轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期，新工廠規(guī)劃決定生死！切忌簡單搬遷老廠，錯失升級的良機(jī)。依賴原有團(tuán)隊，固有思維難破，老毛病延續(xù)，寶貴機(jī)會盡毀！鯨頭鸛科技，16年深耕智能新工廠規(guī)劃！300位團(tuán)隊，融合現(xiàn)代化理念與600家案例經(jīng)驗，為您量身定制全維度智能新工廠規(guī)劃方案，從源頭規(guī)避傳統(tǒng)模式缺陷，打造競爭力！我們聚焦“智能新工廠規(guī)劃”，覆蓋：園區(qū)規(guī)劃、布局規(guī)劃、自動化物流、強(qiáng)弱電設(shè)計：構(gòu)建智能骨架。數(shù)字化設(shè)計、智慧園區(qū)、參訪可視化：注入智能靈魂?；?biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)裝修標(biāo)準(zhǔn)化、高階功能區(qū)：保障智能落地。智能新工廠規(guī)劃九步走：園區(qū)→建筑→布局→自動化物流→工業(yè)裝修→數(shù)字化→智慧園區(qū)→可視化→落地跟蹤。貫穿六大維度：精益化、自動化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、智能化、高階化。全程四階護(hù)航：規(guī)劃→建設(shè)→投產(chǎn)→運(yùn)營，智能新工廠規(guī)劃無死角跟蹤到底！選擇鯨頭鸛智能新工廠規(guī)劃，讓您：精細(xì)避雷，杜絕拆建返工！成本可控，一次做對做好！贏在轉(zhuǎn)型起點，決勝智能未來！汽車制造：零部件裝配線與AGV物流無縫銜接。棗莊倉儲系統(tǒng)工廠規(guī)劃布局

解鎖智能新工廠規(guī)劃剛拿地建新廠，但遲遲不落地!傳統(tǒng)規(guī)劃效率低、成本高？鯨頭鸛科技，服務(wù)面向全球讓建廠更簡單，讓生產(chǎn)更智能！鯨頭鸛科技專注智能工廠規(guī)劃近600+不同行業(yè)的智能規(guī)劃｜全球企業(yè)服務(wù)經(jīng)驗鯨頭鸛以整體布局為，通過對空間的精細(xì)化規(guī)劃與功能區(qū)的科學(xué)設(shè)計，為西杰電氣打造了一個極具制造能力，管理能力和參觀屬性的現(xiàn)代化科技工廠。西杰電氣作為母線槽解決方案的專業(yè)企業(yè)，手握多項發(fā)明專利，在研發(fā)領(lǐng)域不斷深耕，但傳統(tǒng)的工廠制造模式面臨著挑戰(zhàn)。痛點：傳統(tǒng)車間高度依賴人工操作，使得產(chǎn)品質(zhì)量的一致性難以保障，產(chǎn)能的釋放受到極大限制。抽檢環(huán)節(jié)不僅效率低下，還存在諸多質(zhì)量管控盲區(qū)。面對客戶多樣化的定制需求，如何將強(qiáng)大的研發(fā)實力轉(zhuǎn)化為智能制造競爭力，成為擺在西杰電氣面前的重要課題。成果：鯨頭鸛科技通過駐場服務(wù)團(tuán)隊和遠(yuǎn)程運(yùn)維中心，從工廠參觀動線規(guī)劃、功能區(qū)域科學(xué)布局、EHS管理體系建設(shè)、5S管理深化實施、這幾個方向著手。整體提高了現(xiàn)場管理能力以及生產(chǎn)質(zhì)量提升能力。從之前的繁冗物流，生產(chǎn)區(qū)域雜亂、作業(yè)效率低下等現(xiàn)象，到現(xiàn)在工藝物流順暢、物體及區(qū)域標(biāo)識清晰、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化顏色協(xié)調(diào)、5S管理提升等幾個維度都得到了質(zhì)的改變。如今。南通倉儲系統(tǒng)工廠規(guī)劃布局四大智能系統(tǒng)（倉儲/物流/生產(chǎn)/園區(qū)）深度聯(lián)動，構(gòu)建無斷點物料流轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)。

