yīng)變：如今A明天B，產(chǎn)線秒變"變形金剛"人機(jī)和諧：工人操作不用彎腰搬貨，銷量提升持續(xù)成長(zhǎng)：留足空間，未來(lái)擴(kuò)產(chǎn)/上智能不拆墻三大關(guān)鍵要素：從理論到落地1.精益布局：告別"孤島式"車間！按產(chǎn)品工藝流排設(shè)備（原料→加工→成品），人員、物料走固定路線。2.智能物流：算清物料「進(jìn)出量、頻率」。鄂州注塑工廠規(guī)劃布局三維立體存儲(chǔ)方案突破平面空間限制。

車間精益工廠規(guī)劃——高效、智能、未來(lái)的制造之選在當(dāng)今制造業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中，如何實(shí)現(xiàn)車間的高效運(yùn)轉(zhuǎn)、降低成本并提升產(chǎn)能，已成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。車間精益工廠規(guī)劃，正是為解決這些問(wèn)題而誕生的專業(yè)服務(wù)。車間精益工廠規(guī)劃，不僅是一套系統(tǒng)的方法論，更是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要橋梁。我們深入剖析車間的每一個(gè)流程，從物料搬運(yùn)到生產(chǎn)線布局，從設(shè)備選型到人員配置，力求在每一個(gè)環(huán)節(jié)都達(dá)到優(yōu)化。通過(guò)精益化的規(guī)劃，車間的每一寸空間都能得到合理利用，每一分時(shí)間都能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。我們的車間精益工廠規(guī)劃服務(wù)，注重?cái)?shù)據(jù)的分析與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合。我們運(yùn)用先進(jìn)的仿真技術(shù)，模擬車間運(yùn)行的各種場(chǎng)景，確保規(guī)劃方案在實(shí)際應(yīng)用中能夠達(dá)到預(yù)期效果。同時(shí)，我們也非常注重與客戶的溝通協(xié)作，確保每一個(gè)規(guī)劃方案都能緊密貼合客戶的實(shí)際需求。選擇車間精益工廠規(guī)劃，就是選擇了一條通往高效、智能、可持續(xù)發(fā)展的未來(lái)之路。我們深知制造業(yè)的艱辛與挑戰(zhàn)，也堅(jiān)信通過(guò)精益化的規(guī)劃，每一個(gè)車間都能煥發(fā)出新的活力，成為企業(yè)持續(xù)增長(zhǎng)的強(qiáng)大引擎。車間精益工廠規(guī)劃，助力您的企業(yè)贏在起跑線，領(lǐng)跑未來(lái)制造業(yè)的新篇章！

工廠規(guī)劃在于系統(tǒng)性設(shè)計(jì)工廠的布局、流程與資源，以實(shí)現(xiàn)高效、安全、靈活且經(jīng)濟(jì)的運(yùn)營(yíng)。流程包括：首先明確目標(biāo)（如提升效率、降低成本、保障安全與質(zhì)量）并收集關(guān)鍵數(shù)據(jù)（產(chǎn)品工藝、產(chǎn)能需求、物料流動(dòng)）。接著進(jìn)行概念設(shè)計(jì)，基于生產(chǎn)特點(diǎn)（批量、品種）選擇比較好布局策略（如流程式、產(chǎn)品線式或單元式），并同步規(guī)劃高效的物流路徑與物料搬運(yùn)系統(tǒng)。隨后，精確計(jì)算各區(qū)域（生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、輔助、通道）空間需求，形成多個(gè)可行方案。方案需通過(guò)定量（物流成本、空間利用率）和定性（安全性、靈活性）評(píng)估進(jìn)行嚴(yán)格篩選與優(yōu)化。確定方案后進(jìn)入詳細(xì)設(shè)計(jì)階段，繪制精確布局圖，設(shè)計(jì)設(shè)施系統(tǒng)（水電風(fēng)等）和人因工位，并制定周密的實(shí)施與搬遷計(jì)劃。新工廠運(yùn)行后需持續(xù)監(jiān)控績(jī)效指標(biāo)，識(shí)別問(wèn)題并進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化。成功的工廠規(guī)劃依賴于高層支持、跨部門協(xié)作、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、前瞻性思維以及對(duì)精益原則和持續(xù)改進(jìn)的貫徹，為企業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。能效管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。

聽(tīng)勸！智能工廠規(guī)劃助力山東章鼓降本增效！為搶占制造業(yè)“智”高點(diǎn)，山東章鼓攜手鯨頭鸛科技啟動(dòng)710車間智能工廠改造項(xiàng)目，深度融合數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)，打造章鼓智能制造典范。項(xiàng)目覆蓋機(jī)加、裝配、測(cè)試、噴涂全工藝，通過(guò)系統(tǒng)性規(guī)劃實(shí)現(xiàn)效率躍升與成本優(yōu)化。改造內(nèi)容精益布局：優(yōu)化生產(chǎn)動(dòng)線，減少冗余環(huán)節(jié)智能物流：AGV自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)原材料/半成品/成品，倉(cāng)儲(chǔ)物流少人化自動(dòng)化升級(jí)：設(shè)備智能上下料，解放人力數(shù)字化管理：工廠可視化系統(tǒng)+科學(xué)運(yùn)營(yíng)流程，提升決策效率現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化：規(guī)范操作流程，保障品質(zhì)穩(wěn)定性落地收益效率提升：加工周期縮短20%，產(chǎn)能突破瓶頸成本降低：物流搬運(yùn)距離減少42%，在制品庫(kù)存壓降30%空間增效：工廠面積利用率提升25%人力優(yōu)化：倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)少人化運(yùn)營(yíng)管理升級(jí)：數(shù)字化系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)全流程精細(xì)化管控成果總結(jié)本次改造以精益布局為基、智能物流為脈、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為核，推動(dòng)710車間實(shí)現(xiàn)“效率+品質(zhì)+管理”三重升級(jí)，為傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)型智能制造提供可復(fù)用的章鼓范式。激光SLAM技術(shù)賦能AGV自主避障，適應(yīng)多品種混線生產(chǎn)場(chǎng)景。信陽(yáng)新型工廠規(guī)劃布局

人工揀選 vs 自動(dòng)分揀：準(zhǔn)確率提升至99.9%。阜陽(yáng)整體工廠規(guī)劃布局

六招打造智慧倉(cāng)儲(chǔ)立庫(kù)，讓生產(chǎn)高效到“離譜”。

在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的制造業(yè)環(huán)境中，高效的倉(cāng)儲(chǔ)物流管理已成為工廠提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。而位于車間中心區(qū)域的立體倉(cāng)庫(kù)（簡(jiǎn)稱 “立庫(kù)”），正以其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和強(qiáng)大的功能，為工廠帶來(lái)了重大的變化，成為智慧倉(cāng)儲(chǔ)的新標(biāo)準(zhǔn)。鯨頭鸛科技在智慧倉(cāng)儲(chǔ)立庫(kù)方面有著長(zhǎng)達(dá)十六年的規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)，更是幫助各行各業(yè)的客戶都設(shè)計(jì)過(guò)實(shí)用且智能的車間立庫(kù)，大幅提升了生產(chǎn)效率，減少了空間的浪費(fèi)。下面，就讓我們一起走進(jìn)這座神奇的立庫(kù)，探尋它的六大亮點(diǎn)。 阜陽(yáng)整體工廠規(guī)劃布局