智能新工廠規(guī)劃落地實例合集!600+案例見證富豪老板/廠二代必看:還在為新建工廠的規(guī)劃難題發(fā)愁?鯨頭鸛科技帶著600+實戰(zhàn)案例殺來了!從設(shè)計到投產(chǎn)全鏈路賦能,讓你的工廠落地即典范!為什么選擇鯨頭鸛科技?——全維度智能規(guī)劃直擊新工廠建設(shè)痛點智能工廠規(guī)劃絕非設(shè)備的機械累加,而是堅持「落地即成典范,把客戶的工廠當(dāng)成自己的工廠,作品質(zhì)量大于一切」的信念!精益布局:預(yù)留5-10年產(chǎn)能擴展空間,模塊化設(shè)計支持后期產(chǎn)線靈活重組,避免重復(fù)拆改倉儲物流:智能無人搬運+立體智能倉儲,實現(xiàn)原材料到成品的「零停滯」流轉(zhuǎn),庫存周轉(zhuǎn)效率提升自動化規(guī)劃:工業(yè)機器人集群、智能視覺檢測系統(tǒng)、智能分揀線等設(shè)備矩陣,替代60%+傳統(tǒng)人工崗位信息化規(guī)劃:數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)+數(shù)字化平臺,實時監(jiān)控全流程數(shù)據(jù),訂單交付周期縮短30%+建廠實績案例精選——多行業(yè)產(chǎn)能飛躍實錄安徽某電器制造公司:生產(chǎn)加工周期時間縮短了32%,物流搬運距離縮短了30%,在制品數(shù)量降低50%,平均換模時間降低了52%,綜合效率提升了33%,原材料/半成品自動存儲及運輸,成品立庫自動存儲,數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及運營梳理,實現(xiàn)賬務(wù)一致性北京某電氣智能工廠:生產(chǎn)加工周期縮短了26%,物流搬運距離縮短了35%。 智能規(guī)劃升級EHS:安全與舒適雙提升!煙臺產(chǎn)線工廠規(guī)劃
鯨頭鸛科技:讓新工廠規(guī)劃成為科學(xué),告別難題為何選擇我們?600+實戰(zhàn)案例驗證!鯨頭鸛科技科學(xué)打造「營銷型網(wǎng)紅智能工廠」,從規(guī)劃到落地全鏈路賦能,直擊新廠建設(shè)三大痛點:產(chǎn)能預(yù)留不足、人工成本高企、管理效率低下??茖W(xué)規(guī)劃,全周期賦能:九大實施步驟:園區(qū)戰(zhàn)略→建筑設(shè)計→產(chǎn)線布局→自動化集成→物流設(shè)計→裝修標(biāo)準(zhǔn)→數(shù)字系統(tǒng)→智慧園區(qū)→目視體系。七大維度:精益化、自動化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化(貫穿工業(yè))。四大服務(wù)階段:規(guī)劃設(shè)計→建設(shè)籌建→工廠投產(chǎn)→運營標(biāo)準(zhǔn)(全周期跟蹤,確保落地)。實效驗證,降本增效:新能源案例(寧波鋰電池廠):加工周期↓36%,物流距離↓45%,在制品↓40%,實現(xiàn)原材料/半成品→成品自動存儲運輸,數(shù)字化提升賬務(wù)一致性。儀器儀表案例(江蘇精密廠):加工周期↓20%,物流距離↓42%,在制品↓30%,面積利用率↑25%,倉儲物流少人化。即刻行動,產(chǎn)能飛躍!咨詢即享工程師預(yù)約,一對一上門診斷!????點擊私信或留言,讓600+成功案例為你的新工廠護航!從「建廠焦慮」到「營銷型智能工廠」,只差一個鯨頭鸛科技規(guī)劃! 池州車間工廠規(guī)劃選擇鯨頭鸛智能規(guī)劃,贏在智造起跑線!
服務(wù)全球?qū)嵙孔V的工廠規(guī)劃商--鯨頭鸛科技我們在全球十幾個國家均有落地案例,具備全球網(wǎng)紅典范工廠設(shè)計能力,匯聚不同行業(yè)的優(yōu)秀經(jīng)驗,專注服務(wù)拿新地建新廠的企業(yè),我們匯聚不同行業(yè)的優(yōu)秀經(jīng)驗,以打造堅持落地即成典范的智能工廠為目標(biāo),把客戶的工廠當(dāng)成自己的工廠,作品質(zhì)量大于一切的信念。為您全維度打造典范工廠的企業(yè),主要從九大步驟,七個維度,四個階段,從建筑規(guī)劃、園區(qū)規(guī)劃、自動化規(guī)劃、倉儲物流、車間產(chǎn)線、信息化規(guī)劃、三維模擬仿真、高階參訪目視化等,幫助企業(yè)打造行業(yè)典范的智能工廠,讓企業(yè)贏在智能化工廠的轉(zhuǎn)折點上!智能工廠規(guī)劃效益:1.工廠布局按規(guī)劃一步到位,減少后期拆改浪費2.構(gòu)建全流程可視、可隨時接待考察的現(xiàn)代化行業(yè)典范智能工廠3.物料運輸路徑提前規(guī)劃,減少交叉擁堵提升流轉(zhuǎn)效率4.各工序銜接按生產(chǎn)模式規(guī)劃優(yōu)化,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)減少停滯,縮短訂單交貨周期5.設(shè)備選型與擺放按生產(chǎn)工序規(guī)劃匹配,提升空間利用率6.導(dǎo)入自動化實現(xiàn)生產(chǎn)過程減員、增效、提質(zhì)、降本的目標(biāo)7.預(yù)留智能化升級接口,點位提前預(yù)留,降低后期改造難度與成本8.三維仿真模擬,人員動線提前驗證合理規(guī)劃。