鯨頭鸛科技：讓新工廠規(guī)劃成為科學(xué)，告別難題為何選擇我們？600+實戰(zhàn)案例驗證！鯨頭鸛科技科學(xué)打造「營銷型網(wǎng)紅智能工廠」，從規(guī)劃到落地全鏈路賦能，直擊新廠建設(shè)三大痛點：產(chǎn)能預(yù)留不足、人工成本高企、管理效率低下?？茖W(xué)規(guī)劃，全周期賦能：九大實施步驟：園區(qū)戰(zhàn)略→建筑設(shè)計→產(chǎn)線布局→自動化集成→物流設(shè)計→裝修標(biāo)準(zhǔn)→數(shù)字系統(tǒng)→智慧園區(qū)→目視體系。七大維度：精益化、自動化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化（貫穿工業(yè)）。四大服務(wù)階段：規(guī)劃設(shè)計→建設(shè)籌建→工廠投產(chǎn)→運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)（全周期跟蹤，確保落地）。實效驗證，降本增效：新能源案例（寧波鋰電池廠）：加工周期↓36%，物流距離↓45%，在制品↓40%，實現(xiàn)原材料/半成品→成品自動存儲運(yùn)輸，數(shù)字化提升賬務(wù)一致性。儀器儀表案例（江蘇精密廠）：加工周期↓20%，物流距離↓42%，在制品↓30%，面積利用率↑25%，倉儲物流少人化。即刻行動，產(chǎn)能飛躍！咨詢即享工程師預(yù)約，一對一上門診斷！????點擊私信或留言，讓600+成功案例為你的新工廠護(hù)航！從「建廠焦慮」到「營銷型智能工廠」，只差一個鯨頭鸛科技規(guī)劃！

工廠規(guī)劃做得好，生產(chǎn)效率翻幾番剛拿地建新廠，如果你靠自己規(guī)劃一定會吃虧，因為你的團(tuán)隊只懂工藝，不會考慮整體參訪需求及整體的規(guī)劃思維局限，落地后一定會留遺憾！當(dāng)下，就帶大家解鎖工廠規(guī)劃的那些事兒！1.你是不是也遇到過這些問題？新工廠建好后，設(shè)備利用率低得可憐生產(chǎn)線上半成品堆積如山工人每天在車間里繞路搬運(yùn)累得夠嗆效率卻上不去……這些問題的根源，很可能就藏在工廠規(guī)劃里。傳統(tǒng)的工廠布局往往先考慮設(shè)備、工裝，再安排工序，很容易導(dǎo)致產(chǎn)距過長、工序失衡。90%的企業(yè)新廠投產(chǎn)后都存在不同程度的浪費，有的甚至只是舊廠的簡單翻版，換了地方卻沒解決根本問題。更糟的是，灰暗壓抑的工廠環(huán)境，還會悄悄消磨員工的工作熱情！2.精益布局---讓每一寸空間都發(fā)揮價值想要告別浪費，提升效率，精益布局了解一下！它可不是簡單地挪動設(shè)備，而是要把人、機(jī)、料、法、環(huán)完美融合，消除各個環(huán)節(jié)的浪費。實施精益布局后，奇跡真的會發(fā)生：生產(chǎn)周期能縮短30%以上，快速響應(yīng)客戶訂單不再是難題；庫存可以降低40%左右，資金不再被大量積壓；設(shè)備利用率提升25%，每一臺機(jī)器都能高效運(yùn)轉(zhuǎn)。舉個例子，家電子廠原來車間雜亂，物料搬運(yùn)頻繁；用了精益布局后，重新規(guī)劃了生產(chǎn)線。九大實施步驟覆蓋規(guī)劃全生命周期。

