服務(wù)全球?qū)嵙孔V的工廠規(guī)劃商--鯨頭鸛科技我們在全球十幾個國家均有落地案例，具備全球網(wǎng)紅典范工廠設(shè)計能力，匯聚不同行業(yè)的優(yōu)秀經(jīng)驗，專注服務(wù)拿新地建新廠的企業(yè)，我們匯聚不同行業(yè)的優(yōu)秀經(jīng)驗，以打造堅持落地即成典范的智能工廠為目標(biāo)，把客戶的工廠當(dāng)成自己的工廠，作品質(zhì)量大于一切的信念。為您全維度打造典范工廠的企業(yè)，主要從九大步驟，七個維度，四個階段，從建筑規(guī)劃、園區(qū)規(guī)劃、自動化規(guī)劃、倉儲物流、車間產(chǎn)線、信息化規(guī)劃、三維模擬仿真、高階參訪目視化等，幫助企業(yè)打造行業(yè)典范的智能工廠，讓企業(yè)贏在智能化工廠的轉(zhuǎn)折點上!智能工廠規(guī)劃效益：1.工廠布局按規(guī)劃一步到位，減少后期拆改浪費2.構(gòu)建全流程可視、可隨時接待考察的現(xiàn)代化行業(yè)典范智能工廠3.物料運輸路徑提前規(guī)劃，減少交叉擁堵提升流轉(zhuǎn)效率4.各工序銜接按生產(chǎn)模式規(guī)劃優(yōu)化，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)減少停滯，縮短訂單交貨周期5.設(shè)備選型與擺放按生產(chǎn)工序規(guī)劃匹配，提升空間利用率6.導(dǎo)入自動化實現(xiàn)生產(chǎn)過程減員、增效、提質(zhì)、降本的目標(biāo)7.預(yù)留智能化升級接口，點位提前預(yù)留，降低后期改造難度與成本8.三維仿真模擬，人員動線提前驗證合理規(guī)劃。全鏈路自動化傳輸系統(tǒng)實現(xiàn)成品發(fā)運零停滯，減少傳統(tǒng)人工搬運的時空限制。蘇州模塊化工廠規(guī)劃布局

AGV聯(lián)動立庫搞定同樓層“重要一公里”

鯨頭鸛科技解決了垂直物流的難題，同樓層內(nèi)原材料到生產(chǎn)線、成品到立庫的“短距離流轉(zhuǎn)”，則交給AGV（自動導(dǎo)引運輸車）來完成。在規(guī)劃中，鯨頭鸛科技將AGV與立庫實現(xiàn)“系統(tǒng)級對接”：當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)下發(fā)原材料需求指令時，立庫自動出庫并將物料放置在AGV接駁位，AGV通過預(yù)先規(guī)劃的路徑（或激光導(dǎo)航實時規(guī)劃路徑），精確將原材料送達(dá)生產(chǎn)線旁的物料架；生產(chǎn)完成后，AGV再自動將成品從生產(chǎn)線轉(zhuǎn)運至立庫的入庫端口，完成“原材料-生產(chǎn)-成品”的同樓層閉環(huán)流轉(zhuǎn)。整個過程無需人工駕駛、調(diào)度，AGV可根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏自動調(diào)整運行效率，既避免了人工搬運的耗時耗力，也減少了物料在流轉(zhuǎn)中的損耗與錯漏。 淮北模塊化工廠規(guī)劃布局鯨頭鸛智能工廠規(guī)劃幫助企業(yè)打造行業(yè)智能工廠，讓企業(yè)贏在起跑線上！

精益工廠規(guī)劃——高效、智能、未來的制造藍(lán)圖在當(dāng)今快速發(fā)展的工業(yè)時代，精益工廠規(guī)劃已成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升競爭力的關(guān)鍵所在。我們深知，每一個細(xì)節(jié)的優(yōu)化，都能為企業(yè)的明天帶來更大的價值。精益工廠規(guī)劃，是對生產(chǎn)線的簡單布局，它更是一門藝術(shù)，一種追求效率與成本控制的哲學(xué)。我們團(tuán)隊匯聚了眾多行業(yè)精英，他們深諳精益生產(chǎn)之道，能夠針對企業(yè)的實際情況，量身定制出合適的工廠規(guī)劃方案。在精益工廠規(guī)劃的指導(dǎo)下，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)流程的再造，減少不必要的浪費，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。我們注重數(shù)據(jù)的分析與運用，通過科學(xué)的方法論，定位問題，持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)，助力企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出。選擇我們的精益工廠規(guī)劃服務(wù)，意味著選擇了高效、智能與未來。我們致力于成為您值得信賴的合作伙伴，共同開創(chuàng)制造業(yè)的美好明天。無論您是初創(chuàng)企業(yè)，還是行業(yè)巨頭，我們都將以專業(yè)的態(tài)度，貼心的服務(wù)，為您量身打造精益工廠規(guī)劃方案，助您走向成功之巔。精益工廠規(guī)劃，是企業(yè)騰飛的翅膀，是我們共同追求的目標(biāo)。讓我們攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！

