國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運動
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級!
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機器人創(chuàng)新應(yīng)用
矽睿科技獲TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機遇并存
聽勸!工廠這樣規(guī)劃,成本狂降效率翻倍?。榱思涌焱七M“智轉(zhuǎn)數(shù)改”,搶占實體經(jīng)濟發(fā)展“智”高點,全促進數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合,賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,提高生產(chǎn)效率節(jié)約成本,將710車間打造成具備運營力的章鼓智能工廠。啟動智能制造示范工廠項目除了讓生產(chǎn)環(huán)境得到提升,還會讓企業(yè)自身實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,將此次改造帶來的好處落實到實處,有效節(jié)約人力成本,生產(chǎn)效率和質(zhì)量都得到較大提升,從而提高在整個市場環(huán)境中的競爭力。鯨頭鸛科技-智能工廠規(guī)劃助力山東章鼓710車間智能工廠改造,鯨頭鸛改造戰(zhàn)績工藝:機加,裝配,測試,噴涂范圍:精益布局規(guī)劃、智能倉儲及物流規(guī)劃,自動化上下料、數(shù)字化整體規(guī)劃、工廠可視化、高階功能區(qū)規(guī)劃收益:1.生產(chǎn)加工周期時間縮短了20%2.物流搬運距離縮段42%3.在制品數(shù)量降低30%,4.工廠面積利用率提升25%5.原材料/半成品/成品AGV自動存儲及運輸,實現(xiàn)倉儲物流少人6.數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及科學(xué)運營梳理,整體運營管理能力提升7.現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化及可視化梳理。管道供料系統(tǒng)消除人工配送誤差,保證生產(chǎn)連續(xù)性。棗莊可持續(xù)工廠規(guī)劃布局

如果我在建新廠之前刷到這個該有多好?。≈悄芄S規(guī)劃vs傳統(tǒng)規(guī)劃拒絕糾結(jié)?傻傻分不清!傳統(tǒng)工廠存在的問題不規(guī)劃就建設(shè)的弊端:先建設(shè)再規(guī)劃柱間距太寬!樓層高度不夠!建筑結(jié)構(gòu)無法滿足!場地利用率低!完全依賴于設(shè)計院/設(shè)備商由于不懂產(chǎn)品工藝流程,只設(shè)計安全施工圖考慮自己利益而非全廠利益!物流路線交叉迂回!樓層承重不足!以賣設(shè)備為目的無全局系統(tǒng)性考量!由“老板規(guī)劃”或“技術(shù)部門”完成某個部門規(guī)劃的弊端規(guī)劃沒有創(chuàng)新改善!個規(guī)劃不全,按傳統(tǒng)做法將就實施!部門壁壘導(dǎo)致布局規(guī)劃的系統(tǒng)性不足!智能工廠規(guī)劃的內(nèi)容:1.園區(qū)規(guī)劃2.建筑設(shè)計及建筑優(yōu)化3.車間布局規(guī)劃4.自動化規(guī)劃及倉儲物流規(guī)劃5.全廠標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)裝修設(shè)計6.智慧園區(qū)規(guī)劃7.數(shù)字化規(guī)劃8.三維仿真模擬9.高階參訪目視化設(shè)計智能工廠規(guī)劃的優(yōu)勢:一、提升整體效率優(yōu)化布局:合理規(guī)劃產(chǎn)線、設(shè)備、倉儲位置,減少物料搬運距離與時間。流暢物流:科學(xué)設(shè)計物流路徑,避免交叉與擁堵,提高運轉(zhuǎn)效率。流程順暢:從生產(chǎn)到出貨,全流程更順暢,減少等待與停滯。二、降低運營成本減少浪費:通過精益布局,減少物料、人力、時間的浪費。節(jié)省能耗:合理規(guī)劃水、電、氣等設(shè)施布局,降低能源消耗。南通綠色工廠規(guī)劃布局四大智能系統(tǒng)(倉儲/物流/生產(chǎn)/園區(qū))深度聯(lián)動,構(gòu)建無斷點物料流轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)。