智能工廠效率翻倍的秘密：精益布局設(shè)備先進(jìn)效率卻低？物料繞路、車間擁堵、產(chǎn)線卡殼，根源常在布局不當(dāng)。精益布局絕非簡單“擺設(shè)備”，而是圍繞“高效、柔性、低浪費”的系統(tǒng)性升級。目標(biāo)：打造“環(huán)環(huán)相扣”的高效整體布局實現(xiàn)：?縮短生產(chǎn)周期（更快交貨）?降低庫存（減少堆積）?提升空間利用率（小空間大產(chǎn)能）?穩(wěn)定質(zhì)量（減少搬運(yùn)失誤）?增強(qiáng)柔性（靈活應(yīng)對變化）七大黃金法則：物流優(yōu)先：路徑清晰，杜絕交叉、倒流、停滯。搬運(yùn)少：設(shè)備與物料就近布置，省時高效。空間緊湊：模塊化設(shè)計，拒絕“大而空”。彈性預(yù)留：設(shè)備周邊留緩沖，方便調(diào)整擴(kuò)容。工序銜接：形成生產(chǎn)單元，減少中間庫存。人機(jī)舒適：操作臺、工具符合人體工學(xué)。環(huán)境優(yōu)化：保障通風(fēng)、采光、安全，提升效率。五步落地關(guān)鍵：算清產(chǎn)能：明確產(chǎn)量、設(shè)備利用率等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。聚焦（PQ分析）：優(yōu)先優(yōu)化高銷量/利潤產(chǎn)品線。優(yōu)化物流：設(shè)計順暢路徑（如原料→加工→成品）。解決痛點：優(yōu)先處理影響大的環(huán)境問題（悶、暗、滑）。方案比選：制定多套方案（緊湊/模塊/彈性），綜合評估成本、效率、擴(kuò)展性后實施。成功：全員參與布局非領(lǐng)導(dǎo)獨斷。需：高層支持：提供資源。經(jīng)驗：工人懂痛點，必須傾聽。傳統(tǒng)叉車模式 vs 智能立庫：空間利用率提升3倍。棗莊倉儲系統(tǒng)工廠規(guī)劃布局

立庫-AGV-傳輸線協(xié)同模式突破傳統(tǒng)產(chǎn)線布局局限。棗莊倉儲系統(tǒng)工廠規(guī)劃布局

園區(qū)工廠規(guī)劃——助力企業(yè)高效發(fā)展，打造未來工業(yè)新藍(lán)圖在當(dāng)今工業(yè)快速發(fā)展的時代，園區(qū)工廠規(guī)劃作為提升企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵一環(huán)，正受到越來越多企業(yè)的關(guān)注和重視。我們深知，一個科學(xué)、合理的園區(qū)工廠規(guī)劃，不僅能夠優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高工作效率，更能夠為企業(yè)帶來長遠(yuǎn)的發(fā)展利益。我們的園區(qū)工廠規(guī)劃服務(wù)，致力于為客戶量身定制適合的解決方案。我們深入分析企業(yè)的實際需求，結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢，運(yùn)用先進(jìn)的規(guī)劃理念和技術(shù)手段，確保每一個規(guī)劃方案都能夠?qū)涌蛻舻钠谕湍繕?biāo)。在園區(qū)工廠規(guī)劃的過程中，我們注重每一個細(xì)節(jié)的打磨。從廠區(qū)的整體布局到生產(chǎn)線的精細(xì)設(shè)計，從物流動線的優(yōu)化到環(huán)保節(jié)能的考量，我們力求在每一個環(huán)節(jié)都做到，為客戶打造高效、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的工業(yè)新藍(lán)圖。選擇我們的園區(qū)工廠規(guī)劃服務(wù)，您不僅將獲得一份專業(yè)的規(guī)劃方案，更將贏得一個值得信賴的合作伙伴。我們承諾，無論您的企業(yè)規(guī)模大小、需求復(fù)雜程度如何，我們都將以飽滿的熱情、專業(yè)的態(tài)度，為您提供質(zhì)量的服務(wù)，助力您的企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出，開創(chuàng)更加輝煌的未來。棗莊倉儲系統(tǒng)工廠規(guī)劃布局