傳輸線直達(dá)發(fā)運口，砍掉中間冗余環(huán)節(jié)成品。

從立庫到發(fā)運，往往需要經(jīng)過“立庫出庫-臨時堆放-人工搬運至發(fā)運區(qū)”等多個環(huán)節(jié)，不僅效率低，還可能因臨時堆放造成物料混亂。為解決這一問題，規(guī)劃時可在立庫與發(fā)運區(qū)之間架設(shè)“全流程自動化傳輸線”：立庫根據(jù)訂單需求自動出庫成品，通過傳輸線直接輸送至發(fā)運口的分揀臺或裝車平臺，中間無需任何人工干預(yù)。例如，當(dāng)有整車訂單時，傳輸線可直接將成品輸送至對應(yīng)貨車的裝車位置；當(dāng)有多批次小訂單時，傳輸線末端的分揀系統(tǒng)可自動將不同訂單的成品分類，等待快遞或物流車輛取貨。這一設(shè)計徹底砍掉了“臨時堆放”“人工轉(zhuǎn)運”等冗余環(huán)節(jié)，讓成品從出庫到發(fā)運的時間縮短50%以上，同時也降低了因人工操作帶來的訂單錯發(fā)風(fēng)險。 四大智能系統(tǒng)（倉儲/物流/生產(chǎn)/園區(qū)）深度聯(lián)動，構(gòu)建無斷點物料流轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)。

工廠規(guī)劃在于系統(tǒng)性設(shè)計工廠的布局、流程與資源，以實現(xiàn)高效、安全、靈活且經(jīng)濟(jì)的運營。流程包括：首先明確目標(biāo)（如提升效率、降低成本、保障安全與質(zhì)量）并收集關(guān)鍵數(shù)據(jù)（產(chǎn)品工藝、產(chǎn)能需求、物料流動）。接著進(jìn)行概念設(shè)計，基于生產(chǎn)特點（批量、品種）選擇比較好布局策略（如流程式、產(chǎn)品線式或單元式），并同步規(guī)劃高效的物流路徑與物料搬運系統(tǒng)。隨后，精確計算各區(qū)域（生產(chǎn)、倉儲、輔助、通道）空間需求，形成多個可行方案。方案需通過定量（物流成本、空間利用率）和定性（安全性、靈活性）評估進(jìn)行嚴(yán)格篩選與優(yōu)化。確定方案后進(jìn)入詳細(xì)設(shè)計階段，繪制精確布局圖，設(shè)計設(shè)施系統(tǒng)（水電風(fēng)等）和人因工位，并制定周密的實施與搬遷計劃。新工廠運行后需持續(xù)監(jiān)控績效指標(biāo)，識別問題并進(jìn)行動態(tài)優(yōu)化。成功的工廠規(guī)劃依賴于高層支持、跨部門協(xié)作、數(shù)據(jù)驅(qū)動、前瞻性思維以及對精益原則和持續(xù)改進(jìn)的貫徹，為企業(yè)的長期競爭力奠定堅實基礎(chǔ)。上海工廠規(guī)劃布局推薦鯨頭鸛科技-提供定制的整廠規(guī)劃方案！平頂山園區(qū)工廠規(guī)劃布局

三維立體存儲方案突破平面空間限制。蘇州模塊化工廠規(guī)劃布局

立庫貫穿全樓層，解決垂直物流難題多層廠房物流的痛點，在于跨樓層物料傳遞的“斷層”。傳統(tǒng)模式下，人工借助電梯轉(zhuǎn)運物料，不僅耗時耗力，還容易造成各樓層物料積壓。對此，“立庫貫穿式”規(guī)劃成為破局關(guān)鍵：鯨頭鸛科技將自動化立體倉庫（簡稱“立庫”）設(shè)置在廠房中間區(qū)域，通過垂直提升機等設(shè)備貫穿從1樓到頂樓的所有樓層，打造“物料垂直運輸樞紐”。立庫作為整個工廠的物料“總調(diào)度中心”，統(tǒng)一管理原材料、半成品、成品等所有物料，各樓層生產(chǎn)單元無需單獨設(shè)置倉庫，直接通過立庫的出入庫端口調(diào)取或存放物料。

例如，1 樓的原材料經(jīng)檢驗后直接存入立庫底層，3 樓生產(chǎn)車間需用時，通過系統(tǒng)下發(fā)指令，立庫即可通過垂直提升機將物料精確送達(dá) 3 樓的接駁端口；5 樓生產(chǎn)完成的半成品，也能通過同樣路徑回存入立庫，等待下一步調(diào)度至其他樓層。這一設(shè)計徹底打通了多層廠房的垂直物流通道，實現(xiàn)物料跨樓層傳遞的 “無人化、無間斷”。 蘇州模塊化工廠規(guī)劃布局