國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運(yùn)動
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級!
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機(jī)遇并存
新工廠千萬不要亂規(guī)劃|轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期勿踏錯新工廠千萬不要亂規(guī)劃,千萬不要把老工廠搬過來,新工廠建設(shè)是工廠升級的機(jī)會,如果只靠自己的團(tuán)隊(duì),他們的固有思維會老毛病繼續(xù)存在,浪費(fèi)升級機(jī)會。這是企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要時期,在拿新地建新廠前,可以從源頭避免傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的種種缺陷,鯨頭鸛科技會根據(jù)工廠的需求結(jié)合實(shí)際情況,為企業(yè)量身定制全維度新工廠規(guī)劃方案,有效提升企業(yè)競爭力!鯨頭鸛聚焦工廠規(guī)劃16年,300位專職工廠規(guī)劃老師,有現(xiàn)代化工廠的規(guī)劃理念、有設(shè)計(jì)方法論和600家工廠落地案例,涵蓋園區(qū)規(guī)劃、布局規(guī)劃、自動化、數(shù)字化、參訪可視化、基建標(biāo)準(zhǔn)化、高階功能區(qū)、強(qiáng)弱電設(shè)計(jì)等你能想到的全維度設(shè)計(jì),一體規(guī)劃落地?zé)o遺憾!我們?yōu)樾鹿S提供9大步驟:涵蓋園區(qū)規(guī)劃、建筑設(shè)計(jì)、布局規(guī)劃、自動化及物流設(shè)計(jì)、全廠標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)裝修設(shè)計(jì)、數(shù)字化設(shè)計(jì)、智慧園區(qū)、高階參訪目視化設(shè)計(jì);6個維度:精益化、自動化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化;4個階段:規(guī)劃設(shè)計(jì)、建設(shè)籌建、工廠投產(chǎn)、運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)化全維度跟蹤到底;讓您的新工廠少犯錯誤,避開雷區(qū),杜絕拆建返工,成本低,一次做好。機(jī)加工注塑領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)車間全自動物流。滁州新能源工廠規(guī)劃布局

鯨頭鸛科技,讓規(guī)劃成為科學(xué)而非難題為何選擇鯨頭鸛科技新工廠規(guī)劃?600+實(shí)戰(zhàn)案例驗(yàn)證,科學(xué)打造「營銷型網(wǎng)紅智能工廠」,從規(guī)劃到落地全鏈路賦能,解決新廠建設(shè)三大痛點(diǎn):產(chǎn)能預(yù)留不足、人工成本高企、管理效率低下。以九大步驟×七個維度×四個階段為全周期服務(wù):?九大實(shí)施步驟1.園區(qū)戰(zhàn)略規(guī)劃—2.建筑方案設(shè)計(jì)—3.產(chǎn)線布局規(guī)劃—4.自動化系統(tǒng)集成—5.物流方案設(shè)計(jì)—6.工業(yè)裝修標(biāo)準(zhǔn)化—7.數(shù)字化系統(tǒng)搭建—8.智慧園區(qū)建設(shè)—9.目視化體系落地?七個維度精益化、自動化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化(全鏈條貫穿工業(yè))?四個服務(wù)階段1.規(guī)劃設(shè)計(jì)期—2.建設(shè)籌建期—3.工廠投產(chǎn)期—4.運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)化期(全周期跟蹤,確保落地效果)助力制造業(yè)工廠降本增效,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能飛躍行業(yè)實(shí)證:600+落地案例新能源領(lǐng)域:寧波某鋰電池智能工廠:生產(chǎn)加工周期時間縮短了36%,物流搬運(yùn)距離縮段45%,在制品數(shù)量降低40%,原材料/半成品自動存儲及運(yùn)輸,成品立庫自動存儲,數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及運(yùn)營梳理,實(shí)現(xiàn)賬務(wù)一致性儀器儀表行業(yè):江蘇某精密儀器智能工廠:生產(chǎn)加工周期時間縮短了20%,物流搬運(yùn)距離縮段42%,在制品數(shù)量降低30%,工廠面積利用率提升25%,原材料/半成品自動存儲及運(yùn)輸。三門峽新型工廠規(guī)劃布局包裝行業(yè)達(dá)成多規(guī)格袋裝產(chǎn)品智能分揀。

