名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了智能物料管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了原材料和成品的精確管控。系統(tǒng)通過安裝在送料機(jī)構(gòu)和收料區(qū)域的傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測原材料的消耗和成品的產(chǎn)出數(shù)量,并與企業(yè)的 ERP 系統(tǒng)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng),自動(dòng)更新庫存數(shù)據(jù)。當(dāng)原材料庫存低于預(yù)警值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出補(bǔ)貨提醒,避免因缺料導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。智能物料管理系統(tǒng)還能根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,自動(dòng)計(jì)算所需的原材料數(shù)量,優(yōu)化物料采購計(jì)劃,減少庫存積壓。通過該系統(tǒng),企業(yè)的原材料庫存周轉(zhuǎn)率提升 40% 以上,庫存成本降低 25%,物料管理效率大幅提高。拉伸筋優(yōu)化分布技術(shù),確保薄料拉伸均勻減少起皺開裂。重慶液壓沖壓設(shè)備解決方案

名鏘智能的沖壓設(shè)備提供了多方面的工藝參數(shù)優(yōu)化功能,幫助客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備內(nèi)置工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫,存儲(chǔ)了數(shù)千種材料和產(chǎn)品的比較好沖壓參數(shù)組合,包括沖壓速度、壓力、保壓時(shí)間、送料速度等。操作人員可根據(jù)材料類型和產(chǎn)品要求檢索相似工藝參數(shù),并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào),大幅縮短工藝調(diào)試時(shí)間。設(shè)備還支持參數(shù)模擬功能,通過數(shù)字孿生技術(shù)在虛擬環(huán)境中模擬不同參數(shù)組合下的沖壓效果,預(yù)測可能出現(xiàn)的缺陷,如起皺、開裂等,并提供優(yōu)化建議。通過工藝參數(shù)優(yōu)化功能,新產(chǎn)品的工藝調(diào)試時(shí)間從傳統(tǒng)的 2-3 天縮短至 4-6 小時(shí),產(chǎn)品合格率提升 20% 以上,大幅降低了試錯(cuò)成本。東莞精密沖壓設(shè)備解決方案廢料自動(dòng)壓縮系統(tǒng)減容 70%,提升廢料回收效率降低運(yùn)輸成本。

針對沖壓過程中的能耗問題,名鏘智能的節(jié)能型沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了明顯的節(jié)能效果。設(shè)備采用變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù),主電機(jī)功率可根據(jù)沖壓負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié),空載時(shí)功率降至額定功率的30%以下,待機(jī)狀態(tài)功耗50W。液壓系統(tǒng)采用負(fù)載敏感泵,流量和壓力根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)整,避免傳統(tǒng)定量泵的能量浪費(fèi),液壓系統(tǒng)能耗降低40%以上。設(shè)備配備能量回收裝置,在滑塊下行過程中通過再生制動(dòng)技術(shù)回收勢能,轉(zhuǎn)化為電能回饋至電網(wǎng),進(jìn)一步降低能耗。通過智能溫控系統(tǒng)精確控制液壓油和潤滑油的溫度,減少冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間,年節(jié)電可達(dá)萬度。經(jīng)實(shí)際測算,一臺(tái)節(jié)能型沖壓設(shè)備每年可節(jié)省電費(fèi)約萬元,按企業(yè)標(biāo)配10臺(tái)設(shè)備計(jì)算,年節(jié)能效益可達(dá)15萬元,既降低企業(yè)運(yùn)營成本,又符合國家節(jié)能減排政策要求。
汽車沖壓設(shè)備在汽車制造領(lǐng)域中扮演著不可或缺的角色,東莞市名鏘智能科技有限公司的汽車沖壓設(shè)備更是憑借非凡性能成為行業(yè)佼佼者。該設(shè)備專為汽車車身覆蓋件、底盤零部件等關(guān)鍵部件的生產(chǎn)設(shè)計(jì),采用高精度數(shù)控系統(tǒng),沖壓精度可達(dá),確保零部件的尺寸一致性和裝配精度。設(shè)備配備高速送料機(jī)構(gòu),每分鐘可完成80-120次沖壓動(dòng)作,大幅提升生產(chǎn)效率,滿足汽車制造業(yè)大規(guī)模量產(chǎn)需求。同時(shí),設(shè)備融入智能診斷技術(shù),能實(shí)時(shí)監(jiān)測沖壓過程中的壓力、速度等參數(shù),一旦出現(xiàn)異常立即停機(jī)報(bào)警,降低廢品率。此外,設(shè)備采用強(qiáng)度高的鋼材制造機(jī)身,經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保長期強(qiáng)度高的工作下的穩(wěn)定性,使用壽命可達(dá)15年以上。完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)可提供上門安裝調(diào)試、操作人員培訓(xùn)以及定期維護(hù)保養(yǎng),讓汽車制造企業(yè)生產(chǎn)無憂。 潔凈型沖壓機(jī)電解拋光無死角,符合 ISO13485 醫(yī)療質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。

在家電行業(yè)的大型覆蓋件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的大型沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡性能。該設(shè)備機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)過退火處理消除焊接應(yīng)力,承重能力達(dá)800噸,可加工尺寸達(dá)2000mm×1500mm的大型工件。設(shè)備配備六軸機(jī)器人輔助上下料,機(jī)器人重復(fù)定位精度±,能精確抓取大型薄板件并放置在沖壓工位,避免人工搬運(yùn)導(dǎo)致的工件變形。為保證大型覆蓋件的表面質(zhì)量,設(shè)備采用無油潤滑沖壓技術(shù),通過在模具表面噴涂陶瓷涂層減少摩擦,配合環(huán)保型水基潤滑劑,實(shí)現(xiàn)沖壓過程無油污污染,省去后續(xù)清洗工序。設(shè)備運(yùn)行時(shí)采用自適應(yīng)沖壓技術(shù),根據(jù)材料厚度和硬度自動(dòng)調(diào)整沖壓速度和壓力,確保不同批次材料都能穩(wěn)定成型,產(chǎn)品一致性誤差控制在以內(nèi),滿足家電行業(yè)對外觀和尺寸精度的高標(biāo)準(zhǔn)要求。 防氧化處理保護(hù)沖壓件表面,提升產(chǎn)品耐腐蝕性和美觀度。貴陽精密沖壓設(shè)備聯(lián)系方式
數(shù)字化數(shù)據(jù)分析識(shí)別生產(chǎn)瓶頸,生產(chǎn)效率提升 15% 質(zhì)量穩(wěn)定性增強(qiáng)。重慶液壓沖壓設(shè)備解決方案
名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了智能能耗管理系統(tǒng),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。系統(tǒng)通過安裝在設(shè)備各關(guān)鍵部位的能耗傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測沖壓過程中的電能、液壓油、潤滑油等能耗數(shù)據(jù),并通過數(shù)據(jù)分析找出能耗高峰和浪費(fèi)點(diǎn)。基于監(jiān)測數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如在非高峰時(shí)段降低設(shè)備的待機(jī)功率,在保證加工質(zhì)量的前提下減少液壓系統(tǒng)的流量等。系統(tǒng)還能生成能耗分析報(bào)表,展示設(shè)備的能耗趨勢、單位產(chǎn)品能耗等關(guān)鍵指標(biāo),幫助企業(yè)制定節(jié)能方案。通過智能能耗管理系統(tǒng),設(shè)備的綜合能耗降低 25% 以上,每年可減少二氧化碳排放約 10 噸,既響應(yīng)了國家節(jié)能減排政策,又降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。重慶液壓沖壓設(shè)備解決方案