新工廠千萬不要亂規(guī)劃|轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期勿踏錯新工廠千萬不要亂規(guī)劃,千萬不要把老工廠搬過來,新工廠建設(shè)是工廠升級的機會,如果只靠自己的團隊,他們的固有思維會老毛病繼續(xù)存在,浪費升級機會。這是企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要時期,在拿新地建新廠前,可以從源頭避免傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的種種缺陷,鯨頭鸛科技會根據(jù)工廠的需求結(jié)合實際情況,為企業(yè)量身定制全維度新工廠規(guī)劃方案,有效提升企業(yè)競爭力!鯨頭鸛聚焦工廠規(guī)劃16年,300位專職工廠規(guī)劃老師,有現(xiàn)代化工廠的規(guī)劃理念、有設(shè)計方法論和600家工廠落地案例,涵蓋園區(qū)規(guī)劃、布局規(guī)劃、自動化、數(shù)字化、參訪可視化、基建標(biāo)準(zhǔn)化、高階功能區(qū)、強弱電設(shè)計等你能想到的全維度設(shè)計,一體規(guī)劃落地?zé)o遺憾!我們?yōu)樾鹿S提供9大步驟:涵蓋園區(qū)規(guī)劃、建筑設(shè)計、布局規(guī)劃、自動化及物流設(shè)計、全廠標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)裝修設(shè)計、數(shù)字化設(shè)計、智慧園區(qū)、高階參訪目視化設(shè)計;6個維度:精益化、自動化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化;4個階段:規(guī)劃設(shè)計、建設(shè)籌建、工廠投產(chǎn)、運營標(biāo)準(zhǔn)化全維度跟蹤到底;讓您的新工廠少犯錯誤,避開雷區(qū),杜絕拆建返工,成本低,一次做好。 鯨頭鸛專注于數(shù)智工廠系統(tǒng)化解決方案,融合精益化,數(shù)字化,自動化,智能化,為傳統(tǒng)制造業(yè)提供一站式解決方案。
避免先天缺陷,規(guī)劃是智能工廠建設(shè)的必然起點在智能制造時代,新建工廠遠(yuǎn)非簡單的土地、廠房和設(shè)備購置。跳過關(guān)鍵的智能工廠規(guī)劃階段,將埋下諸多隱患:廠房建成后可能暴露動線混亂、物流效率低下的問題;購置的設(shè)備可能因空間或布局不合理而無法安裝或?qū)е聼o效搬運;混亂的現(xiàn)場會損害企業(yè)形象,降低客戶合作意愿;更致命的是,生產(chǎn)效率低下、成本高企會直接削弱競爭力;尤其當(dāng)企業(yè)希望引入數(shù)字化系統(tǒng)時,可能發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)架構(gòu)完全不支持,改造代價巨大。因此,智能新工廠規(guī)劃是建設(shè)的第一步,也是關(guān)鍵的一步,旨在從源頭規(guī)避這些“先天不足”,為新工廠注入高效、精益、柔性的基因。企業(yè)面臨工廠處于新建籌備階段,鯨頭鸛為您打造契合發(fā)展的未來工廠。煙臺產(chǎn)線工廠規(guī)劃
"智能工廠規(guī)劃"-從規(guī)劃到實施打造可落地的智能工廠。煙臺產(chǎn)線工廠規(guī)劃
智能工廠的規(guī)劃是一個復(fù)雜但有序的過程,以下是一些關(guān)鍵規(guī)劃步驟:?現(xiàn)狀評估?:深入了解企業(yè)的生產(chǎn)、管理、運營現(xiàn)狀。評估企業(yè)的自動化、數(shù)字化、智能化基礎(chǔ)條件。識別企業(yè)現(xiàn)行的制造工藝、運營管理模式及業(yè)務(wù)體系鏈條。?需求分析?:基于現(xiàn)狀評估,形成真實、科學(xué)的需求任務(wù)手冊。量化企業(yè)自身能力模型,加強競爭優(yōu)勢的塑造。明晰轉(zhuǎn)型重心,響應(yīng)集團戰(zhàn)略管控要求。?系統(tǒng)規(guī)劃?:設(shè)計智能工廠的整體架構(gòu),包括設(shè)備層、控制層、車間層到企業(yè)運營管理層。確保各層次之間的數(shù)據(jù)交互和功能協(xié)作有清晰的邏輯。?場景設(shè)計?:明確業(yè)務(wù)基于數(shù)字化下的運轉(zhuǎn)模式和變化趨勢。設(shè)計企業(yè)整體的數(shù)字化轉(zhuǎn)型場景以及每一塊業(yè)務(wù)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型場景。?分項設(shè)計?:對企業(yè)的每一塊業(yè)務(wù)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計與規(guī)劃,明確目標(biāo)、架構(gòu)、建設(shè)內(nèi)容等。?實施方案?:制定明確的實施時間表和先后順序,確定智能工廠建設(shè)路徑。設(shè)計每階段達(dá)成的目標(biāo)和需完成的工作。?建設(shè)落地與持續(xù)優(yōu)化?:保障每一個項目成功落地,完成啟動、招標(biāo)選型、建設(shè)實施、迭代更新等工作。定期進(jìn)行回顧和規(guī)劃更新,根據(jù)實際情況調(diào)整規(guī)劃內(nèi)容。 煙臺產(chǎn)線工廠規(guī)劃