拓展模具存儲,盤活空間資源。
在工廠的生產(chǎn)過程中,模具是重要的生產(chǎn)工具,但部分模具可能會因?yàn)楫a(chǎn)品迭代、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整等原因,出現(xiàn)閑置或長時間未使用的情況。以往,這些閑置模具往往占用了寶貴的生產(chǎn)或倉儲空間,造成了空間資源的浪費(fèi)。如今,立庫專門擴(kuò)展了模具存放區(qū),將這些閑置或長時間未使用的模具集中收納到立庫中。通過科學(xué)合理的規(guī)劃和布局,不僅讓模具得到了妥善的保管,還極大地釋放了原本被占用的空間,將其用于更急需的生產(chǎn)或倉儲環(huán)節(jié),有效提升了整個工廠的空間利用率。
新工廠規(guī)劃這5個坑不踩,省下百萬不是夢!高效工廠規(guī)劃避坑指南新工廠規(guī)劃這5個雷區(qū)避開,省下百萬不是夢!老板們,有沒有發(fā)現(xiàn)有些工廠設(shè)備挺先進(jìn),越用越累?物料搬得像打游擊,員工每天在車間"跑馬拉松"設(shè)備擠成沙丁魚罐頭,生產(chǎn)流程處處"堵車"倉庫爆滿到爆,在制品堆成山,流動資金全壓著訂單一波動,產(chǎn)線直接"趴窩",客戶催單急得跳腳如今把新工廠規(guī)劃的「避坑手冊」掏心窩分享——這些坑我替你們踩過,現(xiàn)在避開效率直接翻倍!新工廠規(guī)劃≠畫設(shè)備圖,很多人以為規(guī)劃就是找設(shè)計(jì)院畫圖,其實(shí)它直接影響:?效率(物料流動快不快)?成本(空間/庫存省不省)?柔性(訂單變能否秒切)?人機(jī)(工人操作舒不舒)?生長(未來擴(kuò)產(chǎn)不留后遺癥)目標(biāo)---想建高效工廠記住這5個「必達(dá)標(biāo)項(xiàng)」效率為王:物料流動像高速,少繞路少等待成本精控:不爆倉不空轉(zhuǎn)、人力不白搭柔性應(yīng)變:如今A明天B,產(chǎn)線秒變"變形金剛"人機(jī)和諧:工人操作不用彎腰搬貨,銷量提升持續(xù)成長:留足空間,未來擴(kuò)產(chǎn)/上智能不拆墻三大關(guān)鍵要素:從理論到落地1.精益布局:告別"孤島式"車間!按產(chǎn)品工藝流排設(shè)備(原料→加工→成品),人員、物料走固定路線。2.智能物流:算清物料「進(jìn)出量、頻率」。汽車零部件行業(yè)實(shí)現(xiàn)電池包快速上下料與精確裝配。

只需一招打造網(wǎng)紅工廠|鯨頭鸛工廠規(guī)劃破局制造業(yè)痛點(diǎn):常州一汽車零部件表面處理企業(yè)曾深陷傳統(tǒng)工廠困局:人工管理導(dǎo)致庫存周轉(zhuǎn)率低下、5S缺失引發(fā)千萬級隱性成本、目視化薄弱制約產(chǎn)能升級。鯨頭鸛智能工廠規(guī)劃以精益布局+智能物流+高階目視化三大引擎破局,重塑生產(chǎn)基因:?成本劇降:智能立庫精細(xì)匹配物料物流頻次降低30%,搬運(yùn)浪費(fèi)清零二維碼全流程追溯,品質(zhì)0缺陷管控自動化產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)75秒完成720件電泳件,產(chǎn)能飆升300%?效率開掛:數(shù)字目視化驅(qū)動透明管理MES大屏實(shí)時監(jiān)控產(chǎn)能,決策響應(yīng)提速80%安全/生產(chǎn)/管理全維度目視系統(tǒng),打造“會說話”的車間功能區(qū)科學(xué)定置,人均效能躍居行業(yè)TOP?網(wǎng)紅工廠:智造美學(xué)流量融合數(shù)字化系統(tǒng)的沉浸式參觀動線高階視覺設(shè)計(jì)賦予工廠“科技藝術(shù)感”成為行業(yè)首批可直播帶貨的智造成果驗(yàn)證:從倉儲混亂到智能立庫精細(xì)配送,從人海戰(zhàn)術(shù)到無人化黑燈產(chǎn)線,新工廠實(shí)現(xiàn)“效率+體驗(yàn)”雙顛覆,年節(jié)省隱性成本超千萬,吸引數(shù)十家頭部企業(yè)組團(tuán)考察,抖音工廠探廠視頻播放量破百萬。鯨頭鸛智造解決方案為企業(yè)定制舊廠升級/新廠建設(shè)方案,用1個規(guī)劃“精益生產(chǎn)+智能物流+數(shù)字孿生”三位一體競爭力。"工廠規(guī)劃"-從規(guī)劃到實(shí)施打造可落地的智能工廠!棗莊新建工廠規(guī)劃布局
經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動 vs 數(shù)據(jù)驅(qū)動:決策響應(yīng)速度提升80%。滁州新能源工廠規(guī)劃布局
聽勸!工廠這樣規(guī)劃,成本狂降效率翻倍??!為了加快推進(jìn)“智轉(zhuǎn)數(shù)改”,搶占實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展“智”高點(diǎn),全促進(jìn)數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合,賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,提高生產(chǎn)效率節(jié)約成本,將710車間打造成具備運(yùn)營力的章鼓智能工廠。啟動智能制造示范工廠項(xiàng)目除了讓生產(chǎn)環(huán)境得到提升,還會讓企業(yè)自身實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,將此次改造帶來的好處落實(shí)到實(shí)處,有效節(jié)約人力成本,生產(chǎn)效率和質(zhì)量都得到較大提升,從而提高在整個市場環(huán)境中的競爭力。鯨頭鸛科技-智能工廠規(guī)劃助力山東章鼓710車間智能工廠改造,鯨頭鸛改造戰(zhàn)績工藝:機(jī)加,裝配,測試,噴涂范圍:精益布局規(guī)劃、智能倉儲及物流規(guī)劃,自動化上下料、數(shù)字化整體規(guī)劃、工廠可視化、高階功能區(qū)規(guī)劃收益:1.生產(chǎn)加工周期時間縮短了20%2.物流搬運(yùn)距離縮段42%3.在制品數(shù)量降低30%,4.工廠面積利用率提升25%5.原材料/半成品/成品AGV自動存儲及運(yùn)輸,實(shí)現(xiàn)倉儲物流少人6.數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及科學(xué)運(yùn)營梳理,整體運(yùn)營管理能力提升7.現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化及可視化梳理。滁州新能源工廠規(guī)劃布局