車間規(guī)劃的目標(biāo)是在有限空間內(nèi),優(yōu)化設(shè)備布局、物料流動和人員操作,實現(xiàn)安全、高效、靈活且低成本的生產(chǎn)。步驟包括:明確需求:確定車間生產(chǎn)的產(chǎn)品/工藝、產(chǎn)能目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及未來擴展性要求。分析產(chǎn)品族、生產(chǎn)節(jié)拍(TaktTime)和工藝流程。數(shù)據(jù)收集與分析:工藝分析:繪制詳細(xì)工藝流程圖,明確各工序步驟、所需設(shè)備、工裝、工時及操作者。物流分析:識別物料(原材料、在制品、成品)種類、流動路徑、頻率、載體(叉車/AGV/傳送帶)及存儲需求。設(shè)備與空間:統(tǒng)計設(shè)備清單、精確尺寸(含操作/維護空間)、公用點位(水電氣)。計算各功能區(qū)(生產(chǎn)、緩存、通道、輔助區(qū))面積。布局設(shè)計(關(guān)鍵):選擇策略:根據(jù)產(chǎn)量和品種選擇流水線式(大批量)、單元式(多品種中批量)、功能式(小批量多品種)或混合布局。優(yōu)化原則:減少搬運(距離、時間、次數(shù))、直線流動(避免回流交叉)、U型線(節(jié)省空間、便于協(xié)同)、人機工程(安全舒適)、預(yù)留彈性??梢暬ぞ撸哼\用CAD、專業(yè)規(guī)劃軟件或仿真工具進行設(shè)計驗證。物流與設(shè)施配套:設(shè)計高效物料搬運系統(tǒng)(如精益料架、看板、JIT供料)。規(guī)劃水電氣等管線走向及接口位置。
新工廠為什么要做智能工廠規(guī)劃?看完這篇你就懂了,在智能制造與工業(yè),建設(shè)一座新工廠,早已不是“買地、蓋廠房、買設(shè)備”那么簡單。新建工廠不做規(guī)劃?你可能遇到下面這些問題:?廠房建好了才發(fā)現(xiàn)動線不合理,物流效率低下;?設(shè)備買來了卻放不下,或布局導(dǎo)致頻繁搬運;?客戶來驗廠,看到的是混亂的現(xiàn)場,合作意愿下降;?生產(chǎn)效率上不去,成本下不來,拿不下訂單,競爭力逐漸喪失;?想上數(shù)字化系統(tǒng),卻發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)架構(gòu)根本不支持。智能新工廠規(guī)劃,是新工廠建設(shè)的第1步,也是關(guān)鍵的一步!為什么規(guī)劃如此重要?很多企業(yè)建廠時,把重點放在硬件投入上,卻忽略了“軟規(guī)劃”:工廠布局是否合理?產(chǎn)線設(shè)計是否符合工藝流程?物流是否順暢?管理流程是否高效?數(shù)字化基礎(chǔ)是否扎實?這些,才是影響工廠長期運營的關(guān)鍵。而鯨頭鸛智能新工廠規(guī)劃,正是為了解決這些問題,從源頭提升效率、降低成本、塑造專業(yè)形象。鯨頭鸛智能新工廠規(guī)劃,能帶來什么?降本增效,提升競爭力科學(xué)規(guī)劃能減少浪費、優(yōu)化動線、提高效率,從源頭實現(xiàn)降本增效。優(yōu)化流程,避免后期改造成本前期規(guī)劃好布局與物流,能減少投產(chǎn)后反復(fù)調(diào)整、拆改的高昂代價。提升企業(yè)形象。模塊化產(chǎn)線設(shè)計支持快速產(chǎn)能切換。

立庫貫穿全樓層,解決垂直物流難題多層廠房物流的痛點,在于跨樓層物料傳遞的“斷層”。傳統(tǒng)模式下,人工借助電梯轉(zhuǎn)運物料,不僅耗時耗力,還容易造成各樓層物料積壓。對此,“立庫貫穿式”規(guī)劃成為破局關(guān)鍵:鯨頭鸛科技將自動化立體倉庫(簡稱“立庫”)設(shè)置在廠房中間區(qū)域,通過垂直提升機等設(shè)備貫穿從1樓到頂樓的所有樓層,打造“物料垂直運輸樞紐”。立庫作為整個工廠的物料“總調(diào)度中心”,統(tǒng)一管理原材料、半成品、成品等所有物料,各樓層生產(chǎn)單元無需單獨設(shè)置倉庫,直接通過立庫的出入庫端口調(diào)取或存放物料。
例如,1 樓的原材料經(jīng)檢驗后直接存入立庫底層,3 樓生產(chǎn)車間需用時,通過系統(tǒng)下發(fā)指令,立庫即可通過垂直提升機將物料精確送達(dá) 3 樓的接駁端口;5 樓生產(chǎn)完成的半成品,也能通過同樣路徑回存入立庫,等待下一步調(diào)度至其他樓層。這一設(shè)計徹底打通了多層廠房的垂直物流通道,實現(xiàn)物料跨樓層傳遞的 “無人化、無間斷”。 模塊化儲位設(shè)計支持多品類柔性存儲,適應(yīng)汽車零部件至包裝材料的多樣化需求。棗莊可持續(xù)工廠規(guī)劃布局
鯨頭鸛科技致力于為企業(yè)打造精益化數(shù)字工廠,為您解決環(huán)境不佳,關(guān)鍵環(huán)節(jié)不順,生產(chǎn)效率低下等問題。棗莊可持續(xù)工廠規(guī)劃布局
鯨頭鸛智能新工廠規(guī)劃的價值(收益總結(jié)):源頭降本增效:通過優(yōu)化布局、動線、流程,減少搬運、等待、庫存等浪費,直接提升生產(chǎn)效率,降低單位成本,增強競爭力。規(guī)避改造成本:“一次性做對”,避免投產(chǎn)后因布局、物流、系統(tǒng)接口等問題導(dǎo)致的拆墻挪機、重新布線等巨額且影響生產(chǎn)的改造費用。塑造專業(yè)形象:打造一個整潔、有序、高效、安全的現(xiàn)代化工廠,成為吸引和留住客戶、人才的強大磁場,提升品牌價值。奠定智能基石:為未來無縫接入先進的自動化設(shè)備、信息系統(tǒng)(MES,WMS,PLM等)、能源管理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)分析平臺打下堅實的物理和數(shù)字基礎(chǔ),確保投資可持續(xù)性,擁抱工業(yè)。提升管理效能:優(yōu)化管理流程,使信息傳遞更順暢,決策更及時,異常處理更迅速。結(jié)論:智能工廠規(guī)劃不是可有可無的“錦上添花”,而是決定新工廠生死存亡和未來高度的“戰(zhàn)略基石”。它是在智能制造時代建設(shè)一座高效、精益、柔性、智能、可持續(xù)且具備未來競爭力的現(xiàn)代化工廠的必經(jīng)之路和優(yōu)解。跳過規(guī)劃,無異于在起跑線上就為未來的工廠埋下了無數(shù)顆“”。因此,“規(guī)劃先行”是新建工廠明智、必要的投資。你強調(diào)的“不只是硬件的堆砌,更是管理、技術(shù)與未來發(fā)展的系統(tǒng)工程”。棗莊可持續(xù)工廠規(guī)劃布局